本技術(shù)涉及骨料試驗，具體涉及全自動骨料堅固性試驗測試裝置。

背景技術(shù)：

1、骨料的堅固性是指骨料顆粒在各種物理侵蝕作用下(如干濕、凍融、溫差變化等)，抵抗崩解破壞的能力，又稱骨料的耐久性或體積穩(wěn)定性。骨料的堅固性采用硫酸鈉法測定，即利用硫酸鈉在巖石內(nèi)部縫隙中結(jié)晶膨脹形成應力來間接鑒定它的抗裂能力。骨料經(jīng)飽和硫酸鈉溶液浸泡、烘干，共5次循環(huán)后，計算其質(zhì)量損失百分率作為骨料的堅固性指標。

2、現(xiàn)有的骨料堅固性試驗裝置存在一些缺陷：

3、1.現(xiàn)有的用于檢測混凝土骨料堅固性的試驗設備，不能一次性放置多個不同結(jié)構(gòu)的篩網(wǎng)進行試驗，不能同時進行多組試驗，比較浪費時間，試驗效率較低；

4、2.現(xiàn)有的試驗設備基本采用鎖鏈吊裝的方式與試驗網(wǎng)籃連接，這種吊裝的方式穩(wěn)定性較差，網(wǎng)籃容易產(chǎn)生傾斜，導致網(wǎng)籃內(nèi)的骨料出現(xiàn)灑落現(xiàn)象，造成試驗誤差；

5、3.現(xiàn)有的試驗設備對于硫酸鈉溶液溫度的控制不夠準確，且均不能在過程中監(jiān)測硫酸鈉溶液密度，可能會因為硫酸鈉溶液密度減小、濃度降低而影響試驗數(shù)據(jù)的真實性；

6、4.試驗過程中浸泡與烘干的轉(zhuǎn)換完全靠人工完成，時間控制不精確，而且工作效率低；

7、5.浸泡、烘干循環(huán)結(jié)束后需要人工清洗網(wǎng)籃及骨料上粘附的硫酸鈉溶液及結(jié)晶，長期進行此類工作容易對試驗人員造成腐蝕、侵蝕等傷害。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、基于以上缺陷分析，本實用新型設計了一種全自動骨料堅固性試驗裝置，以解決上述問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、全自動骨料堅固性試驗測試裝置，包括試驗箱和溶液箱，所述試驗箱包括試驗主箱體，所述試驗主箱體的頂部通過第一箱門合頁鉸接有第一箱門，所述試驗主箱體的前側(cè)設置有操作系統(tǒng)，所述試驗主箱體的內(nèi)部一側(cè)設置有循環(huán)裝置，所述試驗主箱體的內(nèi)部底端設置有第一控溫裝置，所述第一控溫裝置的上側(cè)設置有浸泡網(wǎng)籃系統(tǒng)，所述浸泡網(wǎng)籃系統(tǒng)的上側(cè)設置有第一溫度密度監(jiān)測系統(tǒng)，所述第一箱門的內(nèi)部兩側(cè)均固定設置有循環(huán)風扇，所述試驗主箱體的內(nèi)壁且位于浸泡網(wǎng)籃系統(tǒng)的兩側(cè)固定設置有超聲波振子，所述試驗主箱體的底端一側(cè)設置有第一排水系統(tǒng)；

4、所述溶液箱設置于試驗箱的一側(cè)，所述溶液箱包括溶液主箱體，所述溶液主箱體的頂部通過第二箱門合頁鉸接有第二箱門，所述溶液主箱體中部設置有攪拌機構(gòu)，所述溶液主箱體的一側(cè)且位于攪拌機構(gòu)的下方設置有第二控溫裝置，所述溶液主箱體的內(nèi)部上側(cè)設置有第二溫度密度監(jiān)測系統(tǒng)，所述溶液主箱體的內(nèi)部且位于第二控溫裝置的兩側(cè)設置有排液注液系統(tǒng)，所述溶液主箱體的內(nèi)部且位于遠離排液注液系統(tǒng)的一側(cè)設置有第二排水系統(tǒng)。

5、優(yōu)選的，所述操作系統(tǒng)由電源啟停按鈕、急停按鈕、電源指示燈、控制面板和后臺控制芯片組成。

6、優(yōu)選的，所述循環(huán)裝置由排水口、試驗箱排液口、試驗箱進液口、進水口、電磁閥、循環(huán)管道、進溶液/水泵、排溶液/水泵、進溶液/水孔和排溶液/水孔組成，所述排液注液系統(tǒng)由注液孔、溶液箱注液口、溶液箱排液孔、溶液箱排液口組成，所述溶液箱注液口與試驗箱排液口通過耐酸堿管道相連，所述溶液箱排液口與試驗箱進液口通過耐酸堿管道相連。

