本技術(shù)涉及汽車微測(cè)距,具體為一種薄片式微距離測(cè)量裝置。
背景技術(shù):
1、針對(duì)間隙測(cè)量,現(xiàn)有的主要測(cè)量工具為游標(biāo)卡尺。游標(biāo)卡尺需在塞入間隙后,手動(dòng)調(diào)整內(nèi)測(cè)量爪至頂住間隙兩側(cè),在多數(shù)情況下需要將游標(biāo)卡尺從縫隙取出讀數(shù)。在調(diào)整和取出的過(guò)程中都可能對(duì)內(nèi)測(cè)量爪產(chǎn)生觸碰,造成其位置變化從而影響測(cè)量結(jié)果;測(cè)量時(shí)施力大小不同會(huì)造成讀數(shù)的重復(fù)精度不足;同時(shí)這一過(guò)程耗時(shí),費(fèi)力。游標(biāo)卡尺的讀取,尤其是機(jī)械式的讀取需要培訓(xùn),而且需要用肉眼進(jìn)行辨認(rèn),讀取時(shí)間長(zhǎng),易出錯(cuò)。游標(biāo)卡尺讀數(shù)的記錄通常需要手工記錄,這也大大增加了勞動(dòng)量和時(shí)間,同時(shí)手工錄入存在著記錄錯(cuò)誤的風(fēng)險(xiǎn)。游標(biāo)卡尺在間隙測(cè)量應(yīng)用中的種種不足,很重要的原因就是所有過(guò)程都為人工操作,操作人的操作習(xí)慣,操作力量大小,熟練程度,身體及精神狀態(tài)都會(huì)對(duì)結(jié)果的讀出和記錄造成很大的影響,因此其測(cè)量精度,重復(fù)精度都無(wú)法可靠的保證,測(cè)量速度以及記錄準(zhǔn)確度更加難以滿足當(dāng)前市場(chǎng)的需求。
2、隨著智能網(wǎng)聯(lián),物聯(lián)網(wǎng),等新技術(shù)的出現(xiàn),汽車組裝方式正在向電子化、智能化方向飛速發(fā)展,汽車測(cè)量也同樣在發(fā)展。
3、薄片式微距測(cè)量傳感器從用途來(lái)講就是汽車上用來(lái)替代傳統(tǒng)測(cè)量車門間隙的裝置。薄片式微距測(cè)量傳感器作為一種新思路,通過(guò)傳感器測(cè)量通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行無(wú)線傳輸通過(guò)撥片帶動(dòng)微型光柵尺以減小設(shè)備厚度,相較于傳統(tǒng)測(cè)量方式更方便更準(zhǔn)確適用范圍更廣,同時(shí)也減少了作業(yè)人員手動(dòng)測(cè)試帶來(lái)的誤差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種薄片式微距離測(cè)量裝置,解決了現(xiàn)有的部分背景技術(shù)問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):通過(guò)以撥片帶動(dòng)微距位移傳感器的方式來(lái)減小設(shè)備厚度,根據(jù)微距位移傳感器的阻值變化得到對(duì)應(yīng)的電壓,通過(guò)單片機(jī)轉(zhuǎn)換出電壓得到對(duì)應(yīng)的ad值。通過(guò)計(jì)算ad值得出相應(yīng)的位移距離,得出的位移值再通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)將測(cè)試數(shù)據(jù)傳輸?shù)缴衔粰C(jī)上。上位機(jī)的軟件為基于安卓的app,同時(shí)一臺(tái)主機(jī)可連接多臺(tái)設(shè)備,設(shè)備既可以通過(guò)路由器連接主機(jī)也可以通過(guò)主機(jī)熱點(diǎn)直接連接主機(jī),測(cè)試過(guò)程中,在主機(jī)點(diǎn)擊獲取測(cè)量數(shù)據(jù)時(shí),即可獲取已連接的設(shè)備測(cè)量值,同時(shí)該設(shè)備還可進(jìn)行自身網(wǎng)絡(luò)連接診斷,若發(fā)現(xiàn)異常可自行連接主機(jī)。同時(shí)上位機(jī)對(duì)設(shè)備的連接狀態(tài)也有監(jiān)控,若發(fā)現(xiàn)設(shè)備無(wú)應(yīng)答則會(huì)提示使用者對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。
