本技術(shù)涉及快檢機(jī)構(gòu)，具體為一種用于焊接夾具的快檢機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、傳統(tǒng)焊接夾具只具有夾緊定位鈑件的功能，以便于對(duì)鈑件進(jìn)行焊接，在焊接的過程中，夾具若出現(xiàn)移動(dòng)，很容易造成焊接的差錯(cuò)，因此需要對(duì)夾具進(jìn)行位移的快速實(shí)時(shí)的檢測(cè)，避免造成裝配精度和工作效率降低，同時(shí)，因場(chǎng)地或者生產(chǎn)要求需要移動(dòng)時(shí)會(huì)非常麻煩，要浪費(fèi)大量的勞動(dòng)力。

2、因此，針對(duì)上述問題提出一種用于焊接夾具的快檢機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于焊接夾具的快檢機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)下方四角處均設(shè)置有支撐腿，所述支撐腿下方內(nèi)部開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)部頂端設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿下方與連接殼體連接，所述連接殼體內(nèi)部可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有移動(dòng)輪，所述工作臺(tái)上方兩側(cè)分別設(shè)置有安裝豎板，所述安裝豎板內(nèi)部上下端均貫穿設(shè)置有推桿，所述推桿外側(cè)設(shè)置有推動(dòng)把手，所述推桿上開設(shè)有多個(gè)插孔，所述安裝豎板內(nèi)縱向開設(shè)有插槽，所述插槽內(nèi)插入有插銷，所述推桿內(nèi)側(cè)設(shè)置有夾持結(jié)構(gòu)，兩個(gè)所述安裝豎板的兩側(cè)分別設(shè)置有傳感器安裝座和接收器安裝座，兩個(gè)傳感器安裝座分別呈對(duì)角分布設(shè)置在工作臺(tái)上，每個(gè)傳感器安裝座同側(cè)對(duì)應(yīng)位置均分別設(shè)置有接收器安裝座，所述傳感器安裝座一側(cè)設(shè)置有光電發(fā)射器，所述接收器安裝座上方設(shè)置有光電接收器，所述光電發(fā)射器與光電接收器處于同一條直線上。

2、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

3、本實(shí)用新型通過設(shè)置推動(dòng)把手、插銷、插槽、插孔、推桿、夾持結(jié)構(gòu)，通過將插銷從插槽內(nèi)拔出，手握推動(dòng)把手帶動(dòng)推桿移動(dòng)，調(diào)節(jié)兩個(gè)夾持結(jié)構(gòu)的距離，便于對(duì)不同長(zhǎng)度的鈑件進(jìn)行夾持，并通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)把手，帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)移動(dòng)夾持板向下移動(dòng)，進(jìn)而便于對(duì)不同厚度的鈑件進(jìn)行夾持，方便對(duì)不同尺寸的鈑件的焊接。

4、本實(shí)用新型通過設(shè)置光電發(fā)射器、光電接收器，通過光電發(fā)射器發(fā)射線束，配合光電接收器接收，能夠便于對(duì)位置移動(dòng)的鈑件進(jìn)行檢測(cè)，且通過卸下緊固螺栓一和緊固螺栓二，能夠便于對(duì)光電發(fā)射器和光電接收器位置進(jìn)行移動(dòng)，便于根據(jù)鈑件尺寸調(diào)節(jié)光電發(fā)射器和光電接收器位置，進(jìn)而便于對(duì)移位鈑件進(jìn)行檢測(cè)。

5、本實(shí)用新型通過將聲光報(bào)警器與控制面板連接，當(dāng)鈑件發(fā)生移位時(shí)，控制面板能夠控制聲光報(bào)警器報(bào)警，進(jìn)而便于工作人員調(diào)節(jié)移位鈑件。

6、本實(shí)用新型通過設(shè)置電動(dòng)伸縮桿伸長(zhǎng)，將移動(dòng)輪伸出凹槽，進(jìn)而便于對(duì)裝置進(jìn)行移動(dòng)，移動(dòng)完成后，通過電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)移動(dòng)輪回縮，能夠便于對(duì)裝置進(jìn)行定位。

