本實(shí)用新型屬于煙用膨脹煙梗顆粒粒徑檢測(cè)分析裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
。
背景技術(shù)：
：膨脹煙梗顆粒作為一種基于用于卷煙中的新型卷煙材料，在卷煙煙支、過(guò)濾嘴棒、再造煙葉(重組煙草)得到廣泛應(yīng)用，應(yīng)用結(jié)果表明：粒級(jí)(顆粒大小范圍)是影響顆粒使用效果的關(guān)鍵影響因素。應(yīng)用于卷煙煙支時(shí)，粒級(jí)對(duì)于煙支在線卷制，原料消耗和卷煙抽吸品質(zhì)有較大影響；應(yīng)用于過(guò)濾嘴棒時(shí)，受制于過(guò)濾嘴棒產(chǎn)品形態(tài)特征及生產(chǎn)制造工藝，粒級(jí)對(duì)卷煙濾嘴棒成型、分布均勻性及到調(diào)節(jié)煙氣、改善吸味、降焦減害的作用較大。粒級(jí)已經(jīng)成為膨脹煙梗顆粒產(chǎn)品的關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)。同時(shí)生產(chǎn)應(yīng)用結(jié)果表明，不同的制備工藝及技術(shù)條件對(duì)膨脹煙梗顆粒粒級(jí)合格率影響較大，進(jìn)而影響生產(chǎn)制造成本及產(chǎn)品質(zhì)量。目前，對(duì)膨脹煙梗顆粒進(jìn)行篩分檢測(cè)的方法，主要采用手工篩分，手工篩分雖可達(dá)到較高精度，但勞動(dòng)強(qiáng)度大，篩分力度和頻率不易把握，穩(wěn)定性差，篩分速度低，功效低，且手工篩分對(duì)于將顆粒一次性篩分為多粒級(jí)段的難度較大。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)膨脹煙梗顆粒物理特性，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、篩分精確度高、能夠快捷地檢測(cè)一定粒級(jí)范圍的膨脹煙梗顆粒篩分合格率的篩分檢測(cè)儀。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：一種煙用膨脹煙梗顆粒篩分檢測(cè)儀，包括有振動(dòng)支撐系統(tǒng)、安裝于振動(dòng)支撐系統(tǒng)上的篩分系統(tǒng)；所述振動(dòng)支撐系統(tǒng)包括底部安裝有橡膠地腳的電機(jī)支架、中心軸直立安裝于電機(jī)支架中心的振動(dòng)電機(jī)、固定于電機(jī)中心軸兩端的偏心塊、安裝于電機(jī)支架上并套裝于振動(dòng)電機(jī)和上端偏心塊外的法蘭式總成、設(shè)置于振動(dòng)電機(jī)外圍且上下兩端分別安裝于電機(jī)支架和總成底部法蘭盤(pán)上用螺母固定的3～4組套裝有壓縮彈簧的減震螺桿；所述篩分系統(tǒng)包括安裝于總成上端法蘭盤(pán)上的支撐托盤(pán)、放置于托盤(pán)上的帶篩蓋的篩子、蓋在篩蓋上的上蓋、設(shè)置于篩子外圍且下端安裝于托盤(pán)和總成上端法蘭盤(pán)上用螺母固定而上端安裝于上蓋用壓緊螺母固定的壓緊螺桿；所述篩子包括內(nèi)帶篩面的篩底、疊放在篩底上的一層或兩層分樣篩，篩蓋蓋在頂層分樣篩上；所述電機(jī)支架和總成設(shè)置于保護(hù)箱體內(nèi)，在箱體上安裝有設(shè)置振動(dòng)電機(jī)振動(dòng)時(shí)間的數(shù)顯時(shí)間繼電器和控制振動(dòng)電機(jī)啟停的電源開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型篩分檢測(cè)儀在支撐托盤(pán)上開(kāi)設(shè)有便于篩底放入及定位的凹槽。