本技術(shù)涉及機(jī)械加工輔助設(shè)備,具體為一種輪轂中段產(chǎn)品檢具。
背景技術(shù):
1、輪轂主要由輪輞和輪輻構(gòu)成,在輪轂生產(chǎn)加及裝配過程中,相關(guān)的檢測也是重要的一項工序步驟;輪輞也就是輪圈,是輪轂重要的組成部分,輪輞的質(zhì)量也關(guān)系著車輪整體的裝配質(zhì)量;
2、圓形的輪輞,再生產(chǎn)裝配過程中需要進(jìn)行多次多向的質(zhì)量檢測;其輪輞邊緣的平整度和圓度,以及邊緣端面的平整度,都是重要的參數(shù)之一;對于需要量產(chǎn)的產(chǎn)品,多為標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品,因此產(chǎn)品的質(zhì)檢檢具也必須要能夠適應(yīng)整體提速的加工效率;輪轂輪輞產(chǎn)品通常為金屬制品,其質(zhì)量較重,并且輪轂輪輞中段部分為內(nèi)圈,其視檢目檢過程中,單單憑借目視,容易遺漏部分關(guān)鍵部位;因此需要一種可以提升輪轂?zāi)繖z視檢效率的檢具。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種輪轂中段產(chǎn)品檢具,以解決上述的技術(shù)問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案;
3、一種輪轂中段產(chǎn)品檢具,包括檢具架體、補光燈罩、輔助機(jī)械臂、檢具組件和物位傳感器;
4、所述檢具架體包括底架、立架和燈罩架;所述立架裝配在底架上,所述補光燈罩通過燈罩架安裝在立架端部;輔助機(jī)械臂通過固定板裝配在底架頂部,所述檢具組件裝配在底架的側(cè)梁上;所述側(cè)梁上還設(shè)有若干防護(hù)立柱;所述物位傳感器架設(shè)在底架底部,位于檢具組件下方;所述輔助機(jī)械臂、檢具組件和物位傳感器均與外部控制器電連接;
5、進(jìn)一步的,所述輔助機(jī)械臂為五軸機(jī)械臂,其末端用于連接執(zhí)行裝置;
6、進(jìn)一步的,所述檢測組件包括裝配架、轉(zhuǎn)動電機(jī)、承載板和氣動卡盤;所述裝配架裝配在側(cè)梁上,所述轉(zhuǎn)動電機(jī)設(shè)置在裝配架背面,并且輸出端穿過裝配架連接承載板,所述氣動卡盤裝配在承載板上;
7、進(jìn)一步的,所述側(cè)梁上設(shè)置輔助滑槽,所述裝配架滑動裝配在輔助滑槽中,通過定位銷釘進(jìn)行安裝位置的鎖定;
8、進(jìn)一步的,所述裝配架背部還設(shè)置有物位標(biāo)識桿;
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果如下:
10、采用本實用新型,用過增設(shè)補光燈罩和防護(hù)立柱提升質(zhì)檢人員在檢測檢驗過程中的安全型;并通過可動式的檢具組件提高對輪轂中段輪輞質(zhì)檢作業(yè)過程的效率,提升上下料的體驗,并且減少質(zhì)檢過程中的死角,提升整體質(zhì)檢檢測效率與質(zhì)量。
1.一種輪轂中段產(chǎn)品檢具,其特征在于,包括檢具架體、補光燈罩(2)、輔助機(jī)械臂(3)、檢具組件和物位傳感器(6);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪轂中段產(chǎn)品檢具,其特征在于,所述輔助機(jī)械臂(3)為五軸機(jī)械臂,其末端用于連接執(zhí)行裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪轂中段產(chǎn)品檢具,其特征在于,所述檢具組件包括裝配架(51)、轉(zhuǎn)動電機(jī)(54)、承載板(53)和氣動卡盤(52);所述裝配架(51)裝配在側(cè)梁(111)上,所述轉(zhuǎn)動電機(jī)(54)設(shè)置在裝配架(51)背面,并且輸出端穿過裝配架(51)連接承載板(53),所述氣動卡盤(52)裝配在承載板(53)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種輪轂中段產(chǎn)品檢具,其特征在于,所述側(cè)梁(111)上設(shè)置輔助滑槽(112),所述裝配架(51)滑動裝配在輔助滑槽(112)中,通過定位銷釘進(jìn)行安裝位置的鎖定。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種輪轂中段產(chǎn)品檢具,其特征在于,所述裝配架(51)背部還設(shè)置有物位標(biāo)識桿(55)。