本技術(shù)涉及濾料測(cè)試，特別是指一種濾筒綁帶測(cè)試機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有除塵濾筒的技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)中(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“標(biāo)準(zhǔn)”)，關(guān)于對(duì)綁帶與濾料連接強(qiáng)力檢測(cè)要求的部分，僅粗略限定了“幾個(gè)粘接點(diǎn)”與“一定長(zhǎng)度”，未明確規(guī)定檢測(cè)前的樣品處理要求。同時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)中提供了相應(yīng)的檢測(cè)方法：檢測(cè)時(shí)，連接有綁帶的濾料首尾連接呈環(huán)形，以使綁帶與濾料的粘接點(diǎn)呈環(huán)狀分布，然后濾料首尾連接處固定于強(qiáng)力機(jī)的夾具，再使用強(qiáng)力機(jī)的拉鉤進(jìn)行拉扯綁帶的自由端，進(jìn)行測(cè)試。

2、由于上述粘接點(diǎn)呈環(huán)狀分布，對(duì)同時(shí)拉斷不同粘接點(diǎn)個(gè)數(shù)取平均值的計(jì)算方法影響較大。檢測(cè)過(guò)程中，受濾料的硬挺度、褶深材料和打褶數(shù)等因素不同的影響，綁帶的粘接點(diǎn)位置變化大，導(dǎo)致各粘接點(diǎn)受力與垂直分力夾角變化大，各粘接點(diǎn)無(wú)法確保均衡受力，將影響最終檢測(cè)結(jié)果。并且，該檢測(cè)方法的拉鉤位置無(wú)法有效保證處于兩粘接點(diǎn)的中心位置。此外，當(dāng)濾筒直徑較大時(shí)，綁帶及濾料的拉伸行程可能超過(guò)強(qiáng)力機(jī)的有效操作區(qū)間，導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果無(wú)效，標(biāo)準(zhǔn)所提供的檢測(cè)方法局限較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種濾筒綁帶測(cè)試機(jī)構(gòu)，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，可以在綁帶強(qiáng)度測(cè)試時(shí)為綁帶的各粘接點(diǎn)提供同等的拉力，提高檢測(cè)精度，且一套測(cè)試機(jī)構(gòu)可以測(cè)試多種規(guī)格濾筒的綁帶粘接強(qiáng)力。

2、為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是：

3、一種濾筒綁帶測(cè)試機(jī)構(gòu)，包括兩組相對(duì)設(shè)置的拉伸裝置；所述拉伸裝置包括安裝座、固定軸和軸承；兩組拉伸裝置的安裝座分別設(shè)置在強(qiáng)力機(jī)的運(yùn)動(dòng)端和機(jī)架上；所述安裝座的側(cè)面安裝有若干固定軸，所述固定軸沿著水平方向等間距地排布且間距可調(diào)；兩組拉伸裝置的固定軸位于兩個(gè)安裝座的相對(duì)面上；所述軸承軸向限位地安裝在所述固定軸上。

4、所述安裝座的側(cè)面設(shè)置有供所述固定軸裝配的插槽，所述插槽沿著所述安裝座的長(zhǎng)度方向延伸，且所述插槽的上壁或者下壁等間距地設(shè)置有若干定位槽；所述固定軸的上表面或者下表面設(shè)置有與所述定位槽匹配的筋條；所述固定軸的后端插入放置在所述插槽內(nèi)且與所述插槽間隙配合，所述筋條與所述定位槽間隙配合。

5、優(yōu)選地，所述定位槽的間距為0.5～1.5mm，所述定位槽的寬度為0.48～1.4mm；所述插槽的長(zhǎng)度為100～120mm；所述筋條的寬度為0.45～1.34mm；所述固定軸的直徑為3～5mm。

6、優(yōu)選地，所述安裝座的上表面設(shè)置有鎖止孔，所述鎖止孔向下連通至所述插槽的上壁；所述固定軸后端的周面上設(shè)置有螺紋孔；采用螺絲穿入所述鎖止孔并鎖付在所述螺紋孔中以固定所述固定軸。