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：(1)針對(duì)膨脹煙梗顆粒具有較高的填充性和較低的密度特點(diǎn)的特性，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、篩分精確度高的膨脹煙梗顆粒粒徑篩分檢測(cè)儀器；(2)采用本實(shí)用新型儀器進(jìn)行檢測(cè)，快速、便捷、重現(xiàn)性好，可以準(zhǔn)確地檢測(cè)煙用膨脹煙梗顆粒的不同粒級(jí)段的顆粒所占比例，滿足指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)際。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型檢測(cè)儀的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的左視圖。具體實(shí)施方式如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的煙用膨脹煙梗顆粒篩分檢測(cè)儀包括有振動(dòng)支撐系統(tǒng)、安裝于振動(dòng)支撐系統(tǒng)上的篩分系統(tǒng)。所述振動(dòng)支撐系統(tǒng)包括底部安裝有橡膠地腳14的電機(jī)支架1、中心軸直立安裝于電機(jī)支架中心的振動(dòng)電機(jī)2、固定于電機(jī)中心軸兩端的偏心塊3、安裝于電機(jī)支架上并套裝于振動(dòng)電機(jī)和上端偏心塊外的法蘭式總成11、設(shè)置于振動(dòng)電機(jī)外圍且上下兩端分別安裝于電機(jī)支架和總成底部法蘭盤(pán)上的3～4組減震螺桿13，減震螺桿13上套裝有壓縮彈簧12且兩端用螺母固定，電機(jī)支架同時(shí)作為壓縮彈簧12的彈簧座。所述篩分系統(tǒng)包括安裝于總成上端法蘭盤(pán)上的支撐托盤(pán)10、放置于托盤(pán)上的帶篩蓋7的篩子、蓋在篩蓋上的上蓋6、設(shè)置于篩子外圍的3～4組壓緊螺桿4，壓緊螺桿下端安裝于托盤(pán)和總成上端法蘭盤(pán)上并用螺母固定，壓緊螺桿的上端安裝于上蓋并用壓緊螺母5固定。所述篩子包括內(nèi)帶篩面的篩底9、疊放在篩底上的一層或兩層分樣篩8，篩蓋7蓋在頂層分樣篩上。在支撐托盤(pán)上開(kāi)設(shè)有便于篩底9放入及定位的凹槽。所述電機(jī)支架和總成設(shè)置于保護(hù)箱體17內(nèi)，在箱體上安裝有設(shè)置振動(dòng)電機(jī)振動(dòng)時(shí)間的數(shù)顯時(shí)間繼電器15和控制振動(dòng)電機(jī)啟停的電源開(kāi)關(guān)16。振動(dòng)電機(jī)提供振動(dòng)源，將振動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)樗健⒋怪?、傾斜的三次元運(yùn)動(dòng)，再把該運(yùn)動(dòng)傳遞給篩子。調(diào)節(jié)振動(dòng)電機(jī)上下兩端偏心塊3的相位角，可改變煙梗顆粒物料在篩面上的運(yùn)動(dòng)軌跡。根據(jù)煙梗顆粒物料的特性和篩分技術(shù)要求，振動(dòng)電機(jī)應(yīng)滿足下述技術(shù)條件：振動(dòng)頻率16赫茲，激振力3kN，振幅2.5-3.0mm，功率0.18kW。分樣篩制作要求符合GB/T6003.1，篩框直徑均為30cm，篩網(wǎng)目數(shù)根據(jù)實(shí)際測(cè)定需要選定，兩分樣篩套疊在一起后，上、下篩片間距5cm，且接觸部位嚴(yán)密吻合，保證檢測(cè)過(guò)程篩分物料不側(cè)漏。