本發(fā)明涉及流量計(jì)的，尤其是涉及一種組合式閥門流量計(jì)。

背景技術(shù)：

1、目前，閥門流量計(jì)是一種常見的流量測(cè)量?jī)x器，廣泛應(yīng)用于各類流體的流量監(jiān)測(cè)。其基本原理是根據(jù)流體通過閥門時(shí)的流速與流量之間的關(guān)系進(jìn)行測(cè)量。閥門流量計(jì)一般由閥門、流量測(cè)量傳感器和顯示裝置組成。

2、當(dāng)流體流經(jīng)閥門時(shí)，閥門的開啟程度會(huì)影響流體的流速。流體在閥門內(nèi)部的流動(dòng)速度越高，流量也越大。閥門流量計(jì)通常利用差壓原理或渦輪轉(zhuǎn)子原理來測(cè)量液體或氣體的流量。例如，在差壓流量計(jì)中，通過設(shè)置在流體通道內(nèi)的限制器，流體在流過時(shí)會(huì)產(chǎn)生壓力差，該壓力差與流體的流量成正比。流量計(jì)的測(cè)量裝置會(huì)捕捉到這一壓力變化，并通過算法將其轉(zhuǎn)換為流量值。

3、相關(guān)技術(shù)可參考授權(quán)公告號(hào)為cn117168560a的中國專利，其公開了一種組合式閥門流量計(jì)，屬于流量計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，包括連接管，所述連接管的兩側(cè)外壁上均固定安裝有連接側(cè)蓋；該發(fā)明中，通過配套設(shè)置有組合裝配機(jī)構(gòu)，將該流量計(jì)設(shè)計(jì)為組合式，在對(duì)于該流量計(jì)進(jìn)行組裝時(shí)，可直接將計(jì)量組件的計(jì)量模組插置入裝配座的裝配孔內(nèi)，此時(shí)側(cè)殼也會(huì)進(jìn)入連接座的卡槽內(nèi)，此時(shí)伸縮壓軸可與卡槽內(nèi)壁接觸，將伸縮壓軸向下壓動(dòng)，兩個(gè)卡位軸可被同步向下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)卡位軸的一端會(huì)脫離裝配卡銷的底部底孔，此時(shí)外連接彈簧可將兩端的裝配卡銷向兩側(cè)推出，推出的裝配卡銷可卡入連接座的卡孔內(nèi)，完成對(duì)于計(jì)量組件的快速定位安裝，通過該設(shè)計(jì)，能夠快速完成對(duì)于計(jì)量組件的裝配，無需配合使用額外的裝配零件，使用方便，提高整體流量計(jì)的實(shí)際應(yīng)用效果。

4、但是，流體在連接管的內(nèi)部存在向外的壓力，使計(jì)量模組存在產(chǎn)生向上推力，而現(xiàn)有技術(shù)通過卡銷實(shí)現(xiàn)固定，在抵御計(jì)量模組產(chǎn)生向上的推力時(shí)，如果裝配時(shí)未能正確對(duì)齊或固定，會(huì)導(dǎo)致連接的不穩(wěn)固。而且雖然組合式設(shè)計(jì)便于安裝，但如果拆卸時(shí)需要先解除多個(gè)部件的相互依賴關(guān)系，會(huì)增加拆卸的復(fù)雜性。為了解決上述問題，提出一種組合式閥門流量計(jì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本技術(shù)提供一種組合式閥門流量計(jì)，具有在增強(qiáng)連接穩(wěn)固性的同時(shí)，還方便拆卸。

2、本技術(shù)提供的一種組合式閥門流量計(jì)，采用如下的技術(shù)方案：

3、一種組合式閥門流量計(jì)，包括連接管和電子計(jì)量表，所述計(jì)量表和連接管之間通過連接桿連接，所述連接桿的底部設(shè)有計(jì)量模組，所述計(jì)量模組貫穿并延伸至連接管的內(nèi)部，所述連接桿底部與連接管的徑向表面之間通過連接部件拆卸連接，所述連接部件包括設(shè)置在連接管徑向表面上的固定塊和設(shè)置在連接桿上的套環(huán)，所述套環(huán)的徑向表面至少設(shè)置有兩個(gè)凸起塊，所述固定塊上設(shè)置有與凸起塊數(shù)量相匹配的弧形塊，相鄰兩個(gè)所述弧形塊之間形成與凸起塊相互匹配的限位槽，所述限位槽用于供凸起塊產(chǎn)生縱向位移，所述弧形塊的內(nèi)表面設(shè)有弧槽，所述弧槽的截面尺寸與凸起塊的截面尺寸相匹配；通過凸起塊對(duì)準(zhǔn)并插入限位槽，并橫向轉(zhuǎn)動(dòng)第二桿體，使得套環(huán)上的凸起塊與限位槽錯(cuò)位，直至進(jìn)入到弧槽的內(nèi)部，通過所述弧槽用于限定凸起塊的縱向位移。

