專(zhuān)利名稱：長(zhǎng)度測(cè)量器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的主題涉及一種長(zhǎng)度測(cè)量器，例如游標(biāo)卡尺或高度尺。更確切地說(shuō)，本發(fā)明的主題涉及游標(biāo)卡尺或高度尺的游標(biāo)的導(dǎo)向問(wèn)題和量爪平行度的調(diào)整問(wèn)題。
僅僅是最近才公知，可利用例如鋁或塑料來(lái)制造高精度的游標(biāo)卡尺和高度尺，具有的優(yōu)點(diǎn)是輕便、制造成本低。由SocieteAnonyme des Etablissements Pierre Roch在1991年10月17日申請(qǐng)的德國(guó)實(shí)用新型DE-U-91 12923.0是這種游標(biāo)卡尺的一個(gè)實(shí)例。
在上述實(shí)用新型所述儀器中，當(dāng)游標(biāo)3滑動(dòng)時(shí)，利用一構(gòu)成為游標(biāo)一部分的凸條16進(jìn)行導(dǎo)向并嵌入一附屬于主尺的第一滑道14中。嵌入第二滑道13的彈簧8提供第二導(dǎo)向面，同時(shí)，它倚靠主尺向游標(biāo)作用一推力。
然而，在這種結(jié)構(gòu)中，在兩個(gè)可動(dòng)元件(游標(biāo)和彈簧)和固定元件(主尺)之間的接觸表面太大引起摩擦，使得操作游標(biāo)卡尺困難，特別是在大尺寸的游標(biāo)卡尺的情況下。除非更換彈簧，否則不能調(diào)節(jié)摩擦。此外，滑道13、14的整個(gè)表面以及顯然還有主尺的外表面都與導(dǎo)向相關(guān)，而只有滑道的底部受到保護(hù)免受沖擊。假如主尺被損傷，就存在不再能保證精確控制游標(biāo)或甚至完全妨礙其滑動(dòng)的危險(xiǎn)。當(dāng)主尺是由質(zhì)弱材料例如鋁制的時(shí)候，就更加嚴(yán)重。
凸條16必須嚴(yán)格與槽14對(duì)應(yīng)，這又對(duì)制造構(gòu)成了嚴(yán)格的限制和使成本提高。假如主尺或游標(biāo)是由易磨損和開(kāi)裂的材料制成，就不能保證游標(biāo)卡尺有長(zhǎng)的使用壽命。此外，需一次達(dá)到量爪的平行度，這在制造過(guò)程中完全要由機(jī)加工來(lái)實(shí)現(xiàn)。平行度出現(xiàn)的問(wèn)題，例如上述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)不精確，固定量爪2的不良安裝或者由于磨損或沖擊使尺寸變化，很難校正。
法國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)F(tuán)R 2 481 441(Latschbacher)(特別見(jiàn)圖4)公開(kāi)了一種測(cè)量長(zhǎng)度的儀器，其中利用裝在游標(biāo)兩個(gè)相對(duì)表面上的元件17、18使游標(biāo)3在主尺1上導(dǎo)向。所裝元件17、18具有縱向槽，其形狀與主尺的端壁7、8的外形相對(duì)應(yīng)。這里特別指出，這種儀器的制造需有嚴(yán)格的公差，其磨損和摩擦是很大的。
本發(fā)明一個(gè)目的是提供一種長(zhǎng)度測(cè)量器，例如游標(biāo)卡尺或高度尺，其能保證在主尺和游標(biāo)之間只有很小的摩擦，使游標(biāo)平滑、規(guī)則地移動(dòng)?？梢院?jiǎn)單地調(diào)節(jié)摩擦，優(yōu)選方式為利用螺釘。
另一目的是提供一種長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x，其中主尺上負(fù)責(zé)導(dǎo)向的各元件得到保護(hù)免按沖擊。
再一目的是提供一種游標(biāo)卡尺，其中通過(guò)或者使固定的量爪或者使可動(dòng)的量爪繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，即使在制造之后，也可易于校正量爪的平行度。