本實(shí)用新型檢測(cè)儀的檢測(cè)方法如下：A.分樣篩設(shè)置：根據(jù)實(shí)際測(cè)定需要，確定測(cè)定的粒級(jí)上限尺寸d及下限尺寸dl范圍要求，設(shè)置好分樣篩(8)的層數(shù)，檢測(cè)顆粒材料粒級(jí)范圍為dlmm～dmm時(shí)，篩子從上至下依次為篩蓋、dmm分樣篩、dlmm分樣篩和篩底(9)；當(dāng)dl＝d時(shí)，只設(shè)置1個(gè)分樣篩；B.篩分測(cè)試：稱取不少于50g(精確到0.1g)的膨脹煙梗顆粒檢測(cè)樣品ms，置于孔徑為dmm的分樣篩上，旋緊壓緊螺母(5)和壓緊螺桿(4)固定好篩子后，在數(shù)顯時(shí)間繼電器(15)設(shè)置振動(dòng)電機(jī)振動(dòng)時(shí)間，通電并啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)(16)，開(kāi)始篩分，篩分時(shí)間不低于1min；C.粒極占比計(jì)算：至設(shè)定的篩分時(shí)間，振動(dòng)電機(jī)停止振動(dòng)后，松開(kāi)壓緊螺母(5)和壓緊螺桿(4)，分別稱量dmm分樣篩、dlmm分樣篩、篩底中篩面上的膨脹煙梗顆粒重量mi(精確到0.1g)；按公式分別計(jì)算大于dmm、dlmm-dmm、小于dlmm顆粒樣品所占比例。應(yīng)用實(shí)例：微波膨脹煙梗+旋片撞擊式制備的膨脹煙梗顆粒粒徑分布檢測(cè)。按《煙用三元多孔顆粒》(Q/YRS20-2007)標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品粒級(jí)要求：1.5mm-3.3mm；進(jìn)行顆粒粒徑分布檢測(cè)，具體步驟如下：A分樣篩設(shè)置：根據(jù)實(shí)際測(cè)定需要，確定測(cè)定的粒級(jí)上限尺寸3.3mm及下限尺寸1.5mm范圍要求，設(shè)置好分樣篩的層數(shù)，檢測(cè)顆粒材料粒級(jí)范圍為1.5mm-3.3mm時(shí)，篩分系統(tǒng)從上至下依次為篩蓋、3.3mm分樣篩、1.5mm分樣篩和篩底；B篩分測(cè)試：設(shè)置好分樣篩的層數(shù)后，稱取不少于50g(精確到0.1g)的檢測(cè)樣品ms，置于孔徑為3.3mm分樣篩的篩面上，固定好篩子并設(shè)定好振動(dòng)電機(jī)振動(dòng)時(shí)間后，啟動(dòng)電源開(kāi)始篩分，篩分時(shí)間不低于1min。重復(fù)測(cè)定3次，檢測(cè)結(jié)果如表1所示。表1檢測(cè)樣品質(zhì)量序號(hào)檢測(cè)樣品質(zhì)量(g)(精確到0.1g)1次50.22次50.53次50.8平均值50.5標(biāo)準(zhǔn)偏差0.25變異系數(shù)(％)0.49C粒極占比計(jì)算，待篩分儀停止振動(dòng)后，分別稱量3.3mm分樣篩、1.5mm分樣篩及篩底篩面上的膨脹煙梗顆粒重量mi(精確到0.1g)；按公式分別計(jì)算3次篩分的粒徑大于3.3mm、粒徑在1.5mm-3.3mm之間、粒徑小于1.5mm顆粒樣品所占比例。檢測(cè)結(jié)果如表2所示。表2樣品所占比例計(jì)算本實(shí)用新型運(yùn)用于生產(chǎn)實(shí)際，實(shí)現(xiàn)了膨脹煙梗顆粒不同粒級(jí)段所占比例的在線準(zhǔn)確、快速檢測(cè)，提高了顆粒材料的產(chǎn)品合格率，為造粒設(shè)備選型及工藝優(yōu)化提供了技術(shù)支持。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3