4、通過采用上述技術(shù)方案，連接部件通過與套環(huán)的固定塊配合來實(shí)現(xiàn)連接；套環(huán)上的凸起塊與固定塊上的弧形塊通過限位槽相互配合，形成機(jī)械鎖定機(jī)制，確保連接狀態(tài)下的穩(wěn)定性；通過限位槽提供一定的縱向位移空間，使凸起塊在連接和拆卸時(shí)可以滑動(dòng)；當(dāng)處于連接狀態(tài)時(shí)，橫向轉(zhuǎn)動(dòng)第二桿體可以導(dǎo)致凸起塊與限位槽錯(cuò)位，從而使凸起塊沿弧槽滑動(dòng)；不僅增強(qiáng)了連接的穩(wěn)固性，還方便拆卸。

5、優(yōu)選的，所述弧形塊的弧槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有弧形插條，所述弧形塊的弧槽內(nèi)設(shè)有固定環(huán)，所述弧形插條的兩端分別形成插接端和受壓端，所述弧形插條的插接端貫穿固定環(huán)，所述弧形插條的受壓端上形成擴(kuò)大部。

6、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)?shù)诙U體的凸起塊對(duì)準(zhǔn)并插入限位槽后，通過橫向轉(zhuǎn)動(dòng)桿體使凸起塊與限位槽錯(cuò)位，使弧形插條處于壓縮狀態(tài)；在持續(xù)施加壓力于插條的受壓端時(shí)，弧形插條的插接端能夠依次穿過固定環(huán)和弧槽出口，最終覆蓋在限位槽處，并進(jìn)入另一個(gè)弧形塊內(nèi)部，起到自鎖作用。

7、優(yōu)選的，所述弧形插條的擴(kuò)大部與固定環(huán)之間通過第一彈簧連接。

8、通過采用上述技術(shù)方案，第一彈簧連接提供恢復(fù)力；當(dāng)施加的外部壓力解除時(shí)，弧形插條能夠回到其初始位置，從而再次進(jìn)行操作或復(fù)位。

9、優(yōu)選的，所述弧形插條的截面面積自插接端至受壓端呈均勻漸變擴(kuò)大；所述弧形插條的受壓端截面尺寸大于固定環(huán)的內(nèi)圈尺寸。

10、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)弧形插條的插接端與固定環(huán)形成機(jī)械連接時(shí)，擴(kuò)大后的截面增強(qiáng)了插條與固定環(huán)之間的摩擦力；這種摩擦力提供了更強(qiáng)的鎖定效果，有效防止插條在受力情況下發(fā)生位移或脫落。

11、優(yōu)選的，所述弧形塊的弧槽內(nèi)設(shè)有用于鎖定弧形插條的插接自鎖組件。

12、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置的插接自鎖組件，用于快速鎖定弧形插條。

13、優(yōu)選的，所述插接自鎖組件包括設(shè)置在弧形塊弧槽內(nèi)的透孔和設(shè)置在弧形插條插接端上的按插孔，所述透孔與按插孔之間相匹配，所述弧形塊的透孔的內(nèi)部伸縮設(shè)有插接桿，所述插接桿與透孔的內(nèi)壁之間通過第二彈簧連接，所述插接桿的一端朝向按插孔，利用插接桿建立弧形插條與另一弧形塊之間鎖定連接。