本發(fā)明的再一個(gè)目的是提供一種游標(biāo)卡尺，它能獨(dú)立地安裝或替換游標(biāo)或固定的量爪，然后調(diào)節(jié)量爪的平行度。這種積木性使得在制造過(guò)程中及在使用過(guò)程中有較大的靈活性，使得在替換所用的各元件時(shí)，無(wú)需替換整個(gè)卡尺。
在本發(fā)明中這些目的實(shí)現(xiàn)在于使用如下的長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x，其包含
一主尺，在它的第一面上設(shè)有第一縱向滑道，在與所述第一面相對(duì)側(cè)的第二面上設(shè)有第二縱向滑道；一游標(biāo)，其能夠與所述主尺不直接接觸，且沿該主尺滑動(dòng)，所述游標(biāo)相對(duì)所述主尺的位置應(yīng)能進(jìn)行長(zhǎng)度測(cè)量，該游標(biāo)設(shè)有第一縱向槽和第二縱向槽；一第一縱向?qū)лS，嵌入在所述第一滑道和嵌入所述第一槽中；一第二縱向?qū)лS，嵌入所述第二滑道和嵌入所述第二槽中。
本發(fā)明的一個(gè)特征在于，第一滑道和第一導(dǎo)軸之間的接觸表面小于嵌入在所述第一滑道中的軸部分的外表面。
在一優(yōu)選實(shí)施例中，第二滑道和第二導(dǎo)軸之間的接觸表面小于嵌入在所述第二滑道之中的軸部分的外表面。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，至少其中一個(gè)所述接觸表面減小到一個(gè)或多個(gè)弧線段。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，至少其中一個(gè)導(dǎo)軸僅在其兩端支承在游標(biāo)上。
借助附圖和對(duì)其所進(jìn)行的說(shuō)明將有助于更好地理解本發(fā)明

圖1表示游標(biāo)卡尺的總圖；圖2表示本發(fā)明的游標(biāo)卡尺的斷面圖；圖3是沿圖2中的線III-III所取的用在本發(fā)明卡尺中的導(dǎo)向器件的斷面圖；圖4表示軸與滑道的第一變型方案；圖5表示軸與滑道的第二變型方案；圖6表示軸與滑道的第三變型方案；圖7表示一彈簧元件。
表示本發(fā)明的各附圖全部都與卡尺的特定問(wèn)題有關(guān)。然而，應(yīng)當(dāng)指出，本發(fā)明同樣良好地適應(yīng)于各種類(lèi)型的長(zhǎng)度、深度，間隔或直徑測(cè)量器，例如高度規(guī)，其能測(cè)量長(zhǎng)度或高度。
像所述現(xiàn)有技術(shù)一樣，圖1所示的游標(biāo)卡尺1包含主尺2，其上可以滑動(dòng)一游標(biāo)6，一具有基準(zhǔn)面4的固定量爪3以這樣一種方式固定到主尺上，即所述基準(zhǔn)面4至少接近垂直于主尺。在另一實(shí)施例中，所述基準(zhǔn)面4可以與主尺形成非90°的某一角度，例如為45°。一可動(dòng)量爪7與游標(biāo)成一體，也具有一與基準(zhǔn)面4平行的基準(zhǔn)面8。一數(shù)字顯示器9指示兩個(gè)基準(zhǔn)面之間的距離。例如可以利用電容式或光電式裝置對(duì)與兩量爪之間距離相對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量。在一變型實(shí)施例中，顯示器件可以是模擬型例如一刻度盤(pán)，或者該距離本身借助已知的游標(biāo)刻度來(lái)讀取。一深度尺10可裝到游標(biāo)上，以便進(jìn)行深度測(cè)量。主尺和游標(biāo)優(yōu)選采用鋁制，為了抗震防護(hù)游標(biāo)可以利用合成材料進(jìn)行襯墊(圖上未表示)，例如由瑞士專(zhuān)利CH 671097(Hans Meyes，1989.7.31)可以了解。本發(fā)明也適用于由合成材料或鋼制成的主尺和/或游標(biāo)。量爪最好完全由鋼制成。下面將解釋固定量爪在主尺上的安裝原理，這種安裝使之能校正二量爪的平行度。在一變型實(shí)施例中，也可用鋁制量爪，在這種情況下，基準(zhǔn)面將是以已知方法用鋼制的，利用粘接或其它方式安裝到量爪片上。
