本實用新型涉及無損檢測領(lǐng)域，特別涉及一種管子環(huán)縫超聲波自

動檢測裝置。

背景技術(shù)：

近幾年，隨著我國國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，在輸油和輸氣的過程中大多用管道，在用管道傳輸?shù)倪^程中，管道和管道之間多用焊接來將管道連通起來，這就對焊接的質(zhì)量要求比較高。

通過檢索公開號為CN102841142A公開了一種基于超聲波檢測裝置的焊接檢測方法，包括用于檢測的管道，用于探測環(huán)縫的探頭，用于接收處理信息的波形顯示器，將超聲波探測頭放在焊縫的側(cè)端，之后移動探頭沿垂直于焊縫的方向距離焊縫中心10mm-30mm之內(nèi)均勻的在鋼管表面平移以檢測焊縫上是否有缺陷，之后再通過波形顯示器用波形顯示再顯示器上。這種檢測方法存在以下缺點：當(dāng)檢測焊縫有問題時，只會將波形顯示在顯示器上，不會出現(xiàn)標記，不方便技術(shù)人員的查看。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種管子環(huán)縫超聲波自動檢測裝置，可以自動對缺陷位置進行標記。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種管子環(huán)縫超聲波自動檢測裝置，包括水槽和超聲波檢測儀，在水槽的兩側(cè)開有相對的孔，管子穿于兩側(cè)的孔中，在管子的一端設(shè)有用于帶動管子勻速轉(zhuǎn)動的運動組件，在水槽的一側(cè)設(shè)有夾持件，夾持件上設(shè)有兩個分別位于環(huán)縫兩側(cè)的超聲波探頭，其中一個在超聲波探頭上設(shè)有自動噴漆器，超聲波探頭和自動噴漆器均電連接于超聲波檢測儀，當(dāng)超聲波探頭檢測到環(huán)縫上有缺陷時，自動噴漆器會對環(huán)縫缺陷區(qū)域進行噴漆標記。

通過上述技術(shù)方案，當(dāng)管子需要進行環(huán)縫檢測時，先將管子穿于水槽兩側(cè)的孔中，之后將夾持件上的兩個超聲波探頭放在環(huán)縫的兩側(cè)，通過管子一端的運動組件帶動管子在水槽中勻速轉(zhuǎn)動，當(dāng)超聲波探頭檢測到環(huán)縫上的缺陷時，超聲波檢測儀發(fā)送信號給自動噴漆器，自動噴漆器就會在有缺陷的區(qū)域進行噴漆標記，從而達到方便技術(shù)人員查看的效果；另外在有缺陷處自動噴漆標記，也方便了后續(xù)工人的修復(fù)。

優(yōu)選的，自動噴漆器包括對著環(huán)縫的噴漆針口、用于存儲噴漆的噴腔，噴腔上設(shè)有氣管接口。

通過上述技術(shù)方案，當(dāng)超聲波探頭探測到環(huán)縫上有缺陷后，通過超聲波檢測儀將信號傳送給自動噴漆器，之后自動噴漆器的氣管接口進氣，通過氣壓將噴腔內(nèi)的噴漆通過噴漆針口噴到有缺陷的部位，從而達到對有缺陷的區(qū)域進行標記的效果，也起到了方便技術(shù)人員直觀的查看有缺陷點。

優(yōu)選的，運動組件包括帶動管子運動的電機，在電機上設(shè)有一個三爪卡盤。

通過上述技術(shù)方案，當(dāng)需要進行環(huán)縫檢測時，將管子的一端放在三爪卡盤內(nèi)，之后旋緊三爪卡盤，使得三爪卡盤的卡爪壓緊管子的外壁，然后電機帶動管子做勻速轉(zhuǎn)動，當(dāng)檢測完成時只需要將三爪卡盤松開即可，這種方法簡單方便了管子的取出與放入，從而達到了節(jié)約時間，提高工作效率的效果。

