本技術(shù)涉及濾筒測試，特別是指一種濾筒端蓋連接強(qiáng)度檢測裝置。

背景技術(shù)：

1、在濾筒中，其端蓋(包括頂蓋、底蓋)主要與濾料、中心管進(jìn)行連接，在生產(chǎn)時(shí)需要檢測端蓋的脫落破壞載荷。目前的檢測方式主要是將端蓋固定在設(shè)備上，并用設(shè)備提拉與端蓋連接的濾料或中心管，直至拉斷。

2、根據(jù)現(xiàn)有除塵濾筒技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)中(以下簡稱“標(biāo)準(zhǔn)”)對于端蓋脫落破壞載荷檢測的要求，僅僅只是限定分別固定樣品的兩端并向兩端背離的方向拉拽，直至拉斷，并未考慮拉力均勻性問題，導(dǎo)致現(xiàn)有設(shè)備通常是使用掛鉤等裝置進(jìn)行連接端蓋，對于端蓋的作用力分布得不夠均勻，將影響檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性和有效性；同時(shí)，由于濾料、中心管與端蓋的連接強(qiáng)度檢測方式有所差異，現(xiàn)有技術(shù)中缺乏對于不同樣品(濾料與端蓋、中心管與端蓋)檢測的通用性，導(dǎo)致設(shè)備成本高昂、檢測過程復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種濾筒端蓋連接強(qiáng)度檢測裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，可以適配不同樣品，并提供多樣的檢測方式，從而降低設(shè)備成本、簡化操作、提高檢測效率。

2、為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是：

3、一種濾筒端蓋連接強(qiáng)度檢測裝置，包括設(shè)置在強(qiáng)力機(jī)機(jī)架的升降模塊和端蓋固定模塊，以及設(shè)置在強(qiáng)力機(jī)運(yùn)動端的上拉模塊；所述強(qiáng)力機(jī)機(jī)架設(shè)置有中心孔；所述升降模塊設(shè)置在所述中心孔內(nèi)，其具有可沿著所述中心孔的軸向移動的平臺；所述中心孔的周邊設(shè)置有若干端蓋固定模塊，所述端蓋固定模塊具有可沿著所述中心孔的徑向移動的固定塊，所述固定塊設(shè)置有面向所述中心孔的第一弧面；所述強(qiáng)力機(jī)運(yùn)動端位于所述中心孔的上方，并可沿著所述中心孔的軸向移動；所述上拉模塊可拆卸地安裝在所述強(qiáng)力機(jī)運(yùn)動端上，用于可拆卸連接待測樣品的濾料或中心管。

4、所述升降模塊還包括支架、下板、支撐板、伺服電機(jī)和滾珠絲桿組件；所述下板升降配合在所述支架內(nèi)；所述下板的各側(cè)邊均通過所述支撐板與所述平臺連接；所述伺服電機(jī)與所述支架相對固定，其輸出端通過所述滾珠絲桿組件與所述下板傳動連接。

5、所述端蓋固定模塊環(huán)繞著所述中心孔的中心線呈等角度間隔地設(shè)置在所述中心孔的周邊。

6、所述端蓋固定模塊還包括第一驅(qū)動裝置、前板和固定板；所述第一驅(qū)動裝置安裝在所述強(qiáng)力機(jī)機(jī)架上，其輸出軸沿著所述中心孔的徑向設(shè)置；所述前板垂直連接在所述第一驅(qū)動裝置的輸出軸前端；所述固定板的后端垂直連接在所述前板的上端；所述固定塊連接在所述固定板的前端下表面。

7、優(yōu)選地，所述第一驅(qū)動裝置為三軸氣缸。

8、優(yōu)選地，所述固定板的前端設(shè)置有與所述第一弧面匹配的第二弧面。

9、所述強(qiáng)力機(jī)運(yùn)動端上設(shè)置供所述上拉模塊可拆卸連接的螺桿。

10、所述上拉模塊包括安裝板、立板、第二驅(qū)動裝置和夾板；所述安裝板與所述強(qiáng)力機(jī)運(yùn)動端可拆卸連接；所述安裝板的下表面等角度間隔地連接有若干立板；所述第二驅(qū)動裝置安裝在所述立板的外側(cè)，其輸出軸穿設(shè)于所述立板；所述夾板設(shè)置在所述立板的內(nèi)側(cè)，并與所述第二驅(qū)動裝置的輸出軸連接。具體地，所述第二驅(qū)動裝置為三軸氣缸；所述安裝板對應(yīng)所述立板與所述夾板的間隙設(shè)置有通孔；所述立板與所述夾板的相對面至少其一粘接有一層泡棉。

