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一種呼吸機(jī)管路檢測方法與流程

文檔序號:40396482發(fā)布日期:2024-12-20 12:19閱讀:4來源:國知局
一種呼吸機(jī)管路檢測方法與流程

本發(fā)明屬于醫(yī)用呼吸機(jī),具體涉及一種呼吸機(jī)管路檢測方法。


背景技術(shù):

1、呼吸機(jī)是醫(yī)院icu等科室中所使用的重要的生命支持類設(shè)備,用于救治呼吸功能存在障礙的患者,呼吸機(jī)按照用戶設(shè)定的模式和參數(shù)向患者輸送氣體,呼吸機(jī)通過管路與患者連接,因此管路的狀態(tài)會直接影響通氣的效果。

2、管路與通氣相關(guān)的最關(guān)鍵的幾個參數(shù)是:順應(yīng)性、阻力、泄漏量。這些參數(shù)會對呼吸機(jī)的通氣控制、參數(shù)計(jì)算造成影響。例如:如果流量傳感器位于管路吸入支路上游,那么在計(jì)算潮氣量時需要考慮管路順應(yīng)性的影響;在進(jìn)行與氣道壓力控制或者判斷相關(guān)的操作時,管路阻力是需要考慮的因素;而在所有與流量相關(guān)的參數(shù)計(jì)算時,管路泄漏量都是一個重要的影響因素。

3、因此,這些關(guān)鍵管路參數(shù)的獲取就成為了保證呼吸機(jī)高質(zhì)量、正常通氣的前提。雖然標(biāo)準(zhǔn)的管路在出廠時有標(biāo)注順應(yīng)性和阻力等參數(shù),但是在長期使用后這些參數(shù)可能會發(fā)生改變,另外,在呼吸機(jī)正常使用過程中,除了呼吸管路以外,可能還需要連接濕化器等部件,這些部件也會對管路的參數(shù)造成影響。這樣就要求呼吸機(jī)能夠動態(tài)的對管路進(jìn)行檢測以確定其關(guān)鍵參數(shù)的數(shù)值。

4、傳統(tǒng)的管路檢測方式是手動對管路參數(shù)進(jìn)行測量,例如,順應(yīng)性和泄漏量可以通過向封閉管路中充入一定容量氣體,觀察管路內(nèi)壓力變化的方法得到;而阻力可以通過向開放管路中輸入恒定流量的氣體,觀察管路吸入端和呼出端壓力差的方法獲得;管路泄漏量這些方法的缺點(diǎn)是操作不方便,并且測量準(zhǔn)確性較差。

5、隨著技術(shù)的發(fā)展,也陸續(xù)出現(xiàn)了一些自動檢測管路參數(shù)的方法,但是這些方法大多只是利用mcu(微控制器)將上述手動測量方式通過軟件的方式流程化、自動化而已,仍然存在著測試效率較低、測量準(zhǔn)確性較差的問題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種呼吸機(jī)管路檢測方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的傳統(tǒng)的管路檢測方法操作不方便,測量準(zhǔn)確性較差的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種呼吸機(jī)管路檢測方法,包括以下步驟:

3、步驟一、根據(jù)已知的呼吸氣路中阻力、順應(yīng)性與電路中的電阻、電容的對應(yīng)等效關(guān)系建立管路的呼吸力學(xué)線性模型;

4、步驟二、將呼吸機(jī)管路連接好,且將呼吸管路的y-piece端口連接至堵頭上進(jìn)行封閉;

5、步驟三、封閉呼氣閥,以恒定的流量qv打開吸氣閥對呼吸機(jī)管路進(jìn)行送氣,直至管路內(nèi)的氣道壓力上升至p1,記錄此時的時刻t1,預(yù)設(shè)正常情況下以恒定流量qv送氣直至氣道壓力上升至p1的時間為t1,對比t1和t1;

6、如果t1>t1,則認(rèn)為泄漏量過大,管路測試失敗,結(jié)束檢測;

7、反之,如果t1≤t1,則繼續(xù)檢測;

8、步驟四、繼續(xù)以恒定的流量qv送氣,直至管路內(nèi)氣道壓力上升至p2,在此過程中,定時時間間隔t,記錄每增加時間間隔t時上升過程中的氣道壓力p、送氣流量qv、以及氣道壓力達(dá)到p2的時刻t2;

