本公開涉及針織機，尤其涉及一種布面疵點檢測裝置。

背景技術：

1、針織圓機，學名針織圓形緯編機，由于針織大圓機的成圈系統(tǒng)多，轉(zhuǎn)速高、產(chǎn)量高、花形變化快、織物品質(zhì)好、工序少、產(chǎn)品適應性強，所以發(fā)展很快?？椺槃t是針織機上的一種主要成圈機件，用于把紗線編織成線圈并使線圈串套連接成織布等針織物。

2、在利用此種針織機進行織布時，一般都需要對形成的織布進行檢測，以查看織布上是否會存在疵點等瑕疵，例如，當針織機上出現(xiàn)斷針的情況時，此時就會在織布上形成疵點，而在有更多織針出現(xiàn)斷裂或者損壞的情況，就會在織布上形成更大的疵點，雖然在出現(xiàn)斷針的情況后，工作人員會及時更換織針，但是之前織布的過程中已經(jīng)在織布上留下了疵點，此時，就需要對形成的織布進行探測，以確定疵點具體的位置并進行處理。

3、目前對織布進行檢測時，一般都是設置一個攝像單元，即在織布的過程中，當針織形成的織布朝著一個方向運行，此時將攝像單元固定在織布的運行軌跡的某處，從而隨著織布的運行實時對織布進行拍攝，之后將拍攝的圖像上傳至服務器或者云端進行比對分析，以確定通過的織布部面是否具有瑕疵。

4、此種方式雖然可有效檢測到織布布面上是否存在有疵點，但是其對網(wǎng)絡的依賴性較強，當廠房內(nèi)網(wǎng)絡出現(xiàn)問題時，可能使得其不能有效的完成檢測過程，另外，此種檢測方式對服務器的要求較高，因為需要實時拍攝布面整體的圖像并上傳，同時還需進行對圖像對比，其存儲量必然很大，另外針對一些有花紋的織布，更是需要在服務器中存儲更多的對比圖像來進行對比，由此一般服務器可能無法滿足此要求，導致檢測成本增高。進一步的，針對一些設計公司設計的新品圖案織布，基于保密，設計公司不會將相應圖像給予到生產(chǎn)公司，這就導致廠家無法在服務器內(nèi)上傳要進行織布布面的圖像，使得生產(chǎn)廠家在織布的過程中，更加難以對形成的織布進行檢測。

5、由此，亟需一種準確便捷且能有效降低檢測成本的織布布面疵點檢測裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、本公開的目的是提供一種布面疵點檢測裝置，其解決了現(xiàn)有對織布疵點進行檢測的裝置成本高，且對網(wǎng)絡依賴比較大，檢測起來不夠便捷準確的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本公開的第一方面，提供一種布面疵點檢測裝置，其特征在于，包括：

