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千米深井用高比壓、高摩擦系數(shù)襯墊的工業(yè)試驗(yàn)方法與流程

文檔序號(hào):40404555發(fā)布日期:2024-12-20 12:28閱讀:7來(lái)源:國(guó)知局
千米深井用高比壓、高摩擦系數(shù)襯墊的工業(yè)試驗(yàn)方法與流程

本發(fā)明屬于礦井提升機(jī)制造,尤其涉及一種千米深井用高比壓、高摩擦系數(shù)襯墊的工業(yè)試驗(yàn)方法。


背景技術(shù):

1、礦井提升機(jī)是礦山的咽喉設(shè)備,主要用于煤礦、金屬礦及非金屬礦提升或下放人員、設(shè)備及礦石。摩擦襯墊固定在提升機(jī)卷筒外側(cè)面,鋼絲繩搭接在摩擦襯墊上,鋼絲繩兩端各懸掛一個(gè)容器,分別為輕載側(cè)容器和重載側(cè)容器。多繩摩擦式提升機(jī)利用鋼絲繩與摩擦襯墊之間的摩擦力來(lái)傳遞動(dòng)力,摩擦襯墊摩擦系數(shù)的大小,直接關(guān)系到摩擦式提升機(jī)的提升能力、工作效率和安全可靠性。

2、隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展對(duì)礦物資源需求的快速上升,深豎井、大噸位礦井提升裝備成為目前行業(yè)發(fā)展的趨勢(shì),摩擦襯墊作為深豎井、大噸位礦井提升機(jī)的關(guān)鍵部件,材質(zhì)經(jīng)歷了聚氯乙烯—聚氨酯—新型復(fù)合材料的發(fā)展歷程,摩擦系數(shù)的設(shè)計(jì)值從最初的0.20提高到了現(xiàn)在的0.25。常規(guī)的實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)方法只能檢測(cè)靜態(tài)下襯墊摩擦系數(shù),無(wú)法真實(shí)地反映出現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行時(shí),受到各種工況條件下的摩擦系數(shù),所以,開發(fā)一種適用于千米深井工況的高比壓、高摩擦系數(shù)襯墊的工業(yè)試驗(yàn)方法迫在眉睫。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種千米深井用高比壓、高摩擦系數(shù)襯墊的工業(yè)試驗(yàn)方法,能測(cè)試摩擦襯墊實(shí)際使用的最大摩擦系數(shù)值,解決了摩擦襯墊摩擦系數(shù)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的難題,為開發(fā)深豎井、大噸位礦井提升機(jī)選型需求的高比壓、高摩擦系數(shù)襯墊提供了技術(shù)支持。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:

3、一種千米深井用高比壓、高摩擦系數(shù)襯墊的工業(yè)試驗(yàn)方法,利用多繩摩擦式提升機(jī)實(shí)現(xiàn),所述提升機(jī)的摩擦襯墊通過(guò)固定塊、壓塊固定在摩擦輪上,所述提升機(jī)利用所述摩擦襯墊與鋼絲繩之間的摩擦力來(lái)傳動(dòng)所述鋼絲繩,所述鋼絲繩的兩端分別懸掛輕載測(cè)容器和重載側(cè)容器,所述方法工業(yè)試驗(yàn)包括:

4、將空載的所述輕載側(cè)容器放在井口,所述重載測(cè)容器放在井底,提升機(jī)處于停車制動(dòng)狀態(tài);

5、在所述輕載側(cè)容器內(nèi)布置鋼梁,所述鋼梁的兩端與井口固定連接;所述鋼梁上固定設(shè)置千斤頂,所述千斤頂?shù)妮敵鲚S抵接所述輕載側(cè)容器的頂板;

6、使用所述千斤頂上頂以減小所述鋼絲繩位于所述輕載側(cè)容器一側(cè)的張力,使所述鋼絲繩在所述摩擦襯墊上滑動(dòng);

7、獲取滑動(dòng)瞬間所述千斤頂?shù)耐屏Γ?/p>

8、根據(jù)所述千斤頂?shù)耐屏Α⑺鲋剌d側(cè)容器自重、所述輕載側(cè)容器自重、荷載自重和所述鋼絲繩自重獲取所述鋼絲繩兩端的張力數(shù)據(jù);

9、根據(jù)所述鋼絲繩兩端的張力數(shù)據(jù)獲取所述摩擦襯墊的摩擦系數(shù)。

10、進(jìn)一步的,所述千斤頂?shù)妮敵鲚S與所述輕載側(cè)容器頂板之間布置載荷傳感器,所述載荷傳感器用于獲取所述千斤頂?shù)耐屏Α?/p>

11、進(jìn)一步的,獲取所述鋼絲繩兩端的張力數(shù)據(jù)的方法包括:所述鋼絲繩兩端的張力數(shù)據(jù)分別表示為t1和t2,則t1=gq1+gz+gs1,t2=gq2+gs2―n,其中t1為所述鋼絲繩位于所述重載側(cè)容器一側(cè)張力,t2為所述鋼絲繩位于所述輕載側(cè)容器一側(cè)張力,gq1為所述重載側(cè)容器自重,gq2為所述輕載側(cè)容器自重,gz為載荷自重,gs1為所述鋼絲繩位于所述重載側(cè)容器一側(cè)自重,gs2為所述鋼絲繩位于所述輕載側(cè)容器一側(cè)自重,n為所述千斤頂推力。

12、進(jìn)一步的,獲取所述鋼絲繩兩端的張力數(shù)據(jù)的方法還包括:進(jìn)行多次試驗(yàn),以多次試驗(yàn)時(shí)所述鋼絲繩兩端的張力數(shù)據(jù)的平均值為最終的所述鋼絲繩兩端的張力數(shù)據(jù)。

