本技術(shù)涉及電表技術(shù)中的殼體結(jié)構(gòu)，具體涉及一種具有多分區(qū)結(jié)構(gòu)的智能電表殼體。

背景技術(shù)：

1、隨著智能電網(wǎng)的發(fā)展，智能電表作為其重要的組成部分之一，得到越來越廣泛的應(yīng)用，智能電表計(jì)量的準(zhǔn)確性直接影響電費(fèi)的計(jì)算，直接關(guān)系到供電企業(yè)與用電用戶的利益。

2、相比于傳統(tǒng)電表，智能電表的產(chǎn)品形態(tài)更接近于手機(jī)等智能電子產(chǎn)品，其通常包含多種功能模塊，這些功能結(jié)構(gòu)件需要通過合理的裝配區(qū)域分配來確保電表的整體穩(wěn)定性和功能性；如何實(shí)現(xiàn)對智能電表殼體內(nèi)不同功能結(jié)構(gòu)件的組合和集成化裝配直接影響到智能電表的尺寸和結(jié)構(gòu)功能的實(shí)現(xiàn)形態(tài)和實(shí)現(xiàn)效果。然而，現(xiàn)有的智能電表在裝配結(jié)構(gòu)多為單腔裝配，存在一些問題，如裝配復(fù)雜、維護(hù)困難、元器件和功能模塊之間容易相互干涉影響等，這些問題直接影響了電表的使用性能和使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種具有多分區(qū)結(jié)構(gòu)的智能電表殼體，其針對智能電表的裝配空間進(jìn)行優(yōu)化，以解決上述技術(shù)背景中的缺陷。

2、本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

3、一種具有多分區(qū)結(jié)構(gòu)的智能電表殼體，包括底盒以及面蓋；

4、所述底盒內(nèi)側(cè)成型有容積腔，所述容積腔包括上部的元器件裝配腔以及下部的接線腔，所述元器件裝配腔中以可拆卸裝配方式固定有裝配隔板，所述裝配隔板的板面與底盒的背板平行設(shè)置，并部分蓋合于元器件裝配腔表面；所述裝配隔板的表面具有多個(gè)模塊裝配位；

5、所述面蓋蓋合于底盒表面，并對容積腔進(jìn)行面封閉；面蓋在對應(yīng)裝配隔板的區(qū)域位置具有內(nèi)部中空的外凸部，以使得外凸部與裝配隔板之間被留出功能模塊的裝配空間。

6、作為進(jìn)一步限定，所述底盒背側(cè)成型有裝配部，并在所述裝配部上以可拆卸裝配方式連接有電表裝配結(jié)構(gòu)，所述電表裝配結(jié)構(gòu)為鉤掛結(jié)構(gòu)、插裝結(jié)構(gòu)或者螺紋裝配結(jié)構(gòu)。

7、作為進(jìn)一步限定，所述容積腔在接線腔位置通過隔板或者隔架對不同的接線座進(jìn)行接線位分隔。

8、作為進(jìn)一步限定，面蓋在對應(yīng)接線腔位置成型有相匹配的接線位面板，所述接線位面板上預(yù)成型有與接線腔中接線座位置相匹配的線材穿裝孔，且所述接線位面板表面通過可開啟的接線位面蓋進(jìn)行蓋合封閉；

9、所述接線位面蓋在接線位面板表面通過樞接結(jié)構(gòu)或者插接結(jié)構(gòu)在接線位面板表面進(jìn)行蓋合封閉，且在接線位面蓋上還預(yù)留有鉛封結(jié)構(gòu)裝配位。

10、作為進(jìn)一步限定，所述裝配隔板表面成型的模塊裝配位中至少有一個(gè)為通訊增強(qiáng)模塊的模塊裝配位。

11、作為進(jìn)一步限定，所述裝配隔板為陶瓷材料成型制成。

12、作為進(jìn)一步限定，所述裝配隔板設(shè)置于元器件裝配腔的裝配平面下部區(qū)域，在元器件裝配腔對應(yīng)裝配平面內(nèi)的面積占比為40~70%；所述面蓋在對應(yīng)外凸部上部成型有上蓋合面；裝配狀態(tài)下，面蓋中的上蓋合面與裝配隔板處于同一平面，并與裝配隔板一同對元器件裝配腔進(jìn)行蓋合和面封閉；

13、所述面蓋還包括副面蓋，所述副面蓋在面蓋上對應(yīng)上蓋合面的位置進(jìn)行蓋合，蓋合后的副面蓋具有與外凸部平齊的外表面，以使得副面蓋與上蓋合面之間留有一個(gè)容積空間。

