本技術(shù)屬于建筑造價(jià)，特別是涉及一種現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪裝置。

背景技術(shù)：

1、建筑造價(jià)是指在建筑施工過程中所用到全部費(fèi)用總稱，其中主要包括有建筑材料費(fèi)、人工費(fèi)、設(shè)備費(fèi)用等等，而在建筑造價(jià)中其材料費(fèi)是重要的組成部分，為了方便對(duì)材料費(fèi)進(jìn)行計(jì)算，通常需要對(duì)建筑進(jìn)行測(cè)繪，而為了方便對(duì)其進(jìn)行測(cè)繪工作，會(huì)使用到測(cè)繪裝置；

2、現(xiàn)有公開號(hào)為cn220186459u的文件中公開了一種建筑造價(jià)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪裝置，包括支撐柱，支撐柱的頂面上設(shè)置有測(cè)繪儀本體，支撐柱的底面上同軸設(shè)置有固定軸，固定軸遠(yuǎn)離支撐柱的一端設(shè)置有調(diào)節(jié)軸底座組件，調(diào)節(jié)軸底座組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)在固定軸遠(yuǎn)離支撐柱一端外部的外軸，外軸的外周壁上設(shè)置有外螺紋，且外軸的外部螺紋連接有外固定環(huán)體，固定軸的外部固定套設(shè)有固定套，固定套與外固定環(huán)體之間通過若干連接桿固定連接，外固定環(huán)體的外周壁上沿周向均布若干調(diào)節(jié)加固支架；

3、但它在實(shí)際使用中仍存在以下弊端：

4、1、上述中的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪裝置，其支撐柱的頂面上設(shè)置有測(cè)繪儀本體，且支撐柱的下方通過調(diào)節(jié)軸底座組件設(shè)置有調(diào)節(jié)加固支架，其缺少對(duì)紙張、筆記本等記錄設(shè)備進(jìn)行固定的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致在測(cè)繪過程中，需要工作人員手持紙張、筆記本等記錄器材進(jìn)行數(shù)據(jù)的記錄工作；

5、2、上述中的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪裝置，其支撐柱的地面上同軸設(shè)置有固定軸，且固定軸的外部固定套設(shè)有固定套，缺少對(duì)支撐柱等結(jié)構(gòu)的水平調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，不便于對(duì)測(cè)繪儀本體進(jìn)行水平調(diào)節(jié)，進(jìn)而影響到測(cè)繪的精準(zhǔn)性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪裝置，通過夾持組件中的第一絲桿對(duì)l型臂之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，并通過l型臂上的u型框和放置塊來對(duì)紙張的上端和下端進(jìn)行固定，便于對(duì)測(cè)繪數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，通過支撐組件中的轉(zhuǎn)桿和螺紋桿之間的螺紋連接來帶動(dòng)調(diào)節(jié)板的四個(gè)邊角進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)調(diào)節(jié)板的水平進(jìn)行調(diào)節(jié)，解決了現(xiàn)有的不便于對(duì)測(cè)繪數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄和不便于對(duì)測(cè)繪儀本體進(jìn)行水平調(diào)節(jié)的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、本實(shí)用新型為一種現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪裝置，包括安裝板，安裝板的上表面兩側(cè)分別設(shè)置有測(cè)繪儀本體和夾持組件，安裝板的下方還設(shè)置有支撐組件；

4、夾持組件中的l型臂通過第一絲桿活動(dòng)連接在安裝板上表面的一側(cè)，l型臂的豎向支臂內(nèi)沿豎向轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二絲桿，第二絲桿的外壁下方套設(shè)有第一錐形齒輪，第二絲桿的外壁上方螺紋套設(shè)有升降柱，升降柱的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有u型框，l型臂的縱向支臂內(nèi)通過安裝座沿縱向轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三絲桿，第三絲桿的兩端分別固定連接有旋鈕和第二錐形齒輪，第三絲桿的外壁上螺紋套設(shè)有第二滑塊，第二滑塊的頂部貫穿l型臂縱向支臂上的第二滑槽并焊接有放置塊；

