本技術(shù)涉及機(jī)械制造,特別是涉及一種數(shù)讀式平面度測(cè)量裝置。
背景技術(shù):
1、在對(duì)型材平面度進(jìn)行測(cè)量的過(guò)程中,現(xiàn)有操作基本上是采用目視或者水平儀等測(cè)平設(shè)備進(jìn)行,確定不平整位置后,再使用其他設(shè)備對(duì)凹陷鼓包數(shù)值進(jìn)行測(cè)量,這種操方式過(guò)程繁瑣,需要多步操作才能獲得凹陷鼓包數(shù)值。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)型材平面上凹陷、鼓包數(shù)值獲取不便的問(wèn)題。
2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供的一種技術(shù)方案是:一種數(shù)讀式平面度測(cè)量裝置,包括鋁鎂平尺、刻度尺和標(biāo)準(zhǔn)塊,其特征是:所述鋁鎂平尺水平放置,且其兩端底部設(shè)置有所述標(biāo)準(zhǔn)塊,所述刻度尺上設(shè)置有長(zhǎng)圓孔,螺栓穿過(guò)所述長(zhǎng)圓孔把刻度尺豎直固定在兩個(gè)所述標(biāo)準(zhǔn)塊之間的所述鋁鎂平尺上,所述螺栓為至少兩個(gè),使所述刻度尺能沿長(zhǎng)圓孔上下滑動(dòng),所述刻度尺上的零刻度線兩側(cè)均設(shè)置有刻度,所述刻度尺底部與標(biāo)準(zhǔn)塊底部處于同一水平面時(shí),使刻度尺零刻度線與鋁鎂平尺的上平面對(duì)齊。
3、進(jìn)一步的,所述鋁鎂平尺的上下整體平面度≤0.02mm。
4、進(jìn)一步的,所述刻度尺的底部為頂角朝下的三角形結(jié)構(gòu)。
5、進(jìn)一步的,所述刻度尺為至少兩個(gè)。
6、本實(shí)用新型的有益效果為:
7、本申請(qǐng)通過(guò)鋁鎂平尺、刻度尺和標(biāo)準(zhǔn)塊之間的配合,標(biāo)準(zhǔn)塊對(duì)鋁鎂平尺進(jìn)行墊高,刻度尺在長(zhǎng)圓孔和螺栓的導(dǎo)向下能夠在鋁鎂平尺上上下移動(dòng),從而在刻度尺下部遇到凹陷、鼓包等不平整平面時(shí),實(shí)現(xiàn)刻度尺在鋁鎂平尺上位置的調(diào)整,進(jìn)而通過(guò)刻度尺上的刻度與鋁鎂平尺配合,實(shí)現(xiàn)對(duì)凹陷、鼓包等數(shù)值的讀取,使用方便快捷。
8、為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)更能明顯易懂,下文特舉較佳實(shí)施例,并配合所附圖示,做詳細(xì)說(shuō)明如下。
1.一種數(shù)讀式平面度測(cè)量裝置,包括鋁鎂平尺、刻度尺和標(biāo)準(zhǔn)塊,其特征是:所述鋁鎂平尺水平放置,且其兩端底部設(shè)置有所述標(biāo)準(zhǔn)塊,所述刻度尺上設(shè)置有長(zhǎng)圓孔,螺栓穿過(guò)所述長(zhǎng)圓孔把刻度尺豎直固定在兩個(gè)所述標(biāo)準(zhǔn)塊之間的所述鋁鎂平尺上,所述螺栓為至少兩個(gè),使所述刻度尺能沿長(zhǎng)圓孔上下滑動(dòng),所述刻度尺上的零刻度線兩側(cè)均設(shè)置有刻度,所述刻度尺底部與標(biāo)準(zhǔn)塊底部處于同一水平面時(shí),使刻度尺零刻度線與鋁鎂平尺的上平面對(duì)齊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)讀式平面度測(cè)量裝置,其特征是:所述鋁鎂平尺的上下整體平面度≤0.02mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種數(shù)讀式平面度測(cè)量裝置,其特征是:所述刻度尺的底部為頂角朝下的三角形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種數(shù)讀式平面度測(cè)量裝置,其特征是:所述刻度尺為至少兩個(gè)。