7、優(yōu)選的，所述第一控溫裝置由第一加熱管止水環(huán)套、第一加熱管和風冷機組成，所述第二控溫裝置由第二加熱管止水環(huán)套、第二加熱管組成。

8、優(yōu)選的，所述第一溫度密度監(jiān)測系統(tǒng)由第一溫度傳感器、第一密度傳感器組成，第一溫度傳感器、第一密度傳感器與后臺控制芯片通過信號線相連，可通過控制面板實時監(jiān)測試驗箱溫度、密度，所述第二溫度密度監(jiān)測系統(tǒng)由第二溫度傳感器、第二密度傳感器組成，第二溫度傳感器、第二密度傳感器與后臺控制芯片通過信號線相連，可通過控制面板實時監(jiān)測溶液箱溫度、密度。

9、優(yōu)選的，所述浸泡網(wǎng)籃系統(tǒng)由升降電機、升降電機止水環(huán)套、網(wǎng)籃連桿、浸泡網(wǎng)籃組成，所述網(wǎng)籃連桿為橢圓形，與升降電機及浸泡網(wǎng)籃相連接，通過升降電機與網(wǎng)籃連桿的同步轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)浸泡網(wǎng)籃上下升降來排出骨料中的氣體。

10、優(yōu)選的，所述攪拌機構(gòu)由攪拌電機、攪拌電機止水環(huán)套和攪拌葉片組成，所述攪拌葉片采用不銹鋼材質(zhì)，風扇型渦輪狀，與攪拌電機直連，所述攪拌電機通過電源線與試驗箱電源及后臺控制芯片相連接。

11、優(yōu)選的，所述試驗主箱體的底部四角均固定設置有試驗箱輪，所述溶液主箱體的底部四角均固定設置有溶液箱輪。

12、優(yōu)選的，所述第一排水系統(tǒng)由第一排水管、第一排水閥門組成，所述第二排水系統(tǒng)由第二排水管、第二排水閥門組成。

13、在上述技術(shù)方案中，本實用新型提供的技術(shù)效果和優(yōu)點：

14、1、本實用新型，通過裝置分試驗箱和溶液箱兩個箱體，可實現(xiàn)浸泡、烘干一體化。

15、2、本實用新型，通過試驗箱中配備有主箱體、箱門、箱門合頁、操作系統(tǒng)、溶液/水循環(huán)裝置、加熱/制冷裝置、溫度及密度傳感器、篩網(wǎng)系統(tǒng)、傳熱風扇、超聲波發(fā)生器等組件，可實現(xiàn)骨料浸泡、烘干、清洗自動化。

