本技術(shù)涉及鋁塑膜，具體為一種鋁塑膜封裝溶膠性檢驗(yàn)裝置。

背景技術(shù)：

1、鋁塑膜軟包鋰電池具有重量輕、比能大等優(yōu)點(diǎn)，在被廣泛應(yīng)用于儲(chǔ)能、動(dòng)能市場(chǎng)，其安全問題是影響軟包鋰電池應(yīng)用的重大因素；而軟包鋰電池封裝的溶膠性性能檢測(cè)是對(duì)鋰電池封裝效果重要評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)。目前溶膠性檢測(cè)主要是將封裝好的鋁塑膜進(jìn)行人工撕開剝離，目視撕開界面是否均勻發(fā)白；但鋁塑膜封邊結(jié)合力很強(qiáng)，靠人工手動(dòng)撕開需要耗費(fèi)很大力氣而導(dǎo)致人工用力難，數(shù)量多容易造成操作人員受傷的風(fēng)險(xiǎn)，且撕開的角度存在不穩(wěn)定性，變動(dòng)性大會(huì)影響溶膠性能判定結(jié)果，不利于生產(chǎn)人員的操作和檢驗(yàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種鋁塑膜封裝溶膠性檢驗(yàn)裝置，能夠解決上述技術(shù)問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋁塑膜封裝溶膠性檢驗(yàn)裝置，包括：第一圓環(huán)、第二圓環(huán)、第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、轉(zhuǎn)動(dòng)手桿、第一固定裝置以及第二固定裝置，第一圓環(huán)與第二圓環(huán)兩者尺寸大小相同，第一圓環(huán)與第二圓環(huán)兩者相切設(shè)置且位于同一高度，第一圓環(huán)連接有第一轉(zhuǎn)軸，第二圓環(huán)連接有第二轉(zhuǎn)軸，第一齒輪設(shè)置于第一轉(zhuǎn)軸上，第二齒輪設(shè)置于第二轉(zhuǎn)軸上，第三齒輪設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)手桿上，第三齒輪與第一齒輪相互嚙合，第三齒輪還與第二齒輪相互嚙合，第一圓環(huán)設(shè)有與其內(nèi)壁相連通的第一卡槽，第二圓環(huán)設(shè)有與其內(nèi)壁相連通的第二卡槽，第一固定裝置設(shè)置于第一圓環(huán)的內(nèi)壁上，第二固定裝置設(shè)置于第二圓環(huán)的內(nèi)壁上。

5、優(yōu)選的，第一圓環(huán)、第二圓環(huán)均為橡膠圓環(huán)。

6、優(yōu)選的，第一固定裝置、第二固定裝置均為卡片，卡片呈圓弧狀，卡片設(shè)有插銷，第一圓環(huán)的內(nèi)壁、第二圓環(huán)的內(nèi)壁設(shè)有卡孔，插銷與卡孔連接。

7、優(yōu)選的，第一圓環(huán)為可水平移動(dòng)設(shè)置。

8、優(yōu)選的，鋁塑膜封裝溶膠性檢驗(yàn)裝置還包括螺桿以及螺紋連接塊，第一轉(zhuǎn)軸連接有軸承，螺桿呈水平設(shè)置，軸承通過(guò)螺紋連接塊與螺桿連接。

9、優(yōu)選的，鋁塑膜封裝溶膠性檢驗(yàn)裝置還包括基座，螺桿安裝于基座上。

10、(三)有益效果

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種鋁塑膜封裝溶膠性檢驗(yàn)裝置，具備以下有益效果：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，通過(guò)操作轉(zhuǎn)動(dòng)手桿以將轉(zhuǎn)速動(dòng)能傳動(dòng)到第一圓環(huán)、第二圓環(huán)，進(jìn)一步利用第一圓環(huán)、第二圓環(huán)的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)鋁塑膜進(jìn)行撕開剝離，即通過(guò)第一圓環(huán)、第二圓環(huán)以及通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手桿等機(jī)械傳動(dòng)裝置替代雙手撕開剝離，能夠解決人工用力難、易造成操作人員受傷的風(fēng)險(xiǎn)等問題，降低檢測(cè)難度；此外，利用第一圓環(huán)、第二圓環(huán)兩者相接處相切的角度，能夠解決剝離時(shí)角度不穩(wěn)定而造成鋁塑膜漏鋁、材料撕破等異常，提升了檢測(cè)的可靠性。