7、所述固定軸中端的周面上設(shè)置有限位凸緣，所述軸承依次套入所述固定軸的前端，并使位于內(nèi)側(cè)的軸承抵接所述限位凸緣，位于外側(cè)的軸承通過(guò)一卡環(huán)進(jìn)行限位；所述固定軸前端的周面上設(shè)置有限位環(huán)槽；所述卡環(huán)嵌設(shè)在所述限位環(huán)槽內(nèi)。

8、優(yōu)選地，所述軸承的外徑為5～8mm。

9、采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有以下技術(shù)效果：

10、①本實(shí)用新型可以通過(guò)安裝在強(qiáng)力機(jī)運(yùn)動(dòng)端和機(jī)架上的兩組拉伸裝置進(jìn)行分離濾料及其綁帶的測(cè)試，拉伸裝置上具有間距可調(diào)的、安裝有軸承的固定軸，固定軸可以根據(jù)濾料與綁帶的粘接點(diǎn)間距進(jìn)行調(diào)節(jié)間距，使得拉伸裝置對(duì)濾料、綁帶的作用力都作用于相鄰粘接點(diǎn)的中心位置，確保測(cè)試時(shí)各粘接點(diǎn)受力相等，提高測(cè)試精度和有效性；同時(shí)由于固定軸的間距可調(diào)，本實(shí)用新型僅需一套測(cè)試機(jī)構(gòu)可以測(cè)試多種規(guī)格濾筒的綁帶粘接強(qiáng)力；

11、②軸承可以有效減少濾料/綁帶與固定軸之間的摩擦力，使得軸承與濾料/綁帶之間只存在豎直方向上的拉力，從而避免摩擦力對(duì)測(cè)試結(jié)果造成影響；

12、③本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)同步拉伸，兩組拉伸裝置的相對(duì)位移較小，也即行程小，能將綁帶粘接點(diǎn)強(qiáng)力技術(shù)要求限制在強(qiáng)力機(jī)的有效行程范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種濾筒綁帶測(cè)試機(jī)構(gòu)，其特征在于：

2.如權(quán)利要求1所述的濾筒綁帶測(cè)試機(jī)構(gòu)，其特征在于：

3.如權(quán)利要求2所述的濾筒綁帶測(cè)試機(jī)構(gòu)，其特征在于：

4.如權(quán)利要求2所述的濾筒綁帶測(cè)試機(jī)構(gòu)，其特征在于：

5.如權(quán)利要求1所述的濾筒綁帶測(cè)試機(jī)構(gòu)，其特征在于：

6.如權(quán)利要求5所述的濾筒綁帶測(cè)試機(jī)構(gòu)，其特征在于：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)一種濾筒綁帶測(cè)試機(jī)構(gòu)，包括兩組相對(duì)設(shè)置的拉伸裝置；所述拉伸裝置包括安裝座、固定軸和軸承；兩組拉伸裝置的安裝座分別設(shè)置在強(qiáng)力機(jī)的運(yùn)動(dòng)端和機(jī)架上；所述安裝座的側(cè)面安裝有若干固定軸，所述固定軸沿著水平方向等間距地排布且間距可調(diào)；兩組拉伸裝置的固定軸位于兩個(gè)安裝座的相對(duì)面上；所述軸承軸向限位地安裝在所述固定軸上。本技術(shù)可以在綁帶強(qiáng)度測(cè)試時(shí)為綁帶的各粘接點(diǎn)提供同等的拉力，提高檢測(cè)精度，且一套測(cè)試機(jī)構(gòu)可以測(cè)試多種規(guī)格濾筒的綁帶粘接強(qiáng)力。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭智宏,林鴻劍,邱薰藝,岳劍銘,張靜云
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廈門(mén)中創(chuàng)環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：20240130
技術(shù)公布日：2024/12/19