優(yōu)選的，在水槽兩側(cè)的圓孔中各設(shè)有一個軸承，管子穿于軸承內(nèi)。

通過上述技術(shù)方案，由于管子長時間在圓孔內(nèi)轉(zhuǎn)動會將圓孔磨損，并且水槽上的孔會被磨損大，這樣影響檢測效果，在兩個孔內(nèi)各裝一個軸承，可以防止圓孔的磨損，并且也方便長軸在圓孔內(nèi)勻速轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選的，夾持件的形狀為Y形，夾持件包括用于和水槽相固定的固定端、從固定端朝管子方向延伸的兩延伸端，超聲波探頭固定在延伸端上。

通過上述技術(shù)方案，用Y形夾持件可以同時裝上兩個超聲波探測頭，并且兩個超聲波探頭在同一水平面上，這樣方便超聲波信號的發(fā)出取接收，可以提高檢測的準確性。

優(yōu)選的，在夾持件的兩延伸端各用螺釘鉸接一根長桿。

通過上述技術(shù)方案，當(dāng)管子安裝完成后通過旋動延伸端和長桿之間的螺釘來使長桿轉(zhuǎn)動，當(dāng)長桿上的超聲波探頭觸碰到了被檢測管子表面時，旋緊螺釘，使得超聲波探頭保持固定，從而方便了工人的操作，提高了工作效率。

優(yōu)選的，在長桿遠離鉸接的一端設(shè)有用于安裝超聲波探頭的安裝腔，安裝腔上接有通水管，通水管另一側(cè)通入水槽中，通水管上設(shè)有抽水泵，超聲波探頭和安裝腔之間存在供水流向超聲波探頭表面的間隙。

通過上述技術(shù)方案，超聲波探測使通過超聲波探頭和水進行水耦合來檢測環(huán)縫缺陷，因此超聲波探頭上要有水，通過抽水泵將水槽內(nèi)的水送到安裝腔內(nèi)，然后安裝腔內(nèi)的水通過安裝腔和超聲波探頭之間的間隙流到被測管子的表面與超聲波探頭進行水耦合，從而達到了檢測環(huán)縫的效果。

優(yōu)選的，在安裝腔和長桿相連一面的內(nèi)壁上固定有一根彈簧，彈簧的另一端固定有一個超聲波探頭。

通過上述技術(shù)方案，當(dāng)在檢測環(huán)縫的過程中，管子會不停的轉(zhuǎn)動，超聲波探頭可能會與管子表面分離，導(dǎo)致檢測不準確，在安裝腔內(nèi)設(shè)一個彈簧可以依靠彈簧的彈性將超聲波探頭壓在管子表面，使管子表面和超聲波探頭穩(wěn)定接觸，從而提高了檢測的準確性。

優(yōu)選的，在水槽的外壁上設(shè)有一個報警器，報警器電連接于超聲波檢測儀。

通過上述技術(shù)方案，當(dāng)檢測到環(huán)縫的缺陷時，超聲波檢測儀接收到信號，然后將接收到的信號發(fā)送給水槽外壁的報警器，報警器接收到信號后發(fā)出報警聲音，從而達到方便技術(shù)人員查看缺陷部位的效果。

本技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比有益的效果是：當(dāng)超聲波探測裝置檢測到環(huán)縫上有缺陷時，超聲波探頭會將檢測信號發(fā)送給超聲波檢測儀，超聲波檢測儀會發(fā)出信號給報警器，報警器會發(fā)出報警，從而提醒了技術(shù)人員，同時超聲波檢測儀會將信號發(fā)送給自動噴漆器，自動噴漆器會自動在有缺陷處進行噴漆標記，從而方便了技術(shù)人員的查看，也方便了后期對缺陷處的修復(fù)。