下面，參照?qǐng)D2和圖3解釋本發(fā)明的導(dǎo)向器件。為了使各附圖清晰起見(jiàn)，對(duì)于理解本發(fā)明的不重要的細(xì)節(jié)，例如顯示或測(cè)量的電子器件、未表示在圖上。
游標(biāo)6完全環(huán)繞主尺2。該游標(biāo)也可以局部地例如沿三側(cè)環(huán)繞主尺。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)重要的特征，在主尺和游標(biāo)之間不形成直接接觸，由此能降低摩擦和減緩由主尺承受沖擊所引起的卡住的問(wèn)題。
利用兩個(gè)縱向?qū)лS21和25對(duì)游標(biāo)進(jìn)行導(dǎo)向。第一導(dǎo)軸嵌入例如利用銑削或擠壓的機(jī)加工形成的第一槽26中，該槽形成在游標(biāo)內(nèi)側(cè)部分的上表面中，同時(shí)還嵌入在主尺上機(jī)加工形成的第一滑道27中。第二導(dǎo)軸21嵌入到在游標(biāo)的內(nèi)側(cè)部分的下表面上機(jī)加工形成的第二槽23中，同時(shí)還嵌入在主尺中機(jī)加工形成的第二滑道27中。這些導(dǎo)軸必須能夠抗磨和抗裂，可以由與主尺和/或游標(biāo)不同的材料來(lái)制成，但是其硬度要與主尺的硬度相適應(yīng)。例如，它們可以由陽(yáng)極法氧化的鋁或青銅、或鈹青銅或鍍鎳的鋼制成。為了降低摩擦，它們同樣可以用PTFE(聚四氟乙烯)的覆蓋層來(lái)覆蓋。它們的硬度最好是大于或等于50HRC。
滑道22的形狀與導(dǎo)軸21的形狀相配合，滑道27的形狀與導(dǎo)軸25的形狀相配合，以便分別形成最小的相互接觸表面24和32。該接觸面最好小于嵌入滑道中的導(dǎo)軸部分即在圖3中用虛線表示輪廓的部分的外表面。理想方式下，這一表面減小到一個(gè)或多個(gè)弧線段。這一特征使得能夠保證精確的縱向?qū)蚝徒档湍Σ痢４送?，采用這種方式，將導(dǎo)向區(qū)朝向滑道的底部限制到很好屏蔽沖擊的部分上。
嵌入到第一和第二滑道中的導(dǎo)軸部分的斷面形狀最好為圓的一部分，而兩滑道的橫截面相應(yīng)為具有較大直徑的圓的一部分。按這種方式，在每個(gè)導(dǎo)軸和相應(yīng)滑道之間的接觸表面分別減小到弧線段24、32。因此，使滑道和導(dǎo)軸的直徑相差0.1mm能得到良好的效果。
圖4到圖6中表示了滑道和導(dǎo)軸的其它一些實(shí)施例，它們表示了第二滑道和第二導(dǎo)軸(基準(zhǔn))的情況，但是它們也能夠沒(méi)有任何困難地適用于第一滑道和第一導(dǎo)軸(調(diào)節(jié))的情況。在圖4中，滑道23具有三角形外形，而導(dǎo)軸21具有圓的外形。在這種形狀結(jié)構(gòu)中，接觸表面減小到兩個(gè)弧線段24。這種配置可使游標(biāo)更精確地導(dǎo)向。還有其它未予表示的滑道與導(dǎo)軸的形狀結(jié)構(gòu)，它們使接觸表面減小到一個(gè)或多個(gè)弧線段。例如梯形的多角形滑道，該梯形滑道的側(cè)壁和底之間的夾角約在30°到60°之間，其與圓形或基本呈橢圓形的導(dǎo)軸相結(jié)合，使得在較高制造成本下，能精確地導(dǎo)向，將接觸面減小到一個(gè)弧線段，并且即使在主尺變形的情況下，也能降低卡住的危險(xiǎn)。橢圓形的或具有平直側(cè)壁和圓形底部的較深滑道與合適的圓形、橢圓或基本橢圓形的導(dǎo)軸相結(jié)合更能使在滑道底部處的接觸面將沖擊轉(zhuǎn)移到良好防護(hù)沖擊的一個(gè)區(qū)域。
