本實用新型屬于濕度傳感器檢測領(lǐng)域，特別是涉及一種濕度傳感器測定檢查機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，針對濕度傳感器的檢測，主要是將連接器的探針逐個插入到插入板中再進(jìn)行檢測，檢測結(jié)束后需將探針逐個從插入板中拆除。檢測的整個過程中，連接器探針的插入和拆除都需要人工手動操作，浪費大量的作業(yè)時間，不利于效率的提升，所以要亟需改變這種檢測作業(yè)方式。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型提供一種濕度傳感器測定檢查機(jī)，能夠?qū)a(chǎn)品安裝于治具上，進(jìn)行自動測定，減少連接器探針插拔的過程，實現(xiàn)效率的提升。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種濕度傳感器測定檢查機(jī)，包括長方體形的殼體、按壓蓋、檢測單元A、氣缸、連接器和用于開啟和關(guān)閉檢查機(jī)的控制器，所述控制器和連接器分別安裝在殼體兩側(cè)的外壁上；所述氣缸安裝在殼體內(nèi)部的底板上，氣缸的輸出端豎直向上且一水平方向的平板的底面垂直連接，在該平板頂面的四個角處各安裝有一豎直方向的滑軌，每條滑軌分別從殼體的頂面穿過，位于左側(cè)的兩條滑軌的頂端分別與按壓蓋的左側(cè)底面鉸接，按壓蓋右側(cè)底面下設(shè)置有按壓蓋傳感器；所述殼體的頂板上平行設(shè)置有多根板條，每根板條之間間距相等；在每根板條上分別設(shè)置有多個所述檢測單元A，每個檢測單元A均包括投入口、2個定位銷和一組探針，探針通過連接線與連接器連接，連接器與測定器連接；投入口形成在板條的一側(cè)，其形狀與待測溫度傳感器的形狀相適應(yīng)；2個定位銷和探針均安裝在板條上，探針的形狀和位置與待測溫度傳感器的測定端子的形狀和位置均相適應(yīng)，定位銷用于限定待測溫度傳感器的位置。

優(yōu)選的是，在按壓蓋遠(yuǎn)離其鉸接一側(cè)還安裝有用于將按壓蓋與該側(cè)的滑軌鎖定的鎖定夾鉗。

優(yōu)選的是，在按壓蓋上遠(yuǎn)離鉸接端一側(cè)靠近上還安裝有把手。

本實用新型的一個實施例中，所述板條設(shè)置有5根，在每根板條上各設(shè)置有2組所述檢測單元，每組由4個檢測單元組成。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果是：

(1)本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)了設(shè)備的自動檢測功能，省去了人工插拔連接器探針的過程；

(2)改變了傳統(tǒng)的連接器測定方式，使用探針接觸濕度傳感器端子進(jìn)行測定，使得檢測結(jié)果更準(zhǔn)確；

(3)可同時檢測多個產(chǎn)品，檢測效率從3000個/天，提升至5000個/天。

附圖說明

圖1為本實用新型的濕度傳感器測定檢查機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A部分檢測單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為濕度傳感器測定檢查機(jī)的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、殼體；2、按壓蓋；3、投入口；4、定位銷；5、探針；6、鎖定夾鉗；7、氣缸；8、控制器；9、連接器；10、把手；11、滑軌；12、按壓蓋傳感器；100、濕度傳感器；A、檢測單元。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與具體的實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述：

