本實用新型涉及治具領域,尤其是涉及一種檢驗橡膠產品壓縮歪治具。
背景技術:
橡膠產品可用在各種不同需要密封的產品內,
目前市面汽車上使用的橡膠制品低溫性能普遍為-25℃左右,但是在氣候比較惡劣的地方環(huán)境下汽車上的橡膠零部件經受不住冷空氣的氣流導致產品壽命大打折扣。
汽車使用之橡膠制品的性能直接影響到人身安全,如豐田前幾年的汽車零部件問題而召回所售出的部分汽車導致嚴重的信譽后果,因此各汽車生產企業(yè)均需要一種性能長期穩(wěn)定、足夠安全的橡膠制品。
對橡膠制品性能進行檢測的壓縮歪治具由于結構復雜,制作較為不便,導致用戶采購成本高企。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種檢驗橡膠產品壓縮歪治具,其結構簡潔,制作方便,操作便捷。
為解決上述技術問題,本實用新型的實施方式提供了一種檢驗橡膠產品壓縮歪治具,其包括:底座(1),其具有圓柱狀工作腔體(1a),該底座的圓柱狀外側壁設置有外螺紋結構(1b);安裝于底座的圓柱狀工作腔體的銅芯(3),其具有擠壓頭(3a)以及設置于擠壓頭上部且外徑小于擠壓頭的尾部(3b);銅套(2),其具有環(huán)形側部(2a)以及設置于環(huán)形側部頂端的頂部(2b),所述頂部設置有供銅芯尾部伸出的開孔(2c),所述環(huán)形側部的內壁設置有與底座外螺紋結構配合的內螺紋結構(2d)。
進一步,所述底座的內壁設置有導向柱(1c),所述銅芯的擠壓頭側壁設置有與導向柱配合的導向槽(3c)。
進一步,所述底座側壁設置有方便觀察產品放置狀況長方形透孔。
進一步,所述導向柱可拆卸地安裝于底座內壁。
本實用新型具有如下有益效果:該治具比傳統(tǒng)的壓縮歪治具制作簡便,材料很精簡,治具整個外徑才48MM;另外治具配件間互相配合,不需要其他配件進行緊固組合,是目前操作最簡單/成本最低的治具。
附圖說明
圖1為檢驗橡膠產品壓縮歪治具剖視圖;
圖2為檢驗橡膠產品壓縮歪治具中底座結構示意圖;
圖3為圖2中A-A剖視圖;
圖4為檢驗橡膠產品壓縮歪治具中銅套結構示意圖;
圖5為圖4中B-B剖視圖;
圖6為檢驗橡膠產品壓縮歪治具中銅芯結構示意圖;
圖7為圖6中C-C剖視圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施例,進一步闡述本實用新型。
本實用新型的實施方式提供了一種檢驗橡膠產品壓縮歪治具(以下簡稱“該治具”),參見圖1,該治具包括三個部分,即底座1以及安裝于底座的銅套2、銅芯3。
參見圖2、圖3,該治具的底座1具有圓柱狀工作腔體1a,該圓柱狀工作腔體的底部用于防止待測試的橡膠產品,該底座的圓柱狀外側壁設置有外螺紋結構1b,該外螺紋結構用于向下擰動銅套而在銅套的作用下向下擠壓銅芯,進而在銅芯的作用下擠壓放置在銅芯與圓柱狀工作腔體底部之間的橡膠產品。從圖1可以看出,底座1的外螺紋結構1b沿著底座外壁自上而下進行布置的,作為一種選擇,參見圖3,該底座的下部具有局部內凹臺階狀結構,此內凹臺階狀結構則可以不布置外螺紋結構1b。
參見圖6、圖7,安裝于底座的圓柱狀工作腔體的銅芯3,其具有呈圓柱狀的擠壓頭3a以及設置于擠壓頭上部且外徑小于擠壓頭的尾部3b,該尾部設置有外螺紋結構,由于擠壓頭的下端面是平坦的,而底座的圓柱狀工作腔體的底部也是平坦的,當擠壓頭向下運動時,則可對待測試橡膠產品進行擠壓,從而獲取橡膠產品的形變參數。
參見圖4和圖5,該治具的銅套2具有環(huán)形側部2a以及設置于環(huán)形側部頂端的頂部2b,所述頂部設置有供銅芯尾部伸出的開孔2c,所述環(huán)形側部的內壁設置有與底座外螺紋結構配合的內螺紋結構2d,當銅套向下擰的時候,銅套可以帶動銅芯向下運動從而擠壓橡膠制品,在銅套擰動到預設位置,則保持銅套與底座的相對位置,此時銅芯處于擠壓橡膠制品的狀態(tài),在預設擠壓時間滿足要求后,打開該治具,利用檢測工具即可檢測未產生形變前和產生形變后橡膠制品的形變參數。
值得一提的是,參見圖3和圖6,所述底座的內壁設置有導向柱1c,所述銅芯的擠壓頭側壁設置有與導向柱配合的導向槽3c,當銅芯向下運動時,通過導向柱與導向槽之間的配合,從而保證銅芯運動的可靠性和穩(wěn)定性。而導向柱可以采用可拆卸的方式而安裝于底座內壁,例如通過螺紋結構而可拆卸地安裝在內內螺紋孔的底座內壁上。
作為對本實用新型的進一步改進在于,參見圖3,所述底座側壁設置有方便觀察產品放置狀況長方形透孔1d。
該治具的使用步驟如下:
1.治具完全鎖緊后,放置在高度儀上并歸零。
2.將治具拆開并將待檢驗物品放置在擺料區(qū)內,依次將壓錘壓上用鎖塊將治具鎖上。
3.把治具放置在高度儀上,并調整鎖塊將高度調整成所需要的高度.
4.依照ASTM D-2000上所需要的條件,把治具放入設定好溫度及時間的烤箱內進行烘烤。
5.烘烤后把鎖塊旋開,將壓錘移除并取出產品。
6.檢驗產品的高度。
該治具的其它參數如下:
1.銅套材質為銅,外徑需要滾花,內徑部分需攻牙,需與銅芯與底座配合;
2.底座材質為50C,外徑需攻牙,與銅套配合;在底座的外側,需開24.00*8.00的長方形透孔,方便觀察產品放置狀況;
3.底座材質為50C,加工時,底部平面需平整,此面為接觸產品;
4.治具組裝方式:將產品放在底座底部,將底平放套入鋼芯內,最后銅套與鋼芯擰緊即可。
橡膠產品因不同種類以及使用環(huán)境下的不同,需仿真不同的溫度及時間下,對橡膠產品進行信賴度實驗.本專利提供的治具使用簡單,可依照不同產品的高度進行調整,也可在高溫情況下維持實驗高度確保產品檢驗后的精確度,操作簡單易懂。
本領域的普通技術人員可以理解,上述各實施方式是實現(xiàn)本實用新型的具體實施例,而在實際應用中,可以在形式上和細節(jié)上對其作各種改變,而不偏離本實用新型的精神和范圍。