在圖5中，滑道具有與圖3所示的相同的形狀，而槽23具有的形狀則適于基本上為橢圓狀的導(dǎo)軸。按這種方式，使導(dǎo)軸在槽中側(cè)向上能更好地維持固定，降低了傾斜的危險(xiǎn)。這種側(cè)向固定在圖6所示實(shí)施例中更進(jìn)一步改善。在這一實(shí)施例中的導(dǎo)軸的外形截面包含方形或矩形的截面70和其上接有另一個(gè)弧形最好為圓形的截面71。方形截面是機(jī)加工形成的具有嚴(yán)格的公差，以便與槽相適應(yīng)沒(méi)有間隙。弧形截面以這樣一種方式適配于滑道，即假如可能，使接觸表面小于滑道的表面，從而減小到線接觸。這種變型實(shí)施例使軸在槽中能良好地橫向固定。導(dǎo)軸的這種形狀也特別好地適應(yīng)于在圖3中所示的第一槽26和第一滑道27的形狀。
導(dǎo)軸的形狀最好簡(jiǎn)化到足以能夠利用拔絲模進(jìn)行拔絲而得到。
根據(jù)本發(fā)明的另一特征，圖2所示的第二導(dǎo)軸21僅在其兩端支承在游標(biāo)6上。在這兩個(gè)接觸點(diǎn)40之間，在軸下方的游標(biāo)中開(kāi)有一中空的縫隙。在兩個(gè)接觸點(diǎn)之間，將軸撓性地維持在該中空的縫隙中，使得能夠緩沖任何可能出現(xiàn)的幾何形狀的缺陷造成的影響，因而能保證精確的測(cè)量功能，摩擦很小且沒(méi)有卡住的危險(xiǎn)。
利用兩個(gè)通過(guò)游標(biāo)的旋緊螺釘28，使第一導(dǎo)軸25在其兩端倚靠主尺2支承。這些螺釘使得可以調(diào)節(jié)軸對(duì)主尺的作用壓力，消除制造公差形成的間隙。游標(biāo)僅通過(guò)這些螺釘沿主尺的方向在第一轉(zhuǎn)軸上產(chǎn)生作用力，在由螺釘?shù)募獠啃纬傻膬蓚€(gè)接觸點(diǎn)之間第一導(dǎo)軸保持一定撓性。另一方面，以機(jī)加工方式形成第一槽26的側(cè)面，防止第一導(dǎo)軸的側(cè)向移動(dòng)。在圖3所示實(shí)施例中，在第一導(dǎo)軸25和游標(biāo)6之間有兩個(gè)接觸弧部分。這種配置使量爪的徑向傾斜達(dá)到最小。即使第一導(dǎo)軸具有形狀為圖6中所示的形狀，也能降低這種傾斜。
如圖7中詳細(xì)表示的彈簧片29沿主尺2的方向在第一導(dǎo)軸25的整個(gè)長(zhǎng)度上對(duì)其施加作用力。這一彈簧片包括第一曲線部分60，直線部分61和第二曲線部分62。彈簧片的保持就位的力為若干牛頓數(shù)量級(jí)。當(dāng)安裝時(shí)，彈簧的曲線部分壓到底部，接近使用限度。這一彈簧片能夠補(bǔ)償移動(dòng)元件工作時(shí)形成的間隙。這使得摩擦力保持恒定，并能校正輕微的平行度偏差。
螺釘11使得能夠調(diào)節(jié)在主尺上的第一導(dǎo)軸的摩擦力。與螺釘28不同，螺釘28最好在制造過(guò)程中或在維修操作過(guò)程中進(jìn)行一次性調(diào)節(jié)，而螺釘11使得日常使用中易于調(diào)節(jié)游標(biāo)的移動(dòng)或使其完全鎖在指定的間隔下。
在圖上沒(méi)有表示，前面提到的合成防震襯墊箝制導(dǎo)軸、防止它滑動(dòng)。另外，在每個(gè)導(dǎo)軸的端部處，可以將止動(dòng)件并入游標(biāo)。第二導(dǎo)軸也可以利用已知方法在游標(biāo)的兩個(gè)接觸點(diǎn)40的高程處與游標(biāo)6整體構(gòu)成。
下面返回到圖2，研究將固定量爪固定到主尺上的問(wèn)題。
在現(xiàn)有技術(shù)中，量爪3和7的基準(zhǔn)面4和8的平行度是通過(guò)對(duì)組裝的總體通過(guò)機(jī)加工，例如研磨來(lái)達(dá)到的。
這就導(dǎo)致高成本，并且在制造之后例如在修理過(guò)程中幾乎不可能校正平行度。即使這一缺點(diǎn)對(duì)于不銹鋼的游標(biāo)卡尺是容許存在的，但其制造成本高，要做得足夠結(jié)實(shí)，使得其產(chǎn)生的變形很小，但對(duì)于鋁制游標(biāo)卡尺則是完全不能被接受的，鋁制品可以使制作成本很低，但可能需要經(jīng)常修理。此外，假如主尺已經(jīng)產(chǎn)生變形妨礙滑動(dòng)，對(duì)于利用游標(biāo)的螺釘28進(jìn)行必須的校正操作更可能會(huì)導(dǎo)致影響平行度，這種平行度必須能夠補(bǔ)償。
