本發(fā)明涉及絕緣效能檢測,尤其是一種微型電氣傳感器絕緣效能檢測器。
背景技術(shù):
1、電氣傳感器水蒸氣接觸后再檢測絕緣的作用至關(guān)重要,因?yàn)樗魵庾鳛橐环N良好的導(dǎo)體,能夠暴露出電氣設(shè)備潛在的絕緣弱點(diǎn)。通過將電氣傳感器浸入水蒸氣中,我們可以模擬潮濕或惡劣環(huán)境下的工作條件,從而更準(zhǔn)確地評(píng)估設(shè)備的絕緣性能。這種檢測方法有助于預(yù)防電氣故障和安全隱患,確保設(shè)備在各種環(huán)境下都能可靠運(yùn)行。
2、在實(shí)際操作中,為了評(píng)估電氣傳感器的絕緣性能,通常需要將其與水蒸汽接觸以進(jìn)行測試,然而,目前市場上常見的微型電氣傳感器絕緣效能檢測器在設(shè)計(jì)上存在一些局限性,不便對(duì)傳感器在不同濕度下的絕緣性能進(jìn)行檢測,使得檢測器的功能較為單一,難以滿足用戶對(duì)傳感器的檢測需要,且無法確保電氣傳感器能夠全面、均勻地與水蒸汽接觸,從而影響了絕緣性能檢測的準(zhǔn)確性和可靠性,為此提出一種微型電氣傳感器絕緣效能檢測器。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題,提出了本發(fā)明。
2、因此,本發(fā)明所要解決現(xiàn)有技術(shù)對(duì)傳感器的絕緣檢測能力差的問題。
3、為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種微型電氣傳感器絕緣效能檢測器,包括,檢測機(jī)構(gòu),包括基座、位于所述基座表面一側(cè)的第一支撐架、位于所述第一支撐架上的連接軸、位于所述連接軸外側(cè)的攪和桶、位于所述攪和桶外部的滑軌、位于所述基座表面外沿的輔助件、位于所述基座表面另一側(cè)的第二支撐架以及位于所述攪和桶內(nèi)部的連通槽;以及,
4、轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu),包括設(shè)置于攪和桶外側(cè)的翻轉(zhuǎn)件,所述翻轉(zhuǎn)件設(shè)置于連接軸上,所述翻轉(zhuǎn)件的外部連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端上還連接有傳動(dòng)件,所述傳動(dòng)件的一側(cè)連接有驅(qū)動(dòng)件,所述驅(qū)動(dòng)件的外側(cè)連接有分散件,所述翻轉(zhuǎn)件上還設(shè)置有夾持件。
5、作為本發(fā)明所述微型電氣傳感器絕緣效能檢測器的一種優(yōu)選方案,其中:所述輔助件包括固定于基板表面的固定架,所述固定架上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)輔助輪。
6、作為本發(fā)明所述微型電氣傳感器絕緣效能檢測器的一種優(yōu)選方案,其中:所述滑軌關(guān)于攪和桶呈對(duì)稱設(shè)置,兩個(gè)所述滑軌分別與對(duì)應(yīng)輔助輪相配合。
7、作為本發(fā)明所述微型電氣傳感器絕緣效能檢測器的一種優(yōu)選方案,其中:所述翻轉(zhuǎn)件包括與電機(jī)相連接的圓盤,所述圓盤的表面外沿設(shè)置有月牙塊,所述圓盤的表面還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)桿,所述驅(qū)動(dòng)桿的外側(cè)設(shè)置有棘輪,所述棘輪的表面外沿依次設(shè)置有月牙槽與滑槽;
8、所述月牙槽與滑槽在棘輪外側(cè)呈環(huán)形陣列布置;
9、所述驅(qū)動(dòng)桿與滑槽、月牙塊與月牙槽之間均相互配合。
10、作為本發(fā)明所述微型電氣傳感器絕緣效能檢測器的一種優(yōu)選方案,其中:所述傳動(dòng)件包括設(shè)置于電機(jī)輸出端上的第一鏈輪,所述第一鏈輪的外部設(shè)置有第一鏈條,所述第一鏈條的另一端設(shè)置有第二鏈輪,所述第二鏈輪的內(nèi)部貫穿有傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸的另一端上設(shè)置有第三鏈輪,所述第三鏈輪的外部設(shè)置有第二鏈條,所述第二鏈條的另一端設(shè)置有第四鏈輪。
11、作為本發(fā)明所述微型電氣傳感器絕緣效能檢測器的一種優(yōu)選方案,其中:所述驅(qū)動(dòng)件包括設(shè)置于第四鏈輪上的第一齒輪,所述第一齒輪的外側(cè)設(shè)置有第二齒輪,所述第二齒輪的中心處設(shè)置有連接管。
12、作為本發(fā)明所述微型電氣傳感器絕緣效能檢測器的一種優(yōu)選方案,其中:所述第二齒輪與第一齒輪之間為嚙合配合。
13、作為本發(fā)明所述微型電氣傳感器絕緣效能檢測器的一種優(yōu)選方案,其中:所述第二齒輪沿第一齒輪外部均環(huán)形陣列分布。
14、作為本發(fā)明所述微型電氣傳感器絕緣效能檢測器的一種優(yōu)選方案,其中:所述分散件包括設(shè)置于連接管端頭處的安裝套筒,所述安裝套筒的外部設(shè)置有攪動(dòng)板。
15、作為本發(fā)明所述微型電氣傳感器絕緣效能檢測器的一種優(yōu)選方案,其中:所述夾持件包括設(shè)置于棘輪上的固定桿,所述固定桿的端頭處設(shè)置有夾持套筒;