9、步驟五、利用流量傳感器測量的送氣流量qv和壓力傳感器測量的氣道壓力p對管路的呼吸力學(xué)線性模型中的參數(shù)進(jìn)行估計(jì),以獲取到管路順應(yīng)性ct、管路泄漏氣阻rl以及管路阻力rt參數(shù)。

10、優(yōu)選的,所述步驟三中qv為5l/min,p1為10cmh2o,t1為10s。

11、優(yōu)選的,所述步驟四中p2為40cmh2o,t為10ms。

12、優(yōu)選的,所述步驟五包括以下步驟:

13、步驟5.1、通過管路的呼吸力學(xué)線性模型得到下面的式子:

14、

15、其中,t為對比時刻,u為積分公式中的時間變量;p(t)是時刻t時的氣道壓力,qv是送氣流量,ql是管路泄漏流量,ct是管路順應(yīng)性,rl是管路泄漏氣阻,rt是管路阻力;是時刻t時管路儲存流量,是時刻t時管路泄露流量,是u時的送氣流量,是u時的管路泄露流量,是積分符號,表示被積變量;

16、步驟5.2、經(jīng)過離散化后,利用least?square?fitting方法得到下面的式子:

17、

18、其中:式?(4)-(13)中,k1、k2、k3、k4分別表示中間變量一、中間變量二、中間變量三、中間變量四,n為自然數(shù),表示第n個采樣值,s1、s2分別表示中間變量五、中間變量六,δt表示采樣時間,p(n)表示第n個采樣點(diǎn)的氣道壓力,qv(n)表示第n個采樣點(diǎn)的送氣流量;

19、步驟5.3、可以由cramer法則得到:

20、(14);

21、(15);

22、(16);

23、(17);

24、(18);

25、因此,管路參數(shù)為:式(14)-(25)中,d、d1、d2、d3、d4分別表示中間變量七、中間變量八、中間變量九、中間變量十、中間變量十一。

26、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與好處:

27、本發(fā)明通過對管路進(jìn)行線性系統(tǒng)分析、建模,利用流量傳感器測量的流量和壓力傳感器測量的壓力數(shù)值對模型中的參數(shù)進(jìn)行估計(jì),這樣就可以方便、準(zhǔn)確的獲取到管路的順應(yīng)性、阻力以及泄漏量參數(shù),不僅操作方便,而且大大提高了測試效率和測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。



技術(shù)特征:

1.一種呼吸機(jī)管路檢測方法,其特征在于:包括以下步驟:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種呼吸機(jī)管路檢測方法,其特征在于:步驟三中qv為5l/min,p1為10cmh2o,t1為10s。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種呼吸機(jī)管路檢測方法,其特征在于:步驟四中p2為40cmh2o,t為10ms。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種呼吸機(jī)管路檢測方法,其特征在于:步驟五包括以下步驟:


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種呼吸機(jī)管路檢測方法,包括根據(jù)各參數(shù)和對應(yīng)等效關(guān)系建立模型;將呼吸機(jī)管路連接好;以恒定的流量Q<subgt;V</subgt;對管路進(jìn)行送氣,直至管路內(nèi)的氣道壓力上升至10cmH<subgt;2</subgt;O,記錄時刻t1;若10s內(nèi)氣道壓力無法上升至10cmH<subgt;2</subgt;O,則結(jié)束檢測;反之繼續(xù)檢測;以恒定流量送氣,直至管路內(nèi)氣道壓力上升至40cmH<subgt;2</subgt;O。本發(fā)明通過對管路進(jìn)行線性系統(tǒng)分析、建模,利用流量傳感器測量的流量和壓力傳感器測量的壓力數(shù)值對模型中的參數(shù)進(jìn)行估計(jì),方便、準(zhǔn)確的獲取到管路的順應(yīng)性、阻力以及泄漏量參數(shù),不僅操作方便,而且大大提高了測試效率和測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。

技術(shù)研發(fā)人員:韓理,王帥,張弘弢,樓田甜,唐雪峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者:南京舒普思達(dá)醫(yī)療設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/12/19
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