本技術(shù)涉及鋰離子電池模組循環(huán)測試，尤其是涉及一種帶液冷板的鋰離子電池模組循環(huán)測試裝置。

背景技術(shù)：

1、鋰離子電池模組因其較高的能量密度、較長的循環(huán)壽命、較高的安全性和較快的的充電速率等特性，在國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域中具有重要應(yīng)用。在實際使用過程中，根據(jù)對鋰離子電池電量的不同要求，可將多個鋰離子電池進行串、并聯(lián)組裝來滿足不同電能要求。動力電池的大型化使得其表面積與體積之比相對減少，車輛在使用或充電過程中會產(chǎn)生較高的熱量，過多的熱量會影響汽車的能耗和安全。鋰離子電池模組的熱相關(guān)的問題是決定其能量、功率、安全性、壽命及使用成本的關(guān)鍵因素，電芯模組內(nèi)部熱量不能及時散出，更可能出現(xiàn)內(nèi)部溫度不均、局部溫升過高等問題，從而進一步加速電池模組衰減，縮短電池壽命，增加用戶的消費成本。消費者使用的電池包里通常是使用液冷板冷卻液快速循環(huán)流動帶走多余的熱量保證產(chǎn)品的安全運行；鋰電池模組在出廠前，未進行充分的測試，在消費者使用端會產(chǎn)生巨大的隱患。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)不足，提出一種帶液冷板的鋰離子電池模組循環(huán)測試裝置，解決背景技術(shù)中的技術(shù)問題。

2、為達(dá)到上述技術(shù)目的，本實用新型的技術(shù)方案提供一種帶液冷板的鋰離子電池模組循環(huán)測試裝置，包括支撐架，支撐架從上至下設(shè)有至少一個置物空間，每個置物空間內(nèi)均安裝有液冷板，液冷板為內(nèi)部中空的板體，每個置物空間內(nèi)還均安裝有測試電纜，液冷板一側(cè)設(shè)有與液冷板內(nèi)部連通的進液管路，液冷板另一側(cè)設(shè)有與液冷板內(nèi)部連通的出液管路。

3、進一步，進液管路上設(shè)有用于對進液管路內(nèi)的冷卻液的溫度進行檢測的第一溫度探頭，出液管路上設(shè)有用于對出液管路內(nèi)的冷卻液的溫度進行檢測的第二溫度探頭。

4、進一步，進液管路包括第一主管以及設(shè)在第一主管上的至少一根第一分管，每塊液冷板一側(cè)分別與對應(yīng)的第一分管連接，出液管路包括第二主管以及設(shè)在第二主管上的至少一根第二分管，每塊液冷板另一側(cè)分別與對應(yīng)的第二分管連接。

5、進一步，進液管路上設(shè)有進水開關(guān)。

6、進一步，每個置物空間內(nèi)均安裝有用于固定測試電纜的卡箍。

7、進一步，卡箍包括底板以及設(shè)在底板上方的壓板，底板頂部設(shè)有第一凹槽，壓板底部設(shè)有第二凹槽，底板另一側(cè)設(shè)有第一卡塊，壓板另一側(cè)底部設(shè)有固定板，固定板一側(cè)設(shè)有與第一卡塊相配合的第二卡塊。

8、本實用新型的有益效果包括：本實用新型提供了一種帶液冷板的鋰離子電池模組循環(huán)測試裝置，可以在驗證鋰離子電池模組循環(huán)性能時，充分模擬實際運用場景，對鋰離子電池模組在帶液冷的條件下進行循環(huán)測試，操作簡單，功能完整，可以解決鋰離子電池模組生產(chǎn)企業(yè)的測試難題。

技術(shù)特征：

1.一種帶液冷板的鋰離子電池模組循環(huán)測試裝置，其特征在于，包括支撐架(1)，所述支撐架(1)從上至下設(shè)有至少一個置物空間(11)，每個所述置物空間(11)內(nèi)均安裝有液冷板(2)，所述液冷板(2)為內(nèi)部中空的板體，每個所述置物空間(11)內(nèi)還均安裝有測試電纜(3)，所述液冷板(2)一側(cè)設(shè)有與液冷板(2)內(nèi)部連通的進液管路(4)，所述液冷板(2)另一側(cè)設(shè)有與液冷板(2)內(nèi)部連通的出液管路(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶液冷板的鋰離子電池模組循環(huán)測試裝置，其特征在于，所述進液管路(4)上設(shè)有用于對進液管路(4)內(nèi)的冷卻液的溫度進行檢測的第一溫度探頭(6)，所述出液管路(5)上設(shè)有用于對出液管路(5)內(nèi)的冷卻液的溫度進行檢測的第二溫度探頭(7)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶液冷板的鋰離子電池模組循環(huán)測試裝置，其特征在于，所述進液管路(4)包括第一主管(41)以及設(shè)在第一主管(41)上的至少一根第一分管(42)，每塊所述液冷板(2)一側(cè)分別與對應(yīng)的第一分管(42)連接，所述出液管路(5)包括第二主管(51)以及設(shè)在第二主管(51)上的至少一根第二分管(52)，每塊所述液冷板(2)另一側(cè)分別與對應(yīng)的第二分管(52)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶液冷板的鋰離子電池模組循環(huán)測試裝置，其特征在于，所述進液管路(4)上設(shè)有進水開關(guān)(8)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶液冷板的鋰離子電池模組循環(huán)測試裝置，其特征在于，每個所述置物空間(11)內(nèi)均安裝有用于固定測試電纜(3)的卡箍(9)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶液冷板的鋰離子電池模組循環(huán)測試裝置，其特征在于，所述卡箍(9)包括底板(91)以及設(shè)在底板(91)上方的壓板(92)，所述底板(91)頂部設(shè)有第一凹槽(911)，所述壓板(92)底部設(shè)有第二凹槽(921)，所述底板(91)另一側(cè)設(shè)有第一卡塊(912)，所述壓板(92)另一側(cè)底部設(shè)有固定板(922)，所述固定板(922)一側(cè)設(shè)有與第一卡塊(912)相配合的第二卡塊(923)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種帶液冷板的鋰離子電池模組循環(huán)測試裝置，包括支撐架，支撐架從上至下設(shè)有至少一個置物空間，每個置物空間內(nèi)均安裝有液冷板，液冷板為內(nèi)部中空的板體，每個置物空間內(nèi)還均安裝有測試電纜，液冷板一側(cè)設(shè)有與液冷板內(nèi)部連通的進液管路，液冷板另一側(cè)設(shè)有與液冷板內(nèi)部連通的出液管路。本技術(shù)的有益效果包括：本技術(shù)提供了一種帶液冷板的鋰離子電池模組循環(huán)測試裝置，可以在驗證鋰離子電池模組循環(huán)性能時，充分模擬實際運用場景，對鋰離子電池模組在帶液冷的條件下進行循環(huán)測試，操作簡單，功能完整，可以解決鋰離子電池模組生產(chǎn)企業(yè)的測試難題。

技術(shù)研發(fā)人員：章春梅,王輝
受保護的技術(shù)使用者：華鼎國聯(lián)四川電池材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240111
技術(shù)公布日：2024/12/26