14、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)弧形插條的插接端插入弧形塊的弧槽時(shí)，插接桿通過透孔與按插孔形成物理上的機(jī)械連接，確?；⌒尾鍡l的穩(wěn)固性；插接桿的一端朝向按插孔，插入后進(jìn)入按插孔并被鎖定，從而將弧形插條與弧形塊牢固連接；此時(shí)，插接桿的穩(wěn)定性和第二彈簧的彈力共同確保插條在受外力作用時(shí)不會(huì)輕易脫落；這種自鎖機(jī)制有效防止了插條在運(yùn)行過程中意外脫落，提高了整體結(jié)構(gòu)的安全性，特別是在動(dòng)態(tài)應(yīng)用環(huán)境中。

15、優(yōu)選的，所述弧形塊的內(nèi)部設(shè)有橫向通孔，所述橫向通孔與透孔的底部之間相連通，所述橫向通孔的內(nèi)部設(shè)有插銷，所述插銷靠近透孔的一端上設(shè)有第一斜面。

16、通過采用上述技術(shù)方案，通過插銷的插入，使插接桿的一端朝著按插孔的方向移動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)插接自鎖組件的自鎖固定。

17、優(yōu)選的，所述連接桿包括第一桿體和第二桿體，所述第一桿體的頂部與計(jì)量表的底部之間連接，所述第一桿體的底部與第二桿體的頂部之間通過連接座連接。

18、通過采用上述技術(shù)方案，通過在第一桿體與第二桿體之間通過連接座連接，便于維護(hù)和更換。

19、優(yōu)選的，所述固定塊的內(nèi)部設(shè)置有供第二桿體底部穿過的貫通孔，所述第二桿體上設(shè)有密封圈，所述密封圈的內(nèi)圈尺寸與第二桿體的外圈尺寸相匹配，所述密封圈的外圈與貫通孔的內(nèi)徑尺寸相匹配。

20、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)?shù)诙U體在貫通孔內(nèi)移動(dòng)時(shí)，密封圈有效防止外部物質(zhì)進(jìn)入貫通孔，從而保護(hù)內(nèi)部系統(tǒng)的清潔和正常操作；此外，密封圈確保系統(tǒng)完整性，防止油液、氣體或其他介質(zhì)泄漏，從而提升設(shè)備的工作效率和安全性。

21、優(yōu)選的，所述連接管的內(nèi)部設(shè)有可拆卸的濾網(wǎng)，所述連接管的內(nèi)部設(shè)有支撐柱，所述支撐柱上設(shè)有橫向安裝柱，所述橫向安裝柱與設(shè)置于濾網(wǎng)中心位置上的安裝套筒相匹配，所述橫向安裝柱與安裝套筒之間卡接設(shè)置；

22、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置的可拆卸的濾網(wǎng)；能夠方便地進(jìn)行日常維護(hù)和清潔，從而減少因?yàn)V網(wǎng)臟污而導(dǎo)致的流動(dòng)阻力和效率降低的問題；通過可靠的支撐和卡接設(shè)計(jì)，確保在使用過程中濾網(wǎng)的穩(wěn)定性，從而提高過濾效果，確保有效去除流體中的雜質(zhì)。

23、綜上所述，本技術(shù)具有以下有益效果：

24、1.連接部件通過與套環(huán)的固定塊配合來實(shí)現(xiàn)連接；套環(huán)上的凸起塊與固定塊上的弧形塊通過限位槽相互配合，形成機(jī)械鎖定機(jī)制，確保連接狀態(tài)下的穩(wěn)定性；通過限位槽提供一定的縱向位移空間，使凸起塊在連接和拆卸時(shí)可以滑動(dòng)；當(dāng)處于連接狀態(tài)時(shí)，橫向轉(zhuǎn)動(dòng)第二桿體可以導(dǎo)致凸起塊與限位槽錯(cuò)位，從而使凸起塊沿弧槽滑動(dòng)；不僅增強(qiáng)了連接的穩(wěn)固性，還方便拆卸。

25、2.當(dāng)弧形插條的插接端插入弧形塊的弧槽時(shí)，插接桿通過透孔與按插孔形成物理上的機(jī)械連接，確保弧形插條的穩(wěn)固性；插接桿的一端朝向按插孔，插入后進(jìn)入按插孔并被鎖定，從而將弧形插條與弧形塊牢固連接；此時(shí)，插接桿的穩(wěn)定性和第二彈簧的彈力共同確保插條在受外力作用時(shí)不會(huì)輕易脫落；這種自鎖機(jī)制有效防止了插條在運(yùn)行過程中意外脫落，提高了整體結(jié)構(gòu)的安全性。