本技術(shù)涉及拉桿箱測試，具體為一種拉桿箱生產(chǎn)的抗彎測試機。

背景技術(shù)：

1、拉桿箱指具有拉桿和滾輪的行李箱,因其使用方便而廣泛使用,同時，拉桿箱也因箱子置一拉桿，有單管拉桿及雙管拉桿之分，拉桿的管亦有方管和圓管之分，以方便行走時拖著，大大減輕負擔(dān)。拉桿箱可以手提也可以拖動，我們平時所用的拉桿箱的輪子基本都位于箱子底部，拉桿箱在使用過程中會經(jīng)常受到擠壓發(fā)生彎曲，因此行李箱的抗彎性能尤為重要，在生產(chǎn)過程中會通過抗彎測試機對拉桿箱的抗壓性能進行測試；

2、但是目前拉桿箱生產(chǎn)中使用的抗彎測試機，由于拉桿箱和擠壓機構(gòu)的位置相對固定，導(dǎo)致測試結(jié)果只能夠?qū)瓧U箱的某一局部位置進行擠壓，無法對拉桿箱的不同位置進行擠壓測試，導(dǎo)致拉桿箱整體的測試效果較低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供一種拉桿箱生產(chǎn)的抗彎測試機，可以有效解決上述背景技術(shù)中提出目前拉桿箱生產(chǎn)中使用的抗彎測試機，由于拉桿箱和擠壓機構(gòu)的位置相對固定，導(dǎo)致測試結(jié)果只能夠?qū)瓧U箱的某一局部位置進行擠壓，無法對拉桿箱的不同位置進行擠壓測試，導(dǎo)致拉桿箱整體的測試效果較低的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種拉桿箱生產(chǎn)的抗彎測試機，包括測試機架，所述測試機架的頂端固定有安裝座，所述安裝座內(nèi)側(cè)安裝有電機，所述電機的動力輸出端連接有主動齒輪，所述主動齒輪頂端連接有防護盤，所述主動齒輪底端連接有限位盤，所述測試機架的頂端對應(yīng)限位盤位置處開設(shè)有轉(zhuǎn)動孔，所述測試機架的頂端嵌入安裝有限位環(huán)，所述限位環(huán)內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動圓盤，所述轉(zhuǎn)動圓盤頂端安裝有從動齒輪，所述轉(zhuǎn)動圓盤底端安裝有掛鉤；

3、所述測試機架側(cè)端對稱安裝有安裝架，所述安裝架內(nèi)部安裝有第一擠壓氣缸，所述測試機架側(cè)端對稱開設(shè)有連接側(cè)孔，所述第一擠壓氣缸的動力輸出端連接有推動板。

4、優(yōu)選的，所述防護盤與從動齒輪的頂端轉(zhuǎn)動貼合，所述主動齒輪與從動齒輪嚙合連接。

5、優(yōu)選的，所述限位盤的頂部轉(zhuǎn)動連接于轉(zhuǎn)動孔內(nèi)部，所述掛鉤設(shè)置有若干個，若干個所述掛鉤等距安裝在轉(zhuǎn)動圓盤底端面。

6、優(yōu)選的，所述第一擠壓氣缸的動力輸出端滑動卡接在連接側(cè)孔內(nèi)部，所述推動板置于測試機架的內(nèi)側(cè)。

7、優(yōu)選的，所述測試機架的兩側(cè)中間位置均開設(shè)有操作孔，所述測試機架的內(nèi)側(cè)底部放置有墊板，所述測試機架的內(nèi)側(cè)對稱安裝有限位條，所述測試機架的頂端安裝有頂部支架，所述測試機架的內(nèi)側(cè)安裝有第二擠壓氣缸，所述測試機架的頂端開設(shè)有頂部連孔，所述第二擠壓氣缸的動力輸出端連接有下壓板，所述下壓板兩端均開設(shè)有限位槽。

8、優(yōu)選的，所述下壓板兩端的限位槽與限位條卡接，所述頂部支架安裝在測試機架頂端遠離電機的位置處；

9、所述電機、第一擠壓氣缸和第二擠壓氣缸的輸入端均與外部電源的輸出端電性連接。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果：本實用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便：

11、1、通過設(shè)置電機、主動齒輪、限位環(huán)、轉(zhuǎn)動圓盤、從動齒輪、掛鉤、第一擠壓氣缸和推動板，將拉桿箱的拉桿掛在掛鉤上，使拉桿箱處于懸掛狀態(tài)，驅(qū)動電機帶動主動齒輪轉(zhuǎn)動，驅(qū)動從動齒輪轉(zhuǎn)動，帶動底部的轉(zhuǎn)動圓盤、掛鉤和拉桿箱轉(zhuǎn)動至合適的位置，再通過第一擠壓氣缸帶動推動板向測試機架中部的拉桿箱移動，對拉桿箱進行擠壓使拉桿箱外部凹陷彎曲，測試拉桿箱外部抗彎性能，通過從動齒輪的轉(zhuǎn)動能夠帶動拉桿箱轉(zhuǎn)動，推動板能夠橫向?qū)瓧U箱的不同位置擠壓，測試抗彎性能，且整體操作自動化程度高，省時省力。