5、支撐組件中的調(diào)節(jié)板通過安裝桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝板的下方，調(diào)節(jié)板的下方活動(dòng)連接有底板，底板的上表面四周均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿的外壁上粘接有防滑套，轉(zhuǎn)桿的內(nèi)部沿豎向螺紋連接有第二螺紋桿，第二螺紋桿的頂端焊接有連接球，連接球遠(yuǎn)離第二螺紋桿的一端活動(dòng)連接在底板下表面四周的凹槽內(nèi)部。

6、進(jìn)一步地，安裝板的上表面一側(cè)沿橫向開設(shè)有第一滑槽，第一絲桿沿橫向轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一滑槽的內(nèi)部，第一絲桿的一端貫穿第一滑槽的一側(cè)內(nèi)壁并固定連接有旋鈕，第一絲桿的外壁兩側(cè)均螺紋套設(shè)有第一滑塊，第一滑塊的頂部分別焊接在l型臂的縱向支臂底部。

7、進(jìn)一步地，升降柱的頂端焊接有u型座，u型框的后端面上焊接有連接塊，連接塊的兩側(cè)外壁上均固定連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離連接塊的一端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在u型座的兩側(cè)豎向支臂上。

8、進(jìn)一步地，u型框的內(nèi)部沿豎向活動(dòng)連接有夾板，u型框的上方縱向支臂上貫穿有套桿，套桿的內(nèi)部沿豎向螺紋套設(shè)有第一螺紋桿，第一螺紋桿位于u型框內(nèi)側(cè)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在夾板的上表面中心位置上，第一螺紋桿位于u型框外側(cè)的一端固定連接有旋鈕。

9、進(jìn)一步地，安裝桿的底端轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)在調(diào)節(jié)板上表面中心位置上的第一安裝槽內(nèi)部，安裝桿的頂端焊接在安裝板的下表面中心位置上。

10、進(jìn)一步地，調(diào)節(jié)板的上表面前端開設(shè)有第二安裝槽，第二安裝槽的內(nèi)部卡接有水平泡。

11、進(jìn)一步地，安裝桿的外壁上套設(shè)有套環(huán)，套環(huán)的兩側(cè)外壁上均焊接有斜桿，斜桿遠(yuǎn)離套環(huán)的一端分別焊接在安裝板的下表面兩側(cè)。

12、進(jìn)一步地，調(diào)節(jié)板的下表面中心位置上焊接有連接桿，連接桿遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)板的一端焊接有連接球，連接球遠(yuǎn)離連接桿的一端活動(dòng)連接在位于底板上表面中心位置上的凹槽內(nèi)部。

13、進(jìn)一步地，底板的四周外壁上均固定連接有固定桿，固定桿的外壁上均轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有支撐腳。

14、本實(shí)用新型具有以下有益效果：

15、1、本實(shí)用新型通過設(shè)置夾持組件，通過第一絲桿和第一滑塊之間螺紋連接的作用帶動(dòng)l型臂之間進(jìn)行相向或背向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)l型臂的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，并通過l型臂豎向支臂上方的u型框?qū)垙埖纳隙诉M(jìn)行夾持，同時(shí)通過l型臂縱向支臂上的放置塊來對(duì)紙張的下端進(jìn)行卡接，實(shí)現(xiàn)了將紙張固定在安裝板，方便了對(duì)測(cè)繪儀本體的數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，進(jìn)而便于進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪工作。

16、2、本實(shí)用新型通過設(shè)置支撐組件，通過水平泡來對(duì)調(diào)節(jié)板的水平度進(jìn)行觀察，并通過轉(zhuǎn)桿和第二螺紋桿之間螺紋連接的作用，使得第二螺紋桿分別帶動(dòng)調(diào)節(jié)板的四個(gè)邊角相對(duì)底板進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)調(diào)節(jié)板的水平度進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而便于對(duì)測(cè)繪儀本體的水平度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得測(cè)繪儀本體測(cè)繪出來的數(shù)據(jù)更加精準(zhǔn)。