16、3、本實用新型，通過溶液箱中配備有加熱裝置、攪拌機構(gòu)、溫度及密度傳感器等組件，可實現(xiàn)溶液配制及溫度、密度實時監(jiān)測。

技術(shù)特征：

1.全自動骨料堅固性試驗測試裝置，包括試驗箱和溶液箱，其特征在于，所述試驗箱包括試驗主箱體(101)，所述試驗主箱體(101)的頂部通過第一箱門合頁(103)鉸接有第一箱門(102)，所述試驗主箱體(101)的前側(cè)設置有操作系統(tǒng)，所述試驗主箱體(101)的內(nèi)部一側(cè)設置有循環(huán)裝置，所述試驗主箱體(101)的內(nèi)部底端設置有第一控溫裝置，所述第一控溫裝置的上側(cè)設置有浸泡網(wǎng)籃系統(tǒng)，所述浸泡網(wǎng)籃系統(tǒng)的上側(cè)設置有第一溫度密度監(jiān)測系統(tǒng)，所述第一箱門(102)的內(nèi)部兩側(cè)均固定設置有循環(huán)風扇(109)，所述試驗主箱體(101)的內(nèi)壁且位于浸泡網(wǎng)籃系統(tǒng)的兩側(cè)固定設置有超聲波振子(110)，所述試驗主箱體(101)的底端一側(cè)設置有第一排水系統(tǒng)(111)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動骨料堅固性試驗測試裝置，其特征在于，所述操作系統(tǒng)由電源啟停按鈕(1041)、急停按鈕(1042)、電源指示燈(1043)、控制面板(1044)和后臺控制芯片(1045)組成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動骨料堅固性試驗測試裝置，其特征在于，所述循環(huán)裝置由排水口(1051)、試驗箱排液口(1052)、試驗箱進液口(1053)、進水口(1054)、電磁閥(1055)、循環(huán)管道(1056)、進溶液/水泵(1057a)、排溶液/水泵(1057b)、進溶液/水孔(1058)和排溶液/水孔(1059)組成，所述排液注液系統(tǒng)由注液孔(2071)、溶液箱注液口(2072)、溶液箱排液孔(2073)、溶液箱排液口(2074)組成，所述溶液箱注液口(2072)與試驗箱排液口(1052)通過耐酸堿管道相連，所述溶液箱排液口(2074)與試驗箱進液口(1053)通過耐酸堿管道相連。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動骨料堅固性試驗測試裝置，其特征在于，所述第一控溫裝置由第一加熱管止水環(huán)套(1061)、第一加熱管(1062)和風冷機(1063)組成，所述第二控溫裝置由第二加熱管止水環(huán)套(2051)、第二加熱管(2052)組成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動骨料堅固性試驗測試裝置，其特征在于，所述第一溫度密度監(jiān)測系統(tǒng)由第一溫度傳感器(1071)、第一密度傳感器(1072)組成，第一溫度傳感器(1071)、第一密度傳感器(1072)與后臺控制芯片(1045)通過信號線相連，可通過控制面板(1044)實時監(jiān)測試驗箱溫度、密度，所述第二溫度密度監(jiān)測系統(tǒng)由第二溫度傳感器(2061)、第二密度傳感器(2062)組成，第二溫度傳感器(2061)、第二密度傳感器(2062)與后臺控制芯片(1045)通過信號線相連，可通過控制面板(1044)實時監(jiān)測溶液箱溫度、密度。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動骨料堅固性試驗測試裝置，其特征在于，所述浸泡網(wǎng)籃系統(tǒng)由升降電機(1081)、升降電機止水環(huán)套(1082)、網(wǎng)籃連桿(1083)、浸泡網(wǎng)籃(1084)組成，所述網(wǎng)籃連桿(1083)為橢圓形，與升降電機(1081)及浸泡網(wǎng)籃(1084)相連接，通過升降電機(1081)與網(wǎng)籃連桿(1083)的同步轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)浸泡網(wǎng)籃(1084)上下升降來排出骨料中的氣體。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動骨料堅固性試驗測試裝置，其特征在于，所述攪拌機構(gòu)由攪拌電機(2041)、攪拌電機止水環(huán)套(2042)和攪拌葉片(2043)組成，所述攪拌葉片(2043)采用不銹鋼材質(zhì)，風扇型渦輪狀，與攪拌電機(2041)直連，所述攪拌電機(2041)通過電源線與試驗箱電源及后臺控制芯片(1045)相連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動骨料堅固性試驗測試裝置，其特征在于，所述試驗主箱體(101)的底部四角均固定設置有試驗箱輪(112)，所述溶液主箱體(201)的底部四角均固定設置有溶液箱輪(209)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動骨料堅固性試驗測試裝置，其特征在于，所述第一排水系統(tǒng)由第一排水管(1111)、第一排水閥門(1112)組成，所述第二排水系統(tǒng)由第二排水管(2081)、第二排水閥門(2082)組成。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了全自動骨料堅固性試驗測試裝置，涉及骨料試驗技術(shù)領域，包括試驗箱和溶液箱，所述試驗箱包括試驗主箱體，所述試驗主箱體的頂部通過第一箱門合頁鉸接有第一箱門，所述試驗主箱體的前側(cè)設置有操作系統(tǒng)，所述試驗主箱體的內(nèi)部一側(cè)設置有循環(huán)裝置，所述試驗主箱體的內(nèi)部底端設置有第一控溫裝置，所述第一控溫裝置的上側(cè)設置有浸泡網(wǎng)籃系統(tǒng)。本技術(shù)可滿足多組不同粒徑規(guī)格的樣品同時進行試驗，并且浸泡、烘干循環(huán)過程及骨料清洗過程全部自動化，節(jié)省了時間，提高了試驗效率。

技術(shù)研發(fā)人員：樊李浩,桑超,賀晶晶,趙坤龍,邢依帆,閔永濤
受保護的技術(shù)使用者：中國電建集團西北勘測設計研究院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240205
技術(shù)公布日：2024/12/19