本發(fā)明屬于建材板強(qiáng)度檢測(cè)，具體涉及一種無機(jī)材料建材板強(qiáng)度檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法。

背景技術(shù)：

1、無機(jī)材料建材板在生產(chǎn)過程中，需要對(duì)強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)，其中沖擊強(qiáng)度也是板材需要檢測(cè)強(qiáng)度中的一種。

2、沖擊強(qiáng)度檢測(cè)是衡量材料在高速?zèng)_擊狀態(tài)下韌性或?qū)嗔训挚鼓芰Φ囊环N試驗(yàn)方法，廣泛應(yīng)用于各種材料的質(zhì)量控制和性能評(píng)估。

3、檢測(cè)方法包括以下兩種：

4、擺錘沖擊法：包括簡支梁法(charpy法)和懸臂梁法(i?zod法)。這兩種方法通過測(cè)量材料在受到擺錘沖擊時(shí)吸收的能量來評(píng)估其沖擊強(qiáng)度。

5、落錘沖擊法：主要用于大型構(gòu)件或結(jié)構(gòu)件的沖擊性能測(cè)試，通過測(cè)量材料在落錘沖擊下的響應(yīng)來評(píng)估其抗沖擊能力。

6、現(xiàn)有的落錘沖擊法是采用電機(jī)帶動(dòng)沖擊錘上升，然后下落的方式，進(jìn)行沖擊檢測(cè)，通過改變高度的不同，實(shí)現(xiàn)不同的沖擊檢測(cè)，也會(huì)通過增加配重塊的方式，改變沖擊錘的沖擊重量，進(jìn)行不同的沖擊檢測(cè)，發(fā)明人在進(jìn)行落錘沖擊法檢測(cè)的時(shí)候，發(fā)現(xiàn)如果需要增加或減少配重塊的時(shí)候，此時(shí)需要人工手動(dòng)拿取一定重量的配重塊去增加或者減少，這樣的方式，就導(dǎo)致檢測(cè)過程中，十分的麻煩，并且對(duì)檢測(cè)人員需要具有一定的力量才能更好的去更換，同時(shí)也影響了沖擊檢測(cè)的效率。

7、于是，針對(duì)現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良，提供一種無機(jī)材料建材板強(qiáng)度檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法，以期達(dá)到更具有實(shí)用價(jià)值的目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的至少一個(gè)問題，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種無機(jī)材料建材板強(qiáng)度檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

3、一種無機(jī)材料建材板強(qiáng)度檢測(cè)裝置，包括底座和沖擊錘，所述底座上方設(shè)有可上下運(yùn)動(dòng)的沖擊板，所述沖擊錘固定安裝在沖擊板底部，所述沖擊板上端設(shè)有多個(gè)固定連接的安裝桿，且沖擊板上方設(shè)有多個(gè)對(duì)稱分布且可同步反向轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送環(huán)條，所述輸送環(huán)條上設(shè)有多個(gè)均勻分布的支撐塊，所述支撐塊上設(shè)有可伸縮的支撐桿，所述沖擊板上方設(shè)有多個(gè)均勻分布的配重塊，所述配重塊兩端均設(shè)有與支撐桿相對(duì)應(yīng)的支撐槽，且配重塊通過支撐桿與支撐槽固定的方式設(shè)置在沖擊板上方，所述配重塊上還設(shè)有貫穿式且與安裝桿相對(duì)應(yīng)的限位孔，所述底座上設(shè)有多個(gè)可來回滑動(dòng)且用于建材板擠壓固定的擠壓板，且底座上設(shè)有與沖擊錘相對(duì)應(yīng)的沖擊孔。

4、優(yōu)選的，所述輸送環(huán)條內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)均勻分布的按壓槽，所述支撐桿與相對(duì)應(yīng)的按壓槽對(duì)齊，所述支撐塊內(nèi)均設(shè)有按壓伸縮機(jī)構(gòu)，所述按壓伸縮機(jī)構(gòu)的伸縮端與支撐桿固定連接，且按壓伸縮機(jī)構(gòu)的按壓端設(shè)有固定連接的按壓板，所述按壓板滑動(dòng)連接在相應(yīng)的按壓槽內(nèi)，所述輸送環(huán)條的一端內(nèi)部設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)且用于按壓板按壓的按壓齒輪，所述按壓齒輪與按壓槽之間相嚙合。