參見圖1至圖3所示的本實用新型一種濕度傳感器測定檢查機(jī)的一個具體實施例，可以看出，該檢查機(jī)包括長方體形的殼體1、按壓蓋2、檢測單元A、氣缸7、用于開啟和關(guān)閉檢查機(jī)的控制器8、連接器9；殼體1左側(cè)外壁設(shè)置所述連接器9，右側(cè)外壁上設(shè)置所述控制器8；殼體1內(nèi)部底板上安裝有氣缸7，氣缸7的輸出端豎直向上且一水平方向的平板的底面垂直連接，在平板頂面的四個角處各設(shè)置有一豎直方向的滑軌11，每條滑軌11分別從殼體1的頂面穿過，位于左側(cè)的兩條滑軌11的頂端分別與按壓蓋2的左側(cè)底面鉸接，按壓蓋右側(cè)底面下設(shè)置有按壓蓋傳感器12。檢測單元A安裝在殼體1的頂面上。另外，在按壓蓋2遠(yuǎn)離其鉸接一側(cè)還安裝有用于將按壓蓋與該側(cè)的滑軌11鎖定的鎖定夾鉗 6。

所述的殼體1頂板上平行設(shè)置有多根板條，每根板條之間間距相等。在圖3 所示的實施例中，共設(shè)置有5根板條。

在每根板條上分別設(shè)置有多個檢測單元A。在圖3所示的實施例中，每根板條上各設(shè)置有2組共8檢測單元A。每組中的4個檢測單元A之間間距相等。

每個檢測單元A均包括投入口3、2個定位銷4和一組探針5，探針5通過連接線與連接器9連接，連接器9與測定器連接。投入口3形成在板條的一側(cè)，其形狀與待測溫度傳感器的形狀相適應(yīng)；2個定位銷4和探針5均安裝在板條上，探針5的形狀和位置與待測溫度傳感器的測定端子的形狀和位置均相適應(yīng)，定位銷4用于限定待測溫度傳感器的位置。

為了便于操作，在按壓蓋2上遠(yuǎn)離鉸接端一側(cè)靠近上還安裝有把手10。

以下對本實用新型濕度傳感器測定檢查機(jī)的使用方法進(jìn)行詳細(xì)說明：

使用時，先將按壓蓋2打開，把40個待檢測的濕度傳感器100依次插入檢測單元A的投入口3中，通過定位銷4限定濕度傳感器100的位置，濕度傳感器100的測定端子與探針5接觸。

手持把手10關(guān)閉按壓蓋2，使用鎖定夾鉗6將按壓蓋固定住，按壓蓋傳感器12通過感應(yīng)按壓蓋與殼體頂板之間的距離確定按壓蓋是否關(guān)閉妥當(dāng)，當(dāng)感應(yīng)到按壓蓋與殼體頂板之間的距離小于100mm時即可開始測定動作。

按下控制器8上的電源開關(guān)啟動檢查機(jī)，檢查器啟動后氣缸7下移產(chǎn)生向下的作用力，帶動滑軌11向下移動，使得按壓蓋產(chǎn)生向下的壓力，從而壓住已插入檢測單元投入口中的濕度傳感器，使?jié)穸葌鞲衅鞯臏y定端子與檢測單元內(nèi)的探針5密切接觸，以便進(jìn)行穩(wěn)定的測定。

設(shè)置在殼體1左側(cè)外壁上的連接器9通過連接線與探針5連接，連接器9 與測定器連接，即可進(jìn)行40個濕度傳感器100的測定。

測定結(jié)束后，氣缸7上升，使得按壓蓋2與檢測單元A分離，手動解除鎖定夾鉗6對按壓蓋的固定，打開按壓蓋即可取出完成測定的濕度傳感器，將測定完成后的濕度傳感器按照合格品與不合格品進(jìn)行分類，再投入下一次的測定。

本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)了設(shè)備的自動檢測功能，省去了人工插拔連接器探針的過程；改變了傳統(tǒng)的連接器測定方式，使用探針接觸濕度傳感器端子進(jìn)行測定，使得檢測結(jié)果更準(zhǔn)確；可同時檢測多個產(chǎn)品，檢測效率從3000個/天，提升至5000個/天。

以上對本實用新型做了示例性的描述，應(yīng)該說明的是，在不脫離本實用新型的核心的情況下，任何簡單的變形、修改或者其他本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠不花費創(chuàng)造性勞動的等同替換均落入本實用新型的保護(hù)范圍。