技術(shù)特征：

1.一種用于焊接夾具的快檢機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)(1)，所述工作臺(tái)(1)下方四角處均設(shè)置有支撐腿(2)，其特征在于：所述支撐腿(2)下方內(nèi)部開設(shè)有凹槽(21)，所述凹槽(21)內(nèi)部頂端設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿(14)，所述電動(dòng)伸縮桿(14)下方與連接殼體(15)連接，所述連接殼體(15)內(nèi)部可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有移動(dòng)輪(16)，所述工作臺(tái)(1)上方兩側(cè)分別設(shè)置有安裝豎板(3)，所述安裝豎板(3)內(nèi)部上下端均貫穿設(shè)置有推桿(4)，所述推桿(4)外側(cè)設(shè)置有推動(dòng)把手(5)，所述推桿(4)上開設(shè)有多個(gè)插孔(41)，所述安裝豎板(3)內(nèi)縱向開設(shè)有插槽(31)，所述插槽(31)內(nèi)插入有插銷(6)，所述推桿(4)內(nèi)側(cè)設(shè)置有夾持結(jié)構(gòu)(7)，兩個(gè)所述安裝豎板(3)的兩側(cè)分別設(shè)置有傳感器安裝座(8)和接收器安裝座(18)，兩個(gè)傳感器安裝座(8)分別呈對(duì)角分布設(shè)置在工作臺(tái)(1)上，每個(gè)傳感器安裝座(8)同側(cè)對(duì)應(yīng)位置均分別設(shè)置有接收器安裝座(18)，所述傳感器安裝座(8)一側(cè)設(shè)置有光電發(fā)射器(11)，所述接收器安裝座(18)上方設(shè)置有光電接收器(17)，同側(cè)的光電發(fā)射器(11)與光電接收器(17)處于同一條直線上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焊接夾具的快檢機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述插銷(6)依次插入兩個(gè)推桿(4)上開設(shè)的插孔(41)，并插入插槽(31)底部，將推桿(4)定位在安裝豎板(3)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焊接夾具的快檢機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述傳感器安裝座(8)下方設(shè)置有安裝板(9)，安裝板(9)四角處均通過緊固螺栓一(10)固定在工作臺(tái)(1)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焊接夾具的快檢機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述接收器安裝座(18)下方四角處均通過緊固螺栓二(19)固定在工作臺(tái)(1)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焊接夾具的快檢機(jī)構(gòu)，其特征在于：兩個(gè)所述夾持結(jié)構(gòu)(7)沿工作臺(tái)(1)中心位置對(duì)稱設(shè)置在推桿(4)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焊接夾具的快檢機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述夾持結(jié)構(gòu)(7)包括連接板(71)，所述連接板(71)一側(cè)上下端分別設(shè)置有上固定夾持板(73)、下固定夾持板(72)，所述上固定夾持板(73)內(nèi)部貫穿設(shè)置有螺紋桿(74)，所述螺紋桿(74)上方設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)把手(75)，所述螺紋桿(74)下方與移動(dòng)夾持板(76)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焊接夾具的快檢機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)正表面設(shè)置有控制面板(13)，所述控制面板(13)左側(cè)設(shè)置有聲光報(bào)警器(12)，所述控制面板(13)分別與光電發(fā)射器(11)、聲光報(bào)警器(12)、電動(dòng)伸縮桿(14)以及光電接收器(17)電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于焊接夾具的快檢機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)下方四角處均設(shè)置有支撐腿，所述支撐腿下方內(nèi)部開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)部頂端設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿下方與連接殼體連接，所述連接殼體內(nèi)部可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有移動(dòng)輪，所述工作臺(tái)上方兩側(cè)分別設(shè)置有安裝豎板，所述安裝豎板內(nèi)部上下端均貫穿設(shè)置有推桿，所述推桿外側(cè)設(shè)置有推動(dòng)把手，所述推桿上開設(shè)有多個(gè)插孔，所述安裝豎板內(nèi)縱向開設(shè)有插槽，所述插槽內(nèi)插入有插銷，所述推桿內(nèi)側(cè)設(shè)置有夾持結(jié)構(gòu)，兩個(gè)所述安裝豎板的兩側(cè)分別設(shè)置有傳感器安裝座和接收器安裝座。本技術(shù)便于對(duì)移位鈑件進(jìn)行檢測(cè)。

技術(shù)研發(fā)人員：郭利軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津誠(chéng)博自動(dòng)化科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240517
技術(shù)公布日：2024/12/26