16、所述固定桿貫穿于攪和桶。
17、本發(fā)明的有益效果:通過翻轉(zhuǎn)件的設(shè)置,可實(shí)現(xiàn)在不同濕度下對(duì)傳感器絕緣性能的檢測,同時(shí)在傳動(dòng)件、驅(qū)動(dòng)件及分散件之間的聯(lián)動(dòng)配合下,亦可實(shí)現(xiàn)多組傳感器在同一濕度條件下的同步檢測,并可保證傳感器可充分的與水蒸氣相接觸,在提高檢測器對(duì)傳感器絕緣性能的檢測效率的同時(shí),可增強(qiáng)檢測器的檢測能力,保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性,便于同時(shí)檢測傳感器在不同濕度下的絕緣性能,降低了檢測器的使用局限性,并可快速獲得傳感器安全工況下的濕度范圍,在保證檢測器檢測準(zhǔn)確性的同時(shí),滿足了用戶對(duì)傳感器在不同濕度下絕緣性能的檢測需要。
1.一種微型電氣傳感器絕緣效能檢測器,其特征在于:包括,
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型電氣傳感器絕緣效能檢測器,其特征在于:所述輔助件(106)包括固定于基板表面的固定架(106a),所述固定架(106a)上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(106b),所述轉(zhuǎn)軸(106b)上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)輔助輪(106c)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微型電氣傳感器絕緣效能檢測器,其特征在于:所述滑軌(105)關(guān)于攪和桶(104)呈對(duì)稱設(shè)置,兩個(gè)所述滑軌(105)分別與對(duì)應(yīng)輔助輪(106c)相配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微型電氣傳感器絕緣效能檢測器,其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)件(201)包括與電機(jī)(202)相連接的圓盤(201a),所述圓盤(201a)的表面外沿設(shè)置有月牙塊(201b),所述圓盤(201a)的表面還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)桿(201c),所述驅(qū)動(dòng)桿(201c)的外側(cè)設(shè)置有棘輪(201d),所述棘輪(201d)的表面外沿依次設(shè)置有月牙槽(201e)與滑槽(201f);
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的微型電氣傳感器絕緣效能檢測器,其特征在于:所述傳動(dòng)件(203)包括設(shè)置于電機(jī)(202)輸出端上的第一鏈輪(203a),所述第一鏈輪(203a)的外部設(shè)置有第一鏈條(203b),所述第一鏈條(203b)的另一端設(shè)置有第二鏈輪(203c),所述第二鏈輪(203c)的內(nèi)部貫穿有傳動(dòng)軸(203d),所述傳動(dòng)軸(203d)的另一端上設(shè)置有第三鏈輪(203e),所述第三鏈輪(203e)的外部設(shè)置有第二鏈條(203f),所述第二鏈條(203f)的另一端設(shè)置有第四鏈輪(203g)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的微型電氣傳感器絕緣效能檢測器,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)件(204)包括設(shè)置于第四鏈輪(203g)上的第一齒輪(204a),所述第一齒輪(204a)的外側(cè)設(shè)置有第二齒輪(204b),所述第二齒輪(204b)的中心處設(shè)置有連接管(204c)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的微型電氣傳感器絕緣效能檢測器,其特征在于:所述第二齒輪(204b)與第一齒輪(204a)之間為嚙合配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的微型電氣傳感器絕緣效能檢測器,其特征在于:所述第二齒輪(204b)沿第一齒輪(204a)外部均環(huán)形陣列分布。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的微型電氣傳感器絕緣效能檢測器,其特征在于:所述分散件(205)包括設(shè)置于連接管(204c)端頭處的安裝套筒(205a),所述安裝套筒(205a)的外部設(shè)置有攪動(dòng)板(205b)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的微型電氣傳感器絕緣效能檢測器,其特征在于:所述夾持件(206)包括設(shè)置于棘輪(201d)上的固定桿(206a),所述固定桿(206a)的端頭處設(shè)置有夾持套筒(206b);