固定量爪3可以圍繞軸80相對(duì)主尺能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，軸80是該量爪的旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)。兩個(gè)可調(diào)螺釘81和82使得可以對(duì)兩個(gè)基準(zhǔn)面4和8的平行度進(jìn)行細(xì)調(diào)。這兩個(gè)相對(duì)就位的螺釘也能保證位置的鎖定。通過(guò)使兩個(gè)量爪靠緊和調(diào)節(jié)兩個(gè)螺釘，直到兩個(gè)平面恰當(dāng)?shù)仄街?，彼此壓靠，可以進(jìn)行調(diào)節(jié)。也可以用放在兩個(gè)量爪之間的塊規(guī)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
在使用質(zhì)弱材料例如鋁的特定情況下，可以將墊塊83放在至少其中一個(gè)螺釘之下，以便分布?jí)毫?。同樣，可以將彈簧?4置于至少其中一個(gè)螺釘之下，來(lái)承受壓緊狀態(tài)。這一彈簧例如在靜置時(shí)將呈曲線狀，而在夾緊時(shí)則為壓縮狀。
在一未表示的變型實(shí)施例中，為了調(diào)整平行度，可能僅有一個(gè)螺釘，另一個(gè)螺釘為一定足夠強(qiáng)的彈簧所替換。采用這種方式，除了使用一個(gè)螺釘調(diào)節(jié)之外，由于不再進(jìn)行調(diào)節(jié)，使調(diào)節(jié)能夠更方便。
利用鎖緊螺釘85和86來(lái)鎖定固定量爪的位置，它們固定了量爪的徑向位置。
利用固定量爪的這種形狀結(jié)構(gòu)，兩個(gè)量爪可以分別進(jìn)行機(jī)加工，無(wú)須關(guān)注平行度，只需校準(zhǔn)基準(zhǔn)面4和8。
沒(méi)有再表示屬于本發(fā)明范圍的其它變型實(shí)施例。例如，導(dǎo)向器件可以有兩個(gè)以上的導(dǎo)軸，例如3或4個(gè)導(dǎo)軸，它們或者分布在不同的表面上或與至少某些表面上的幾個(gè)導(dǎo)軸成組結(jié)合在一起。
權(quán)利要求
1.一種長(zhǎng)度測(cè)量器，包含一主尺(2)，在第一面上設(shè)有第一縱向滑道(27)，在所述第一面的相對(duì)側(cè)的第二面上設(shè)有第二縱向滑道，一游標(biāo)(6)，其與所述主尺沒(méi)有直接接觸，能夠沿所述主尺滑動(dòng)，利用所述游標(biāo)相對(duì)所述主尺的位置能測(cè)量長(zhǎng)度，所述游標(biāo)設(shè)有第一縱向槽(27)，一第一縱向?qū)лS(25)，其嵌入所述第一滑道和嵌入所述第一槽，其中所述游標(biāo)設(shè)有第二縱向槽(23)，一第二縱向?qū)лS(21)嵌入所述第二滑道和嵌入所述第二縱向槽，以及其中在所述第一滑道和所述第一導(dǎo)軸之間的接觸表面(24)小于嵌入所述第一滑道中的軸部分的外表面。
2.如權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)度測(cè)量器，其中在第二滑道和第二導(dǎo)軸之間的接觸面(32)小于嵌入在所述第二滑道中的軸部分的外表面。
3.如權(quán)利要求2所述的長(zhǎng)度測(cè)量器，其中至少其中一個(gè)所述接觸表面減小到一個(gè)或多個(gè)弧線段。
4.如權(quán)利要求3所述的長(zhǎng)度測(cè)量器，其中所述第一滑道和/或所述第二滑道具有圓形截面。
5.如前一權(quán)利要求所述的長(zhǎng)度測(cè)量器，其中嵌入所述第一滑道中的所述導(dǎo)軸部分以及嵌入所述第二滑道中的所述導(dǎo)軸部分具有的橫截面對(duì)應(yīng)于一圓形弧，以及其中所述第一滑道和所述第二滑道具有的橫截面與一具有較大的圓形弧相對(duì)應(yīng)。