11、或者，所述上拉模塊包括與所述強(qiáng)力機(jī)運(yùn)動端可拆卸連接的圓柱體，所述圓柱體的外徑與待測樣品的中心管內(nèi)徑匹配，且所述圓柱體的周面設(shè)置有一圈若干個(gè)定位孔，所述定位孔用于鎖入螺絲。

12、采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有以下技術(shù)效果：

13、①通過可徑向移動且具有第一弧面的固定塊，可以在徑向移動時(shí)貼合濾料或中心管的周面，并與可軸向移動的平臺配合進(jìn)行夾緊端蓋，既達(dá)到固定端蓋的目的，也能適配于不同的端蓋厚度、濾筒直徑進(jìn)行水平、豎直方向上的固定，使得檢測設(shè)備對市面上絕大多數(shù)濾筒兼容；

14、②多個(gè)端蓋固定模塊與同一平臺配合以夾緊固定端蓋，端蓋的周向受力更加均衡，檢測效果更精確；

15、③上拉模塊與強(qiáng)力機(jī)運(yùn)動端可拆卸，可以根據(jù)檢測需求進(jìn)行替換合適的類型，使得單臺檢測設(shè)備就能實(shí)現(xiàn)多種檢測方式，進(jìn)而達(dá)到降低設(shè)備成本、簡化操作、提高效率等目的。

技術(shù)特征：

1.一種濾筒端蓋連接強(qiáng)度檢測裝置，其特征在于：

2.如權(quán)利要求1所述的濾筒端蓋連接強(qiáng)度檢測裝置，其特征在于：

3.如權(quán)利要求1所述的濾筒端蓋連接強(qiáng)度檢測裝置，其特征在于：

4.如權(quán)利要求1所述的濾筒端蓋連接強(qiáng)度檢測裝置，其特征在于：

5.如權(quán)利要求4所述的濾筒端蓋連接強(qiáng)度檢測裝置，其特征在于：

6.如權(quán)利要求4所述的濾筒端蓋連接強(qiáng)度檢測裝置，其特征在于：

7.如權(quán)利要求1所述的濾筒端蓋連接強(qiáng)度檢測裝置，其特征在于：

8.如權(quán)利要求1至7任一所述的濾筒端蓋連接強(qiáng)度檢測裝置，其特征在于：

9.如權(quán)利要求8所述的濾筒端蓋連接強(qiáng)度檢測裝置，其特征在于：

10.如權(quán)利要求1至7任一所述的濾筒端蓋連接強(qiáng)度檢測裝置，其特征在于：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種濾筒端蓋連接強(qiáng)度檢測裝置，包括設(shè)置在強(qiáng)力機(jī)機(jī)架的升降模塊和端蓋固定模塊，以及設(shè)置在強(qiáng)力機(jī)運(yùn)動端的上拉模塊；強(qiáng)力機(jī)機(jī)架設(shè)置有中心孔；升降模塊設(shè)置在中心孔內(nèi)，其具有可沿著中心孔的軸向移動的平臺；中心孔的周邊設(shè)置有若干端蓋固定模塊，端蓋固定模塊具有可沿著中心孔的徑向移動的固定塊，固定塊設(shè)置有面向中心孔的第一弧面；強(qiáng)力機(jī)運(yùn)動端位于中心孔的上方，并可沿著中心孔的軸向移動；上拉模塊可拆卸地安裝在強(qiáng)力機(jī)運(yùn)動端上，用于可拆卸連接待測樣品的濾料或中心管。本技術(shù)可以適配不同樣品，并提供多樣的檢測方式，從而降低設(shè)備成本、簡化操作、提高檢測效率。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭智宏,林鴻劍,岳劍銘,邱薰藝,陳建文
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廈門中創(chuàng)環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：20240130
技術(shù)公布日：2024/12/19