5、優(yōu)選的，所述限位孔側(cè)壁上設(shè)有第一定位槽，所述第一定位槽內(nèi)設(shè)有可伸縮的定位鎖舌，所述安裝桿上設(shè)有多個(gè)均勻分布且與定位鎖舌卡合固定的安裝孔。

6、優(yōu)選的，所述第一定位槽側(cè)壁上設(shè)有復(fù)位槽，所述復(fù)位槽內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)連接的復(fù)位塊，且復(fù)位槽內(nèi)還設(shè)有用于帶動(dòng)定位鎖舌自動(dòng)向外彈出的復(fù)位彈簧，所述復(fù)位塊與定位鎖舌固定連接，所述支撐槽內(nèi)壁上設(shè)有第二定位槽內(nèi)，所述第二定位槽內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)連接的頂桿，所述第一定位槽和第二定位槽之間大小相同且相互連通，所述第一定位槽內(nèi)設(shè)有固定連接的擋板，所述定位鎖舌端部設(shè)有固定連接且可彎曲的連接件，所述連接件延伸端活動(dòng)穿過擋板且與擋板上方的第二定位槽內(nèi)壁固定連接，所述擋板上方設(shè)有同步桿，所述同步桿一端與頂桿固定連接，且擋板另一端與相應(yīng)的連接件連接。

7、優(yōu)選的，所述底座上設(shè)有四個(gè)對(duì)稱分布且固定連接的立柱，所述立柱上端設(shè)有固定連接的蓋板，所述沖擊板與相應(yīng)的立柱之間滑動(dòng)連接，所述立柱內(nèi)壁上設(shè)有滑槽，所述沖擊板上設(shè)有與滑槽滑動(dòng)連接的滑塊，所述滑塊上均設(shè)有固定連接的升降繩，相鄰兩個(gè)所述立柱之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連接的旋轉(zhuǎn)軸，所述升降繩的延伸端分別與相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)軸固定連接，相鄰所述旋轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有相連接的同步鏈條，所述蓋板上端設(shè)有固定連接的升降電機(jī)，所述升降電機(jī)輸出端與其中一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸之間通過鏈條連接。

8、優(yōu)選的，所述沖擊板上方設(shè)有兩組對(duì)稱分布且可轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送軸，所述輸送軸用于帶動(dòng)輸送環(huán)條轉(zhuǎn)動(dòng)，且輸送軸分別與相應(yīng)的立柱轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述蓋板上設(shè)有固定連接的輸送電機(jī)，所述輸送電機(jī)與其中一組的輸送軸之間通過鏈條連接，兩組所述輸送軸之間通過齒輪連接的方式同步反向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述立柱之間設(shè)有固定連接的連接軸，所述按壓齒輪與連接軸之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

9、優(yōu)選的，所述底座上設(shè)有兩條對(duì)稱分布的導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽剖面呈凸形，所述導(dǎo)流槽設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱分布且滑動(dòng)連接的導(dǎo)流塊，所述導(dǎo)流塊一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述擠壓板一端與調(diào)節(jié)槽之間滑動(dòng)連接，所述導(dǎo)流塊上端設(shè)有螺紋連接的調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓穿過調(diào)節(jié)槽上內(nèi)壁，且調(diào)節(jié)螺栓底部與擠壓板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

10、優(yōu)選的，所述安裝孔為四個(gè)，且安裝孔對(duì)稱分布在配重塊上。

11、一種無機(jī)材料建材板強(qiáng)度檢測(cè)方法，采用所述的無機(jī)材料建材板強(qiáng)度檢測(cè)裝置，包括以下步驟：

12、s1將板材放置在底座上，控制擠壓板將板材固定，然后控制沖擊板上升到設(shè)定高度后向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)沖擊錘對(duì)板材進(jìn)行沖擊；

13、s2接著控制沖擊板上升，使安裝桿向上運(yùn)動(dòng)并依次插入相應(yīng)的限位孔內(nèi)，然后控制最底部配重塊兩端的支撐桿收縮，使最底部的配重塊自動(dòng)掉落至沖擊板上，當(dāng)配重塊完全放置在沖擊板上后，控制沖擊板運(yùn)動(dòng)至設(shè)定的位置，然后再次掉落對(duì)板材進(jìn)行沖擊；通過這種方式依次增加配重塊的數(shù)量，改變沖擊錘碰撞時(shí)的沖擊力，并依次記錄沖擊效果；