技術(shù)特征：

1.一種鋁塑膜封裝溶膠性檢驗(yàn)裝置，其特征在于，包括：第一圓環(huán)、第二圓環(huán)、第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、轉(zhuǎn)動(dòng)手桿、第一固定裝置以及第二固定裝置，所述第一圓環(huán)與所述第二圓環(huán)兩者尺寸大小相同，所述第一圓環(huán)與所述第二圓環(huán)兩者相切設(shè)置且位于同一高度，所述第一圓環(huán)連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第二圓環(huán)連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第一齒輪設(shè)置于所述第一轉(zhuǎn)軸上，所述第二齒輪設(shè)置于所述第二轉(zhuǎn)軸上，所述第三齒輪設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動(dòng)手桿上，所述第三齒輪與所述第一齒輪相互嚙合，所述第三齒輪還與所述第二齒輪相互嚙合，所述第一圓環(huán)設(shè)有與其內(nèi)壁相連通的第一卡槽，所述第二圓環(huán)設(shè)有與其內(nèi)壁相連通的第二卡槽，所述第一固定裝置設(shè)置于所述第一圓環(huán)的內(nèi)壁上，所述第二固定裝置設(shè)置于所述第二圓環(huán)的內(nèi)壁上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁塑膜封裝溶膠性檢驗(yàn)裝置，其特征在于：所述第一圓環(huán)、所述第二圓環(huán)均為橡膠圓環(huán)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁塑膜封裝溶膠性檢驗(yàn)裝置，其特征在于：所述第一固定裝置、所述第二固定裝置均為卡片，所述卡片呈圓弧狀，所述卡片設(shè)有插銷，所述第一圓環(huán)的內(nèi)壁、所述第二圓環(huán)的內(nèi)壁設(shè)有卡孔，所述插銷與所述卡孔連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁塑膜封裝溶膠性檢驗(yàn)裝置，其特征在于：所述第一圓環(huán)為可水平移動(dòng)設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁塑膜封裝溶膠性檢驗(yàn)裝置，其特征在于：還包括螺桿以及螺紋連接塊，所述第一轉(zhuǎn)軸連接有軸承，所述螺桿呈水平設(shè)置，所述軸承通過(guò)所述螺紋連接塊與所述螺桿連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋁塑膜封裝溶膠性檢驗(yàn)裝置，其特征在于：還包括基座，所述螺桿安裝于所述基座上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋁塑膜封裝溶膠性檢驗(yàn)裝置，包括第一圓環(huán)、第二圓環(huán)、第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、轉(zhuǎn)動(dòng)手桿、第一固定裝置以及第二固定裝置。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，通過(guò)操作轉(zhuǎn)動(dòng)手桿以將轉(zhuǎn)速動(dòng)能傳動(dòng)到第一圓環(huán)、第二圓環(huán)，進(jìn)一步利用第一圓環(huán)、第二圓環(huán)的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)鋁塑膜進(jìn)行撕開剝離，即通過(guò)第一圓環(huán)、第二圓環(huán)以及通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手桿等機(jī)械傳動(dòng)裝置替代雙手撕開剝離，能夠解決人工用力難、易造成操作人員受傷的風(fēng)險(xiǎn)等問題，降低檢測(cè)難度；此外，利用第一圓環(huán)、第二圓環(huán)兩者相接處相切的角度，能夠解決剝離時(shí)角度不穩(wěn)定而造成鋁塑膜漏鋁、材料撕破等異常，提升了檢測(cè)的可靠性。

技術(shù)研發(fā)人員：汪炳文,李成利,閆洪嘉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西明冠鋰膜技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240401
技術(shù)公布日：2024/12/19