本技術(shù)涉及沖擊放大器，特別涉及一種新型的沖擊放大器。

背景技術(shù)：

1、沖擊環(huán)境是工業(yè)零部件在生命周期內(nèi)無(wú)法避免的環(huán)境，通常采用加速度幅值來(lái)表征沖擊環(huán)境的嚴(yán)酷程度。目前，常規(guī)的沖擊試驗(yàn)設(shè)備能達(dá)到的沖擊加速度是3e+04m/s2，更高的沖擊加速度會(huì)采用空氣炮、霍普金森桿或沖擊放大器來(lái)實(shí)現(xiàn)。

2、空氣炮利用壓縮空氣的快放特性將炮管內(nèi)的彈丸瞬間加速、結(jié)合一定運(yùn)動(dòng)行程后撞擊產(chǎn)生沖擊加速度，幅值可達(dá)2e+05m/s2左右。這種設(shè)備適合外形尺寸不超過(guò)φ40mm、重量不超過(guò)200克的器件，比如材料樣件、傳感器測(cè)試。

3、霍普金森桿利用波的衍射原理，將沖擊激勵(lì)產(chǎn)生的沖擊波在長(zhǎng)桿中傳遞、疊加后，在桿的末端得到一個(gè)高的沖擊加速度幅值，最高可達(dá)3e+06m/s2。這種方法適合外形尺寸不超過(guò)φ20mm、重量不超過(guò)80克的器件，比如材料樣件、傳感器、應(yīng)變片測(cè)試。

4、現(xiàn)在行業(yè)內(nèi)普遍應(yīng)用的沖擊放大器是結(jié)合常規(guī)沖擊試驗(yàn)設(shè)備，基于能量守恒、沖量為速度矢量疊加的原理，將來(lái)自沖擊試驗(yàn)設(shè)備的激勵(lì)沖量放大至原來(lái)的2倍左右，最高的加速度幅值可達(dá)5e+05m/s2，被試件重量可達(dá)1000克。

5、現(xiàn)有的沖擊放大器其工作原理是：

6、底板與常規(guī)沖擊試驗(yàn)設(shè)備的主臺(tái)面相連，皮筋連接頂板使放大器臺(tái)面脫離底板懸空，沖擊時(shí)主臺(tái)面自由落體或加速下落，碰撞后朝上運(yùn)動(dòng)與正在下落的放大器臺(tái)面產(chǎn)生二次沖擊實(shí)現(xiàn)放大速度變化量，從而放大加速度的目的。

7、但是這種傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)存在2個(gè)問(wèn)題：

8、其一，主臺(tái)面自由落體或加速下落的瞬間，由于失重，皮筋內(nèi)力瞬間釋放，放大器臺(tái)面會(huì)先沖向頂板產(chǎn)生撞擊，因此，一般會(huì)在導(dǎo)向頂部增加緩沖墊，但無(wú)法避免這次撞擊。

9、其二，皮筋的彈性和放大器臺(tái)面懸空高度h很難把握到合適的程度。彈性不足則h很小，甚至無(wú)法懸掛起放大器臺(tái)面；彈性過(guò)大則h很大，主臺(tái)面反彈時(shí)放大器臺(tái)面在皮筋的拉力作用下瞬間損失很多慣性速度，甚至無(wú)法實(shí)現(xiàn)二次沖擊。

10、除了上述結(jié)構(gòu)本身的問(wèn)題外，隨著科技技術(shù)日益發(fā)展，大量級(jí)沖擊試驗(yàn)的需求也快速提升，實(shí)際工程上需要的是重量不小于500克、加速度幅值達(dá)1e+06m/s2以上。目前業(yè)內(nèi)的沖擊放大器能解決一部分工程問(wèn)題，但離實(shí)際需求還有很大差距，為此，我們提出一種新型的沖擊放大器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、解決的技術(shù)問(wèn)題：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種新型的沖擊放大器，不再使用傳統(tǒng)的皮筋、彈力繩與拉簧等，采用可調(diào)力度的定位塊，依靠慣性力釋放臺(tái)面，保證兩次相對(duì)碰撞能夠?qū)崿F(xiàn)，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

2、技術(shù)方案：為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：一種新型的沖擊放大器，包括底座，所述底座上定位有立柱，所述立柱上設(shè)置有主臺(tái)面，所述主臺(tái)面上端中部定位有底板，所述底板上定位有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿上活動(dòng)設(shè)置有放大器臺(tái)面，所述放大器臺(tái)面的上端中部定位有三沖組件，所述三沖組件包括三沖臺(tái)面、第二定位塊與砧塊。

3、優(yōu)選的，所述放大器臺(tái)面的上端位于導(dǎo)向桿邊側(cè)的位置安裝有第一定位塊，所述導(dǎo)向桿上靠近頂端的位置開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向限位槽，所述第一定位塊的內(nèi)側(cè)接觸導(dǎo)向桿的位置一體成型有限位器，所述放大器臺(tái)面內(nèi)部穿過(guò)導(dǎo)向桿的位置開(kāi)設(shè)有貫通孔。