3、固定臺，設置于針織機上，并位于織布行進的位置處；

4、檢測模組，包括多個檢測單元，多個檢測單元依次間隔設置于所述固定臺上，且每個所述檢測單元正對針織機上針織形成的織布設置；

5、疵點記錄結構，設置于所述固定臺上，并靠近所述檢測模組設置，以在所述檢測模組檢測出織布疵點后，通過所述疵點記錄結構記錄布面疵點位置。

6、在一些實施例中，多個所述檢測單元在所述固定臺上至少呈兩列設置，每列的所述檢測單元間隔設置，且相鄰兩列的所述檢測單元錯位設置。

7、在一些實施例中，所述固定臺上設置有多個貫穿孔，每個所述檢測單元固定至每個所述貫穿孔上。

8、在一些實施例中，每列的首尾兩個所述檢測單元之間的距離大于針織機上形成的織布的寬度。

9、在一些實施例中，所述檢測單元為光電傳感器，所述光電傳感器固定至所述貫穿孔內(nèi)，并正對所述織布設置。

10、在一些實施例中，所述檢測單元為視覺傳感器，所述視覺傳感器固定至所述貫穿孔內(nèi)，并正對所述織布設置。

11、在一些實施例中，所示疵點記錄結構包括工業(yè)攝像機；

12、所述固定臺上設置有拍攝孔，所述工業(yè)攝像機固定至所述固定臺的所述拍攝孔內(nèi)。

13、在一些實施例中，所述布面疵點檢測裝置還包括安裝支架，所述固定臺固定至所述安裝支架上，以通過所述安裝支架固定至針織機上。

14、通過采用上述技術方案，利用多個檢測單元和疵點記錄結構的設計者，在織布的過程中，可使每個檢測單元會分別對織布的每個位置進行檢測，以確定織布的各個部位是否存在有瑕疵，如此使各個檢測檢測單元只需對織布的局部點位進行檢測，之后將檢測結果上傳對比以確定織布上是否存在疵點，其對服務器的需求相對較小，節(jié)省了成本，另外對網(wǎng)絡的需求不大，使得此種檢測裝置應用比較廣泛，不會受到過多條件的限制，之后及時開啟疵點記錄結構以對織布存在疵點的位置進行記錄。

15、另外當織布過程中出現(xiàn)毛屑等碎屑飛到織布的局部點位上，其中一個檢測單元檢測到該局部點存在問題后，并不會進行停機的操作，而隨著織布的運行，再利用該檢測單元附近的其他檢測單元進行檢測織布相應附件的位置，若并未發(fā)現(xiàn)疵點，則判定該位置并未存在疵點，此時針織機不停機而繼續(xù)運行，如此可避免出現(xiàn)碎屑飛到織布上造成錯誤檢測導致停機的情況，避免停機造成時間上的浪費。

16、本公開的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

技術特征：

1.一種布面疵點檢測裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的布面疵點檢測裝置，其特征在于，多個所述檢測單元在所述固定臺上至少呈兩列設置，每列的所述檢測單元間隔設置，且相鄰兩列的所述檢測單元錯位設置。

3.根據(jù)權利要求2所述的布面疵點檢測裝置，其特征在于，所述固定臺上設置有多個貫穿孔，每個所述檢測單元固定至每個所述貫穿孔上。

4.根據(jù)權利要求2所述的布面疵點檢測裝置，其特征在于，每列的首尾兩個所述檢測單元之間的距離大于針織機上形成的織布的寬度。

5.根據(jù)權利要求3所述的布面疵點檢測裝置，其特征在于，所述檢測單元為光電傳感器，所述光電傳感器固定至所述貫穿孔內(nèi)，并正對所述織布設置。

6.根據(jù)權利要求3所述的布面疵點檢測裝置，其特征在于，所述檢測單元為視覺傳感器，所述視覺傳感器固定至所述貫穿孔內(nèi)，并正對所述織布設置。

7.根據(jù)權利要求1所述的布面疵點檢測裝置，其特征在于，所示疵點記錄結構包括工業(yè)攝像機；

8.根據(jù)權利要求1所述的布面疵點檢測裝置，其特征在于，所述布面疵點檢測裝置還包括安裝支架，所述固定臺固定至所述安裝支架上，以通過所述安裝支架固定至針織機上。

技術總結
本發(fā)明公開了一種布面疵點檢測裝置，該布面疵點檢測裝置包括：固定臺，設置于針織機上，并位于織布行進的位置處；檢測模組，包括多個檢測單元，多個檢測單元依次間隔設置于所述固定臺上，且每個所述檢測單元正對針織機上針織形成的織布設置；疵點記錄結構，設置于所述固定臺上，并靠近所述檢測模組設置，以在所述檢測模組檢測出織布疵點后，通過所述疵點記錄結構記錄布面疵點位置。其解決了現(xiàn)有對織布疵點進行檢測的裝置成本高，且對網(wǎng)絡依賴比較大，檢測起來不夠便捷準確的問題。

技術研發(fā)人員：張學雙,張弛,張民,金戈
受保護的技術使用者：天津禾田電器有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/19