附圖說明

圖1為管子環(huán)縫超聲波自動檢測裝置的正視圖；

圖2為管子環(huán)縫超聲波自動檢測裝置的俯視圖；

圖3為管子環(huán)縫超聲波自動檢測裝置的剖視圖，旨在表示內(nèi)部零件的位置；

圖4為圖2中A的放大圖；

圖5為管子環(huán)縫超聲波自動檢測裝置的剖視圖，旨在表示安裝腔內(nèi)各零件的關(guān)系；

圖6為圖3中B的放大圖。

附圖標記：1、水槽；2、超聲波檢測儀；3、軸承；4、超聲波探頭；5、自動噴漆器；6、針口；7、噴腔；8、氣管接口；9、電機；10、三爪卡盤；11、夾持件；12、螺釘；13、長桿；14、彈簧；15、通水管；16、抽水泵；17、報警器；18、安裝腔；19、管子；20、固定端；21、延伸端。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1和圖2所示的一種管子環(huán)縫超聲波自動檢測裝置，包括水槽1，在水槽1左右兩側(cè)的正中間都開有一個孔，每個孔內(nèi)都套設(shè)有一個軸承3，在軸承3孔內(nèi)穿射有一根用于檢測環(huán)縫的管子19，管子19上的環(huán)縫在水槽1的中間位置，管子19的兩端露在水槽1外。在水槽1前端面的左上角設(shè)有一個報警器17，結(jié)合圖3在內(nèi)壁中間位置焊接有一個Y形的夾持件11，夾持件11的固定端20焊接在水槽1的內(nèi)壁上，在夾持件11兩延伸端21上各鉸接有一根長桿13，長桿13和延伸端21通過螺釘12鉸接，通過旋轉(zhuǎn)螺釘12的松緊來控制長桿13的轉(zhuǎn)動與固定。在長桿13遠離螺釘12的一端焊接有一個長方形安裝腔18，再結(jié)合圖5所示，在安裝腔18內(nèi)的上端面嵌有一根彈簧14，彈簧14下端嵌在一個超聲波探頭4里，超聲波探頭4和安裝腔18側(cè)壁之間留有間隙，再結(jié)合圖6所示超聲波探頭4與管子19表面相抵。在左右兩個安裝腔18的側(cè)壁上各連有一個通水管15，通水管15的一端固定在安裝腔18中，另一端與設(shè)在水槽1底部的抽水泵16相連，抽水泵16用于抽水送入安裝腔18，水再從安裝腔18里流到管子19表面，以便超聲波探頭4進行水耦合。

結(jié)合如圖2和圖4所示，右側(cè)安裝腔18的左側(cè)壁上粘有一個自動噴漆器5，自動噴漆器5由針口6、噴腔7、氣管接口8組成，針口6正對著環(huán)縫，當(dāng)檢測到環(huán)縫有缺陷時，氣管接口8通氣，將噴腔7里的噴漆通過針口6噴到缺陷區(qū)域，進行噴漆標記。

如圖2所示，被測管子19的左側(cè)設(shè)有一個墊塊，墊塊上有一個電機9，電機9上焊接有一個三爪卡盤10，管子19的左端放在三爪卡盤10內(nèi)通過旋緊三爪卡盤10上的卡爪將管子19固定在三爪卡盤10內(nèi)。

在水槽1正面右端口上夾持有一個超聲波探測儀2，超聲波探測儀2和超聲波探頭4、自動噴漆器5、報警器17都是通過電連接。

以下為管子環(huán)縫超聲波檢測裝置的工作過程：

當(dāng)需要檢測環(huán)縫時，先將管子19穿進水槽1的軸承3中，環(huán)縫置于夾持件11安裝腔18內(nèi)兩超聲波探頭4之間，兩個超聲波探頭4抵在管子19表面，之后將管子19的一端緊固在電機9上的三爪卡盤10內(nèi)，然后啟動電機9和抽水泵16，電機9帶動被測管子19做勻速轉(zhuǎn)動，抽水泵16抽水通過通水管15進入安裝腔18，水通過安裝腔18流到管子19表面與超聲波探測頭進行水耦合，從而超聲波探頭4進行檢測，當(dāng)檢測到環(huán)縫上有缺陷時，超聲波探頭4將信號發(fā)送給水槽1壁上的超聲波檢測儀2，超聲波檢測儀2將信號傳送給報警器17和自動噴漆器5，從而報警器17報警，同時安裝腔18上的自動噴漆器5在環(huán)縫上有缺陷處進行自動噴漆，從而達到自動標記的效果。

以上所述僅是本實用新型的示范性實施方式，而非用于限制本實用新型的保護范圍，本實用新型的保護范圍由所附的權(quán)利要求確定。