本技術(shù)涉及鋼板軋制領(lǐng)域,具體的是一種試樣塊對中裝置。
背景技術(shù):
1、在鋼板軋制生產(chǎn)中為保證質(zhì)量,每批次都需取樣,然后檢測試樣塊(為長條形結(jié)構(gòu))的強度數(shù)據(jù)是否合格,試樣塊在檢測前必須按要求進行必要的加工,其中有一個步驟是刻痕,必須刻在試樣塊中間,誤差在正負(fù)0.5毫米。當(dāng)前操作步驟是先把試樣塊放在刻痕機工作臺上,然后手動用鋼尺測量位置是否對中,手動進行糾正,效率低,精度也低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對上述不便,本實用新型提供了一種能夠快速找到試樣塊中線的對中裝置,具體方案如下:
2、一種試樣塊對中裝置,用于輔助刻刀對試樣塊的中部做中線刻痕,包括,
3、對中架板,其長度方向上的中點處設(shè)有對中刻線;
4、所述對中架板上設(shè)有:
5、夾持單元,其包括驅(qū)動機構(gòu)和兩個撥塊;
6、兩個所述撥塊對稱的位于對中刻線的兩側(cè);
7、所述驅(qū)動機構(gòu)通過控制兩個撥塊同步夾持所述試樣塊,使試樣塊的中點與對中刻線吻合。
8、進一步,所述驅(qū)動機構(gòu)包括:
9、雙向螺桿,其沿對中架板的長度方向設(shè)置,且其中點與對中刻線對齊;
10、兩個撥塊上均設(shè)有螺孔,所述螺孔分別與雙向螺桿中的正反螺紋面螺紋連接,所述對中架板中設(shè)有卡槽,所述卡槽與雙向螺桿平行,所述兩個撥塊分別與卡槽卡接,當(dāng)雙向螺桿轉(zhuǎn)動時,卡槽限制撥塊跟隨雙向螺桿轉(zhuǎn)動,使兩個撥塊沿雙向絲桿長度方向做同步相對位移。
11、進一步,位于雙向螺桿的任一端部設(shè)有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的搖把。
12、進一步,所述雙向螺桿的兩端分別套接有與對中架板固定連接的軸座,兩個軸座對稱于對中刻線設(shè)置。
13、進一步,所述卡槽為從對中架板長度方向的兩側(cè)向其中部凹陷的通槽,所述撥塊的中部卡入其所在一側(cè)的通槽中。
14、與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實用新型的優(yōu)點如下:
15、1、本實用新型具有快速找到試樣塊的中點的功能,為試樣塊的檢測操作提供了便利。
16、2、本實用新型具有操作簡單的優(yōu)點。
1.一種試樣塊對中裝置,用于輔助刻刀對試樣塊的中部做中線刻痕,包括,
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的試樣塊對中裝置,其特征在于,所述驅(qū)動機構(gòu)包括:
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的試樣塊對中裝置,其特征在于,位于雙向螺桿的任一端部設(shè)有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的搖把。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的試樣塊對中裝置,其特征在于,所述雙向螺桿的兩端分別套接有與對中架板固定連接的軸座,兩個軸座對稱于對中刻線設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的試樣塊對中裝置,其特征在于,所述卡槽為從對中架板長度方向的兩側(cè)向其中部凹陷的通槽,所述撥塊的中部卡入其所在一側(cè)的通槽中。