12、2、通過設(shè)置操作孔、墊板、限位條、頂部支架、第二擠壓氣缸、下壓板和限位槽，橫向的抗彎測試完成后，從操作孔位置將拉桿箱從掛鉤上取下平放在墊板表面，第二擠壓氣缸帶動下壓板向下擠壓拉桿箱，測試垂直方向的擠壓對拉桿箱進行抗彎測試，整體結(jié)構(gòu)安裝在測試機架遠離電機的一端，并在測試機架中間通過操作孔進行操作，拉桿箱移動操作便捷，橫向和垂直方向都進行測試，測試效果更好。

技術(shù)特征：

1.一種拉桿箱生產(chǎn)的抗彎測試機，包括測試機架(1)，其特征在于：所述測試機架(1)的頂端固定有安裝座(2)，所述安裝座(2)內(nèi)側(cè)安裝有電機(3)，所述電機(3)的動力輸出端連接有主動齒輪(4)，所述主動齒輪(4)頂端連接有防護盤(5)，所述主動齒輪(4)底端連接有限位盤(6)，所述測試機架(1)的頂端對應(yīng)限位盤(6)位置處開設(shè)有轉(zhuǎn)動孔(7)，所述測試機架(1)的頂端嵌入安裝有限位環(huán)(8)，所述限位環(huán)(8)內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動圓盤(9)，所述轉(zhuǎn)動圓盤(9)頂端安裝有從動齒輪(10)，所述轉(zhuǎn)動圓盤(9)底端安裝有掛鉤(11)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉桿箱生產(chǎn)的抗彎測試機，其特征在于，所述防護盤(5)與從動齒輪(10)的頂端轉(zhuǎn)動貼合，所述主動齒輪(4)與從動齒輪(10)嚙合連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉桿箱生產(chǎn)的抗彎測試機，其特征在于，所述限位盤(6)的頂部轉(zhuǎn)動連接于轉(zhuǎn)動孔(7)內(nèi)部，所述掛鉤(11)設(shè)置有若干個，若干個所述掛鉤(11)等距安裝在轉(zhuǎn)動圓盤(9)底端面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉桿箱生產(chǎn)的抗彎測試機，其特征在于，所述第一擠壓氣缸(13)的動力輸出端滑動卡接在連接側(cè)孔(14)內(nèi)部，所述推動板(15)置于測試機架(1)的內(nèi)側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉桿箱生產(chǎn)的抗彎測試機，其特征在于，所述測試機架(1)的兩側(cè)中間位置均開設(shè)有操作孔(16)，所述測試機架(1)的內(nèi)側(cè)底部放置有墊板(17)，所述測試機架(1)的內(nèi)側(cè)對稱安裝有限位條(18)，所述測試機架(1)的頂端安裝有頂部支架(19)，所述測試機架(1)的內(nèi)側(cè)安裝有第二擠壓氣缸(20)，所述測試機架(1)的頂端開設(shè)有頂部連孔(21)，所述第二擠壓氣缸(20)的動力輸出端連接有下壓板(22)，所述下壓板(22)兩端均開設(shè)有限位槽(23)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種拉桿箱生產(chǎn)的抗彎測試機，其特征在于，所述下壓板(22)兩端的限位槽(23)與限位條(18)卡接，所述頂部支架(19)安裝在測試機架(1)頂端遠離電機(3)的位置處；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種拉桿箱生產(chǎn)的抗彎測試機，所述測試機架的頂端固定有安裝座，所述安裝座內(nèi)側(cè)安裝有電機，所述電機的動力輸出端連接有主動齒輪，所述主動齒輪頂端連接有防護盤，本技術(shù)通過將拉桿箱的拉桿掛在掛鉤上，使拉桿箱處于懸掛狀態(tài)，驅(qū)動電機帶動主動齒輪轉(zhuǎn)動，驅(qū)動從動齒輪轉(zhuǎn)動，帶動底部的轉(zhuǎn)動圓盤、掛鉤和拉桿箱轉(zhuǎn)動至合適的位置，再通過第一擠壓氣缸帶動推動板向測試機架中部的拉桿箱移動，對拉桿箱進行擠壓使拉桿箱外部凹陷彎曲，測試拉桿箱外部抗彎性能，通過從動齒輪的轉(zhuǎn)動能夠帶動拉桿箱轉(zhuǎn)動，推動板能夠橫向?qū)瓧U箱的不同位置擠壓，測試抗彎性能，且整體操作自動化程度高，省時省力。

技術(shù)研發(fā)人員：許松
受保護的技術(shù)使用者：保定君夢皮具制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240412
技術(shù)公布日：2024/12/26