技術(shù)特征：

1.一種現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪裝置，包括安裝板(1)，其特征在于：所述安裝板(1)的上表面兩側(cè)分別設(shè)置有測(cè)繪儀本體(2)和夾持組件(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪裝置，其特征在于，所述安裝板(1)的上表面一側(cè)沿橫向開設(shè)有第一滑槽(11)，所述第一絲桿(32)沿橫向轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一滑槽(11)的內(nèi)部，且第一絲桿(32)的一端貫穿第一滑槽(11)的一側(cè)內(nèi)壁并固定連接有旋鈕(321)，第一絲桿(32)的外壁兩側(cè)均螺紋套設(shè)有第一滑塊(322)，且第一滑塊(322)的頂部分別焊接在l型臂(31)的縱向支臂底部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪裝置，其特征在于，所述升降柱(34)的頂端焊接有u型座(341)，所述u型框(35)的后端面上焊接有連接塊(351)，且連接塊(351)的兩側(cè)外壁上均固定連接有轉(zhuǎn)軸(352)，轉(zhuǎn)軸(352)遠(yuǎn)離所述連接塊(351)的一端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在u型座(341)的兩側(cè)豎向支臂上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪裝置，其特征在于，所述u型框(35)的內(nèi)部沿豎向活動(dòng)連接有夾板(353)，且u型框(35)的上方縱向支臂上貫穿有套桿(354)，套桿(354)的內(nèi)部沿豎向螺紋套設(shè)有第一螺紋桿(355)，且第一螺紋桿(355)位于u型框(35)內(nèi)側(cè)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在夾板(353)的上表面中心位置上，第一螺紋桿(355)位于u型框(35)外側(cè)的一端固定連接有旋鈕(321)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪裝置，其特征在于，所述安裝桿(42)的底端轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)在調(diào)節(jié)板(41)上表面中心位置上的第一安裝槽(411)內(nèi)部，且安裝桿(42)的頂端焊接在安裝板(1)的下表面中心位置上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)板(41)的上表面前端開設(shè)有第二安裝槽(414)，且第二安裝槽(414)的內(nèi)部卡接有水平泡(415)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪裝置，其特征在于，所述安裝桿(42)的外壁上套設(shè)有套環(huán)(421)，且套環(huán)(421)的兩側(cè)外壁上均焊接有斜桿(422)，斜桿(422)遠(yuǎn)離套環(huán)(421)的一端分別焊接在安裝板(1)的下表面兩側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)板(41)的下表面中心位置上焊接有連接桿(412)，且連接桿(412)遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)板(41)的一端焊接有連接球(413)，連接球(413)遠(yuǎn)離連接桿(412)的一端活動(dòng)連接在位于底板(43)上表面中心位置上的凹槽(431)內(nèi)部。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪裝置，其特征在于，所述底板(43)的四周外壁上均固定連接有固定桿(432)，且固定桿(432)的外壁上均轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有支撐腳(45)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪裝置，涉及建筑造價(jià)技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)包括安裝板，安裝板的上表面兩側(cè)分別設(shè)置有測(cè)繪儀本體和夾持組件，安裝板的下方還設(shè)置有支撐組件；夾持組件中的L型臂通過第一絲桿活動(dòng)連接在安裝板上表面的一側(cè)，L型臂的豎向支臂內(nèi)沿豎向轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二絲桿。本技術(shù)通過夾持組件中的第一絲桿對(duì)L型臂之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，并通過L型臂上的U型框和放置塊來對(duì)紙張的上端和下端進(jìn)行固定，便于對(duì)測(cè)繪數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，通過支撐組件中的轉(zhuǎn)桿和螺紋桿之間的螺紋連接來帶動(dòng)調(diào)節(jié)板的四個(gè)邊角進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)調(diào)節(jié)板的水平進(jìn)行調(diào)節(jié)，解決了現(xiàn)有的不便于對(duì)測(cè)繪數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄和不便于對(duì)測(cè)繪儀本體進(jìn)行水平調(diào)節(jié)的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：劉磊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：承德市雙灤區(qū)審計(jì)局
技術(shù)研發(fā)日：20240316
技術(shù)公布日：2024/12/19