6.如權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)度測(cè)量器，其中，至少其中一個(gè)導(dǎo)軸僅在其兩端處支承在所述游標(biāo)上。
7.如前一權(quán)利要求所述的長(zhǎng)度測(cè)量器，其中借助一彈簧元件(29)使第一導(dǎo)軸依靠所述主尺保持支承狀態(tài)。
8.如權(quán)利要求6所述的長(zhǎng)度測(cè)量器，其中通過(guò)游標(biāo)的螺釘(28)能夠?qū)υ谥鞒呱系牡谝粚?dǎo)軸的支承力進(jìn)行調(diào)節(jié)。
9.如前一權(quán)利要求的長(zhǎng)度測(cè)量器，其中所述第一軸在其兩端利用所述螺釘使其倚靠所述主尺得到支承，并且利用所述彈簧元件支承它長(zhǎng)度上的其它部分。
10.如權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)度測(cè)量器，其中的主尺和/或游標(biāo)是鋁制的。
11.如權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)度測(cè)量器，其中的主尺和/或游標(biāo)是合成材料制的。
12.如權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)度測(cè)量器，其中的所述導(dǎo)軸是由陽(yáng)極法氧化的鋁或鋼或青銅或鈹青銅制的。
13.如權(quán)利要求12所述的長(zhǎng)度測(cè)量器，其中所述各軸具有聚四氟乙烯覆蓋層。
14.一種游標(biāo)卡尺，其包括權(quán)利要求1所述的測(cè)量器。
15.如前一權(quán)利要求所述的游示卡尺，其中借助至少一個(gè)螺釘(81、82)使至少其中一個(gè)量爪繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，可以校正兩量爪的平行度。
16.如前一權(quán)利要求所述的游標(biāo)卡尺，其中借助至少一個(gè)螺釘(81、82)使固定量爪繞軸(80)轉(zhuǎn)動(dòng)，可以校正兩量爪的平行度。
17.如前述權(quán)利要求所述的游標(biāo)卡尺，其中借助兩個(gè)對(duì)置的螺釘使固定量爪繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，可以校正兩量爪的平行度。
18.一種高度規(guī)，包括權(quán)利要求1所述的測(cè)量器。
全文摘要
一種游標(biāo)卡尺或高度尺型長(zhǎng)度測(cè)量器，其中利用至少兩個(gè)嵌入游標(biāo)的槽(23、26)中和嵌入主尺的滑道(22、27)中和導(dǎo)軸(21、25)保證游標(biāo)(6)沿主尺(2)的導(dǎo)向。為了降低摩擦和使導(dǎo)向面處在受到保護(hù)免受沖擊的一個(gè)區(qū)域內(nèi)，使各導(dǎo)軸之間的接觸面(24、32)減小到幾個(gè)弧線段。在一優(yōu)選實(shí)施例中，滑道具有的斷面與嵌入滑道中的導(dǎo)軸的一段圓弧相對(duì)應(yīng)和嵌入滑道的導(dǎo)軸部分的斷面對(duì)應(yīng)于具有較小直徑的圓弧。導(dǎo)軸僅在其兩端支承在游標(biāo)上并懸浮在這兩個(gè)接觸點(diǎn)(40)之間。利用螺釘(81、82)調(diào)節(jié)固定量爪和運(yùn)動(dòng)量爪的平行度。
文檔編號(hào)G01B3/20GK1146550SQ95121630
公開(kāi)日1997年4月2日 申請(qǐng)日期1995年12月29日 優(yōu)先權(quán)日1994年12月29日
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