14、有益效果：本實(shí)用新型的具有多分區(qū)結(jié)構(gòu)的智能電表殼體具有結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便、維護(hù)容易等優(yōu)點(diǎn)，其通過裝配隔板的引入，將元器件裝配腔進(jìn)行前后分隔，并通過面殼的外凸部結(jié)構(gòu)進(jìn)行配合來將元器件裝配腔區(qū)域分隔出內(nèi)、外兩個(gè)裝配空間，內(nèi)側(cè)裝配空間用于裝配實(shí)現(xiàn)電表基礎(chǔ)功能的固定元器件，而外側(cè)裝配空間則用于裝配模塊化單元；實(shí)現(xiàn)了不同功能部件的有效隔離，使得元器件可以模塊化裝配，提高了電表內(nèi)元件裝配的靈活性，保證了電表維護(hù)便利性，有利于擴(kuò)展智能電表的使用功能，也提高了智能電表的抗干擾能力和穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種具有多分區(qū)結(jié)構(gòu)的智能電表殼體，其特征在于，包括底盒以及面蓋；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有多分區(qū)結(jié)構(gòu)的智能電表殼體，其特征在于，所述底盒背側(cè)成型有裝配部，并在所述裝配部上以可拆卸裝配方式連接有電表裝配結(jié)構(gòu)，所述電表裝配結(jié)構(gòu)為鉤掛結(jié)構(gòu)、插裝結(jié)構(gòu)或者螺紋裝配結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有多分區(qū)結(jié)構(gòu)的智能電表殼體，其特征在于，所述容積腔在接線腔位置通過隔板或者隔架對不同的接線座進(jìn)行接線位分隔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有多分區(qū)結(jié)構(gòu)的智能電表殼體，其特征在于，面蓋在對應(yīng)接線腔位置成型有相匹配的接線位面板，所述接線位面板上預(yù)成型有與接線腔中接線座位置相匹配的線材穿裝孔，且所述接線位面板表面通過可開啟的接線位面蓋進(jìn)行蓋合封閉。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有多分區(qū)結(jié)構(gòu)的智能電表殼體，其特征在于，所述接線位面蓋在接線位面板表面通過樞接結(jié)構(gòu)或者插接結(jié)構(gòu)在接線位面板表面進(jìn)行蓋合封閉，且在接線位面蓋上還預(yù)留有鉛封結(jié)構(gòu)裝配位。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有多分區(qū)結(jié)構(gòu)的智能電表殼體，其特征在于，所述裝配隔板表面成型的模塊裝配位中至少有一個(gè)為通訊增強(qiáng)模塊的模塊裝配位。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有多分區(qū)結(jié)構(gòu)的智能電表殼體，其特征在于，所述裝配隔板為陶瓷材料成型制成。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有多分區(qū)結(jié)構(gòu)的智能電表殼體，其特征在于，所述裝配隔板設(shè)置于元器件裝配腔的裝配平面下部區(qū)域，在元器件裝配腔對應(yīng)裝配平面內(nèi)的面積占比為40~70%；所述面蓋在對應(yīng)外凸部上部成型有上蓋合面；裝配狀態(tài)下，面蓋中的上蓋合面與裝配隔板處于同一平面，并與裝配隔板一同對元器件裝配腔進(jìn)行蓋合和面封閉。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有多分區(qū)結(jié)構(gòu)的智能電表殼體，其特征在于，所述面蓋還包括副面蓋，所述副面蓋在面蓋上對應(yīng)上蓋合面的位置進(jìn)行蓋合，蓋合后的副面蓋具有與外凸部平齊的外表面，以使得副面蓋與上蓋合面之間留有一個(gè)容積空間。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種具有多分區(qū)結(jié)構(gòu)的智能電表殼體，包括底盒以及面蓋；所述底盒內(nèi)側(cè)成型有容積腔，所述容積腔包括上部的元器件裝配腔以及下部的接線腔，所述元器件裝配腔中以可拆卸裝配方式固定有裝配隔板，所述裝配隔板的板面與底盒的背板平行設(shè)置，并部分蓋合于元器件裝配腔表面；所述裝配隔板的表面具有多個(gè)模塊裝配位；所述面蓋蓋合于底盒表面，并對容積腔進(jìn)行面封閉；面蓋在對應(yīng)裝配隔板的區(qū)域位置具有內(nèi)部中空的外凸部，以使得外凸部與裝配隔板之間被留出功能模塊的裝配空間。本技術(shù)的設(shè)計(jì)優(yōu)化了內(nèi)部空間布局，提高了裝配效率和維護(hù)便捷性，能為智能電網(wǎng)的發(fā)展提供有力支持。

技術(shù)研發(fā)人員：盧思思,彭海志,楊佳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：長沙偉泰科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240412
技術(shù)公布日：2024/12/26