14、s3當(dāng)需要減少配重塊數(shù)量的時(shí)候，只需要控制沖擊板上升至設(shè)定的高度，并控制輸送環(huán)條轉(zhuǎn)動(dòng)，使支撐塊運(yùn)動(dòng)至沖擊板上端的配重塊兩端，然后控制其支撐桿伸長，使支撐桿與支撐槽卡合，接著控制輸送環(huán)條轉(zhuǎn)動(dòng)，即可實(shí)現(xiàn)了配重塊數(shù)量的減少，通過這種方式即可實(shí)現(xiàn)了配重塊數(shù)量的依次減少。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下技術(shù)效果：

16、輸送環(huán)條、支撐塊、支撐桿、配重塊和支撐槽的設(shè)計(jì)，能夠?qū)崿F(xiàn)了配重塊的自動(dòng)化增加以及自動(dòng)化減少，這樣的設(shè)計(jì)，能夠解決了原有板材在進(jìn)行沖擊強(qiáng)度實(shí)現(xiàn)時(shí)，需要人工手動(dòng)更換配重塊的問題，有效的提高了沖擊實(shí)驗(yàn)的效率，操作也更加的簡單。

17、按壓伸縮機(jī)構(gòu)、按壓齒輪和按壓槽的設(shè)計(jì)，能夠利用輸送環(huán)條的轉(zhuǎn)動(dòng)，在配重塊分離的時(shí)候，只需要控制輸送環(huán)條帶動(dòng)最底部的配重塊運(yùn)動(dòng)至按壓齒輪一側(cè)，按壓齒輪對(duì)按壓伸縮機(jī)構(gòu)進(jìn)行按壓，按壓后即可自動(dòng)帶動(dòng)支撐桿收縮，使支撐桿與支撐槽分離，此時(shí)即可解除了配重塊的固定，配重塊自動(dòng)掉落至沖擊板上，實(shí)現(xiàn)了配重塊的自動(dòng)增加，而當(dāng)配重塊回收的時(shí)候，帶動(dòng)輸送環(huán)條反向轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)按壓伸縮機(jī)構(gòu)再次運(yùn)動(dòng)至按壓齒輪處，即可帶動(dòng)支撐桿自動(dòng)伸長，這樣的設(shè)計(jì)方式，實(shí)現(xiàn)了支撐桿的自動(dòng)伸縮，并且能夠與配重塊的增加和減少相互契合。

18、頂桿、擋板、連接件、同步桿的設(shè)計(jì)，能夠配合支撐桿的伸縮，支撐桿伸長后，即可將頂桿擠壓收縮，通過連接件帶動(dòng)定位鎖舌收縮，此時(shí)配重塊通過支撐桿固定安裝在支撐塊上，并且當(dāng)配重塊需要與安裝桿分離的時(shí)候，通過支撐桿的伸長，帶動(dòng)定位鎖舌收縮，即可解除了安裝桿與配重塊之間的固定，然后通過輸送環(huán)條，即可帶動(dòng)配重塊的分離，而支撐桿收縮后，通過復(fù)位彈簧的彈性，能夠帶動(dòng)定位鎖舌伸長，這樣當(dāng)配重塊完全落在沖擊板上后，復(fù)位彈簧的彈性能夠帶動(dòng)定位鎖舌插入安裝孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了配重塊與安裝桿之間的連接固定，保證了整體的穩(wěn)定性。

19、參照后文的說明和附圖，詳細(xì)公開了本發(fā)明的特定實(shí)施方式，指明了本發(fā)明的原理可以被采用的方式。應(yīng)該理解，本發(fā)明的實(shí)施方式在范圍上并不因而受到限制。

20、針對(duì)一種實(shí)施方式描述和/或示出的特征可以以相同或類似的方式在一個(gè)或更多個(gè)其它實(shí)施方式中使用，與其它實(shí)施方式中的特征相組合，或替代其它實(shí)施方式中的特征。

21、應(yīng)該強(qiáng)調(diào)，術(shù)語“包括/包含”在本文使用時(shí)指特征、整件、步驟或組件的存在，但并不排除一個(gè)或更多個(gè)其它特征、整件、步驟或組件的存在或附加。