3、為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種薄片式微距離測(cè)量裝置,所述薄片式微測(cè)距測(cè)量裝置包括殼體,所述殼體上開設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有撥片,所述殼體內(nèi)嵌裝有微型光柵尺,以撥片帶動(dòng)微型光柵尺的設(shè)計(jì)減小設(shè)備厚度,使設(shè)備適用范圍更廣。
4、優(yōu)選的,所述撥片包括轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安置于凹槽內(nèi),所述轉(zhuǎn)軸的外上側(cè)一體成型的設(shè)有連桿,所述連桿與所述凹槽的俯視圖投影相重合,所述連桿與水平方向呈斜角,所述凹槽與所述微型光柵尺的滑動(dòng)端相平行,所述轉(zhuǎn)軸的下側(cè)一體成型的設(shè)有撥動(dòng)部,所述撥動(dòng)部呈圓柱形。
5、優(yōu)選的,所述殼體的外壁且位于所述凹槽的下側(cè)開設(shè)有若干第一圓孔,所述殼體的外壁且位于所述凹槽的前側(cè)或是后側(cè)安裝有墊板,所述墊板通過(guò)螺栓與所述殼體相連接,所述墊板的左視圖為“l(fā)”形,所述墊板的下側(cè)開設(shè)有若干第二圓孔,所述第二圓孔的開設(shè)方向與所述第一圓孔相垂直。
6、優(yōu)選的,所述殼體的下側(cè)且位于遠(yuǎn)離所述撥片的一側(cè)嵌裝有蓋板,所述蓋板和所述殼體之間形成有若干接線口。
7、一種薄片式微距離測(cè)量裝置,包括以下步驟:
8、設(shè)置若干測(cè)量端、一個(gè)中轉(zhuǎn)端以及一個(gè)主機(jī)端,若干所述測(cè)量端均為所述薄片式微距離測(cè)量裝置,所述中轉(zhuǎn)端為路由器,所述主機(jī)端為智能平板或智能手機(jī);
9、根據(jù)量程放置傳感器、夾具工裝,制作出適配的薄片式微距測(cè)量設(shè)備;
10、所述主機(jī)端同時(shí)與多個(gè)所述測(cè)量端建立網(wǎng)絡(luò)連接,主機(jī)端通過(guò)所述中轉(zhuǎn)端與所述測(cè)量端建立網(wǎng)絡(luò)連接,或跳過(guò)所述中轉(zhuǎn)端直接與所述測(cè)量端建立網(wǎng)絡(luò)連接;
11、對(duì)所述測(cè)量端進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)連接診斷,發(fā)現(xiàn)異常后重連主機(jī)端;
12、根據(jù)微距位移測(cè)量傳感器的阻值變化得到其對(duì)應(yīng)的電壓值v;
13、通過(guò)電壓值v計(jì)算得出相應(yīng)的位移距離。
14、優(yōu)選的,通過(guò)電壓值v計(jì)算得出相應(yīng)的位移距離包括以下步驟:
15、使用標(biāo)準(zhǔn)塊得到電壓值v與標(biāo)準(zhǔn)值的對(duì)應(yīng)關(guān)系,記錄測(cè)試設(shè)備在使用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量塊的測(cè)量值,標(biāo)準(zhǔn)塊中的標(biāo)準(zhǔn)值為縱坐標(biāo),測(cè)量值為對(duì)應(yīng)的橫坐標(biāo);
16、以上述方法得到的數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),利用線性插值法計(jì)算出測(cè)量值;
17、建立一個(gè)線性插值測(cè)量位移的公式:
18、y?=y1?+(y2-y1)*(x-x1)/(x2-x1);
19、其中,x1和x2為已知數(shù)據(jù)點(diǎn)的橫坐標(biāo),y1和y2為已知數(shù)據(jù)點(diǎn)的縱坐標(biāo),x為需要插值的橫坐標(biāo),y為插值結(jié)果的縱坐標(biāo)。該公式的本質(zhì)是利用已知數(shù)據(jù)點(diǎn)之間的線性關(guān)系,通過(guò)插值計(jì)算出未知數(shù)據(jù)點(diǎn)的縱坐標(biāo)y。
20、有益效果
21、本實(shí)用新型提供了一種薄片式微距離測(cè)量裝置。具備以下有益效果:該薄片式微距離測(cè)量裝置及測(cè)量方法,為測(cè)量員提供更方便準(zhǔn)確的測(cè)量方式,通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行無(wú)線傳輸,設(shè)備既可以通過(guò)路由器與主機(jī)連接,也可以通過(guò)主機(jī)熱點(diǎn)直接建立網(wǎng)絡(luò)連接,設(shè)備還可進(jìn)行自身網(wǎng)絡(luò)連接診斷,發(fā)現(xiàn)異??勺孕羞B接主機(jī),發(fā)現(xiàn)異常到連接主機(jī)可在10秒內(nèi)完成。上位機(jī)對(duì)設(shè)備的連接狀態(tài)也有監(jiān)控,若發(fā)現(xiàn)設(shè)備無(wú)應(yīng)答則會(huì)提示使用者對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。測(cè)量過(guò)程可在小于1秒的時(shí)間內(nèi)完成,測(cè)量數(shù)據(jù)相較于人工測(cè)量方式,更準(zhǔn)確方便。
1.一種薄片式微距離測(cè)量裝置,其特征在于,所述薄片式微測(cè)距測(cè)量裝置包括殼體(1),所述殼體(1)上開設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有撥片(2),所述殼體(1)內(nèi)嵌裝有微型光柵尺(3),以撥片(2)帶動(dòng)微型光柵尺(3)的設(shè)計(jì)減小設(shè)備厚度,使設(shè)備適用范圍更廣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄片式微距離測(cè)量裝置,其特征在于,所述撥片(2)包括轉(zhuǎn)軸(201),所述轉(zhuǎn)軸(201)轉(zhuǎn)動(dòng)安置于凹槽內(nèi),所述轉(zhuǎn)軸(201)的外上側(cè)一體成型的設(shè)有連桿(202),所述連桿(202)與所述凹槽的俯視圖投影相重合,所述連桿(202)與水平方向呈斜角,所述凹槽與所述微型光柵尺的滑動(dòng)端相平行,所述轉(zhuǎn)軸(201)的下側(cè)一體成型的設(shè)有撥動(dòng)部(203),所述撥動(dòng)部(203)呈圓柱形,所述撥動(dòng)部(203)與所述微型光柵尺(3)的滑動(dòng)端相接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄片式微距離測(cè)量裝置,其特征在于,所述殼體(1)的外壁且位于所述凹槽的下側(cè)開設(shè)有若干第一圓孔(4),所述殼體(1)的外壁且位于所述凹槽的前側(cè)或是后側(cè)安裝有墊板(5),所述墊板(5)通過(guò)螺栓與所述殼體(1)相連接,所述墊板(5)的左視圖為“l(fā)”形,所述墊板(5)的下側(cè)開設(shè)有若干第二圓孔(6),所述第二圓孔(6)的開設(shè)方向與所述第一圓孔(4)相垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄片式微距離測(cè)量裝置,其特征在于,所述殼體(1)的下側(cè)且位于遠(yuǎn)離所述撥片(2)的一側(cè)嵌裝有蓋板(7),所述蓋板(7)和所述殼體(1)之間形成有若干接線口。