4、優(yōu)選的，所述砧塊位于三沖臺(tái)面的底部位置，所述第二定位塊位于三沖臺(tái)面的兩端位置。

5、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向桿與底板之間螺旋定位，所述放大器臺(tái)面上設(shè)置貫通孔與導(dǎo)向桿配合，所述放大器臺(tái)面可沿導(dǎo)向桿上下滑行。

6、優(yōu)選的，所述放大器臺(tái)面通過(guò)第一定位塊與底板脫離保持一定距離。

7、優(yōu)選的，所述放大器臺(tái)面與三沖組件之間定位安裝，所述三沖臺(tái)面通過(guò)第二定位塊與砧塊保持一定距離。

8、有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種新型的沖擊放大器，具備以下有益效果：該一種新型的沖擊放大器，不再使用傳統(tǒng)的皮筋、彈力繩與拉簧等，采用可調(diào)力度的定位塊，依靠慣性力釋放臺(tái)面，保證兩次相對(duì)碰撞能夠?qū)崿F(xiàn)，導(dǎo)向固定在底板上，放大器臺(tái)面上設(shè)置貫通孔、與導(dǎo)向配合，可沿導(dǎo)向上下滑行，放大器臺(tái)面可通過(guò)定位塊與底板脫離保持一定距離，放大器臺(tái)面上安裝三沖組件，其中三沖臺(tái)面同樣通過(guò)定位塊與砧塊保持一定距離，整個(gè)沖擊放大器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，使用的效果相對(duì)于傳統(tǒng)方式更好。

技術(shù)特征：

1.一種新型的沖擊放大器，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上定位有立柱（2），所述立柱（2）上設(shè)置有主臺(tái)面（6），所述主臺(tái)面（6）上端中部定位有底板（3），所述底板（3）上定位有導(dǎo)向桿（5），所述導(dǎo)向桿（5）上活動(dòng)設(shè)置有放大器臺(tái)面（4），所述放大器臺(tái)面（4）的上端中部定位有三沖組件（8），所述三沖組件（8）包括三沖臺(tái)面（9）、第二定位塊（10）與砧塊（11）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的沖擊放大器，其特征在于：所述放大器臺(tái)面（4）的上端位于導(dǎo)向桿（5）邊側(cè)的位置安裝有第一定位塊（7），所述導(dǎo)向桿（5）上靠近頂端的位置開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向限位槽（12），所述第一定位塊（7）的內(nèi)側(cè)接觸導(dǎo)向桿（5）的位置一體成型有限位器（13），所述放大器臺(tái)面（4）內(nèi)部穿過(guò)導(dǎo)向桿（5）的位置開(kāi)設(shè)有貫通孔（14）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的沖擊放大器，其特征在于：所述砧塊（11）位于三沖臺(tái)面（9）的底部位置，所述第二定位塊（10）位于三沖臺(tái)面（9）的兩端位置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的沖擊放大器，其特征在于：所述導(dǎo)向桿（5）與底板（3）之間螺旋定位，所述放大器臺(tái)面（4）上設(shè)置貫通孔（14）與導(dǎo)向桿（5）配合，所述放大器臺(tái)面（4）可沿導(dǎo)向桿（5）上下滑行。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型的沖擊放大器，其特征在于：所述放大器臺(tái)面（4）通過(guò)第一定位塊（7）與底板（3）脫離保持一定距離。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的沖擊放大器，其特征在于：所述放大器臺(tái)面（4）與三沖組件（8）之間定位安裝，所述三沖臺(tái)面（9）通過(guò)第二定位塊（10）與砧塊（11）保持一定距離。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種新型的沖擊放大器，包括底座，所述底座上定位有立柱，所述立柱上設(shè)置有主臺(tái)面，所述主臺(tái)面上端中部定位有底板，所述底板上定位有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿上活動(dòng)設(shè)置有放大器臺(tái)面，所述放大器臺(tái)面的上端中部定位有三沖組件，所述三沖組件包括三沖臺(tái)面、第二定位塊與砧塊，所述放大器臺(tái)面的上端位于導(dǎo)向桿邊側(cè)的位置安裝有第一定位塊，所述導(dǎo)向桿上靠近頂端的位置開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向限位槽，所述第一定位塊的內(nèi)側(cè)接觸導(dǎo)向桿的位置一體成型有限位器。本技術(shù)所述的一種新型的沖擊放大器，不再使用傳統(tǒng)的皮筋、彈力繩與拉簧等，采用可調(diào)力度的定位塊，依靠慣性力釋放臺(tái)面，保證兩次相對(duì)碰撞能夠?qū)崿F(xiàn)。

技術(shù)研發(fā)人員：丁奕斌,徐曼
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州笛靈科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2024/12/19