13、進(jìn)一步的,根據(jù)所述鋼絲繩兩端的張力數(shù)據(jù)獲取所述摩擦襯墊的摩擦系數(shù)的方法包括:摩擦系數(shù)其中α為圍包角,t1為所述鋼絲繩位于所述輕載側(cè)容器一側(cè)的張力數(shù)據(jù),t2所述鋼絲繩位于所述輕載側(cè)容器一側(cè)的張力數(shù)據(jù)。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:

15、1)提升機(jī)摩擦輪鎖定,無(wú)需考慮摩擦輪旋轉(zhuǎn)時(shí)鋼絲繩狀態(tài),簡(jiǎn)化試驗(yàn)難度;

16、2)試驗(yàn)使用現(xiàn)有作業(yè)場(chǎng)景搭建設(shè)備,試驗(yàn)設(shè)備易獲得;

17、3)試驗(yàn)方法貼合真實(shí)使用環(huán)境,可檢測(cè)受到多種工況條件影響下的摩擦系數(shù)。



技術(shù)特征:

1.一種千米深井用高比壓、高摩擦系數(shù)襯墊的工業(yè)試驗(yàn)方法,利用多繩摩擦式提升機(jī)實(shí)現(xiàn),所述提升機(jī)的摩擦襯墊(3)通過(guò)固定塊(4)、壓塊(5)固定在摩擦輪(1)上,所述提升機(jī)利用所述摩擦襯墊(3)與鋼絲繩(2)之間的摩擦力來(lái)傳動(dòng)所述鋼絲繩(2),所述鋼絲繩(2)的兩端分別懸掛輕載測(cè)容器(6)和重載側(cè)容器(7),其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的千米深井用高比壓、高摩擦系數(shù)襯墊的工業(yè)試驗(yàn)方法,其特征在于,所述千斤頂(9)的輸出軸與所述輕載側(cè)容器(6)頂板之間布置載荷傳感器(10),所述載荷傳感器(10)用于獲取所述千斤頂(9)的推力。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的千米深井用高比壓、高摩擦系數(shù)襯墊的工業(yè)試驗(yàn)方法,其特征在于,獲取所述鋼絲繩(2)兩端的張力數(shù)據(jù)的方法包括:所述鋼絲繩(2)兩端的張力數(shù)據(jù)分別表示為t1和t2,則t1=gq1+gz+gs1,t2=gq2+gs2―n,其中t1為所述鋼絲繩(2)位于所述重載側(cè)容器(7)一側(cè)張力,t2為所述鋼絲繩(2)位于所述輕載側(cè)容器(6)一側(cè)張力,gq1為所述重載側(cè)容器(7)自重,gq2為所述輕載側(cè)容器(6)自重,gz為載荷自重,gs1為所述鋼絲繩(2)位于所述重載側(cè)容器(7)一側(cè)自重,gs2為所述鋼絲繩(2)位于所述輕載側(cè)容器(6)一側(cè)自重,n為所述千斤頂(9)推力。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的千米深井用高比壓、高摩擦系數(shù)襯墊的工業(yè)試驗(yàn)方法,其特征在于,獲取所述鋼絲繩(9)兩端的張力數(shù)據(jù)的方法還包括:進(jìn)行多次試驗(yàn),以多次試驗(yàn)時(shí)所述鋼絲繩(9)兩端的張力數(shù)據(jù)的平均值為最終的所述鋼絲繩(9)兩端的張力數(shù)據(jù)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的千米深井用高比壓、高摩擦系數(shù)襯墊的工業(yè)試驗(yàn)方法,其特征在于,根據(jù)所述鋼絲繩(9)兩端的張力數(shù)據(jù)獲取所述摩擦襯墊(3)的摩擦系數(shù)的方法包括:摩擦系數(shù)其中α為圍包角,t1為所述鋼絲繩(2)位于所述輕載側(cè)容器(6)一側(cè)的張力數(shù)據(jù),t2所述鋼絲繩(2)位于所述輕載側(cè)容器(6)一側(cè)的張力數(shù)據(jù)。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種千米深井用高比壓、高摩擦系數(shù)襯墊的工業(yè)試驗(yàn)方法,屬于礦井提升機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域,將空載的輕載側(cè)容器放在井口,重載測(cè)容器放在井底,提升機(jī)處于停車制動(dòng)狀態(tài),在輕載側(cè)容器內(nèi)布置鋼梁,鋼梁的兩端與井口固定連接,鋼梁上固定設(shè)置千斤頂,千斤頂?shù)妮敵鲚S抵接輕載側(cè)容器的頂板。使用千斤頂上頂以減小輕載側(cè)容器一側(cè)鋼絲繩的張力,使鋼絲繩在摩擦襯墊上滑動(dòng),獲取滑動(dòng)瞬間千斤頂?shù)耐屏?。根?jù)千斤頂?shù)耐屏?、重載側(cè)容器自重、輕載側(cè)容器自重、荷載自重和鋼絲繩自重獲取鋼絲繩兩端的張力數(shù)據(jù)。根據(jù)鋼絲繩兩端的張力數(shù)據(jù)獲取襯墊的摩擦系數(shù)。本發(fā)明試驗(yàn)設(shè)備搭建門檻低,試驗(yàn)場(chǎng)景貼近真實(shí)場(chǎng)景,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)獲取簡(jiǎn)便,具有良好的實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員:徐永福,趙光輝,高志康,杜波,程波,許騰飛,劉同欣,段秋華,李玉輝,杜鵬遠(yuǎn),劉勁軍,郭空斐,李佳龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者:中信重工機(jī)械股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/12/19
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