本實(shí)用新型涉及檢測(cè)裝備領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)齒形檢測(cè)機(jī)。

背景技術(shù)：

齒輪傳動(dòng)是機(jī)械傳動(dòng)中應(yīng)用最廣的一種傳動(dòng)形式，它的傳動(dòng)比較準(zhǔn)確，效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，工作可靠，壽命長等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛的應(yīng)用于各種機(jī)器設(shè)備中，齒輪傳動(dòng)中主要是利用齒輪相互嚙合來傳遞動(dòng)能，因此，齒輪的質(zhì)量直接影響齒輪的傳動(dòng)，由于齒輪的尺寸形狀比較特殊，不太好測(cè)量，往往測(cè)量誤差較大，如果齒輪誤差較大，就會(huì)影響齒輪傳動(dòng)，進(jìn)而影響整個(gè)機(jī)械設(shè)備的使用壽命，常規(guī)的齒輪檢測(cè)是利用與齒形相配的塞規(guī)進(jìn)行配合看是否合格，但是測(cè)試方法只能局部的測(cè)試齒輪的幾個(gè)齒牙，不能進(jìn)行全部齒牙測(cè)試，并且由于人工測(cè)試存在誤差和會(huì)使測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確，現(xiàn)在還有通過兩個(gè)齒輪相互嚙合通過測(cè)試其跳動(dòng)來測(cè)試其齒輪是否合格，但這種測(cè)試只針對(duì)齒形的嚙合是否完好進(jìn)行測(cè)試，并不能對(duì)齒輪的某個(gè)齒牙是否有缺陷進(jìn)行測(cè)試，并且測(cè)量較慢，測(cè)試效率不高。

因此，現(xiàn)有齒輪的測(cè)試存在不足，有待于改進(jìn)和進(jìn)一步發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在在于提供一種齒輪測(cè)試不準(zhǔn)確的不足，提供了一種自動(dòng)齒形檢測(cè)機(jī)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下，包括：

設(shè)置在基座上的測(cè)試臺(tái)、電機(jī)、控制器、報(bào)警器；

所述電機(jī)通過支架豎直固定在基座上，電機(jī)的出力軸豎直向上，在出力軸上固定有第一皮帶輪，所述測(cè)試臺(tái)包括：固定在基座上的固定臺(tái)、設(shè)置在固定臺(tái)上的轉(zhuǎn)軸、安裝在轉(zhuǎn)軸上的第二皮帶輪和固定治具、所述固定臺(tái)上還設(shè)有傳感器，所述控制器分別與傳感器、電機(jī)和報(bào)警器連接。

進(jìn)一步的，所述傳感器有多個(gè)，沿轉(zhuǎn)軸均勻固定在固定臺(tái)上，且設(shè)置在測(cè)試治具的下方。

進(jìn)一步的，所述傳第一皮帶輪和第二皮帶輪高度相同，通過皮帶連接。

進(jìn)一步的，所述傳感器為圖像傳感器。

進(jìn)一步的，所述控制器中設(shè)有存儲(chǔ)器、控制芯片和交互裝置。

本實(shí)用新型所述的一種自動(dòng)齒形檢測(cè)機(jī)，其優(yōu)點(diǎn)在于：通過設(shè)置的電機(jī)皮帶輪帶動(dòng)測(cè)試平臺(tái)的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，固定在固定治具上的待測(cè)試的產(chǎn)品隨著轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)置在下方的圖像傳感器，將測(cè)試齒輪的圖像感應(yīng)并傳遞給控制器，所述控制器將圖像傳感器齒形圖像與控制器中存儲(chǔ)的標(biāo)準(zhǔn)齒形進(jìn)行對(duì)比，判斷出齒輪齒形尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)而判斷該齒輪是否為合格產(chǎn)品，如不合格，控制器就會(huì)自動(dòng)報(bào)警，這樣整個(gè)齒輪的測(cè)試過程全自動(dòng)運(yùn)行，大大節(jié)約了齒輪的測(cè)試時(shí)間，減少了人為測(cè)試的誤差，提高測(cè)試的準(zhǔn)確率，提高測(cè)試的精度，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提供的一種自動(dòng)齒形檢測(cè)機(jī)的立體圖；

圖2為本實(shí)用新型提供的一種自動(dòng)齒形檢測(cè)機(jī)的主視圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)齒形檢測(cè)機(jī)，為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型提供的一種自動(dòng)齒形檢測(cè)機(jī)，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括：

設(shè)置在基座10上的測(cè)試臺(tái)20、電機(jī)30、控制器40、報(bào)警器50；

所述電機(jī)通過支架31豎直固定在基座10上，電機(jī)30的出力軸豎直向上，在出力軸上固定有第一皮帶輪32，進(jìn)一步的，所述測(cè)試臺(tái)20，包括：固定在基座10上的固定臺(tái)21、設(shè)置在固定臺(tái)21上的轉(zhuǎn)軸22、安裝在轉(zhuǎn)軸22上的第二皮帶輪23和固定治具24、所述固定臺(tái)上還設(shè)有傳感器25，為了將電機(jī)30的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞給測(cè)試平臺(tái)20，所述第一皮帶輪32和第二皮帶輪23位置水平高度相同，通過皮帶60相互連接起來。

具體的，為了測(cè)試的更加精確，所述傳感器25為圖像傳感器，能夠識(shí)別感應(yīng)齒牙的形狀，并將齒牙的形狀傳遞給控制器40。

具體的，為了使測(cè)試更加準(zhǔn)確和直觀，所述控制器40中設(shè)有相互互聯(lián)的存儲(chǔ)器41、控制芯片42和交互裝置43，進(jìn)一步的，所述控制器40分別與傳感器25、電機(jī)30和報(bào)警器50連接，通過傳感器25感應(yīng)的數(shù)據(jù)傳遞給控制器40，控制芯片42通過對(duì)比存儲(chǔ)器41中存儲(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)判斷該齒輪是否合格，若不合格控制器40就會(huì)對(duì)報(bào)警器50發(fā)出控制信號(hào)，控制器50就會(huì)發(fā)出警告燈和聲音，若合格，控制器40將控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)停止，既測(cè)試完成。這個(gè)測(cè)試過程由控制器40控制，進(jìn)行自動(dòng)測(cè)試，自動(dòng)判斷，提高了測(cè)試的速度，也提高了測(cè)試的精度，消除了人為測(cè)試的誤差，為了實(shí)現(xiàn)齒輪的自動(dòng)測(cè)試。

具體的，為了對(duì)應(yīng)齒數(shù)比較多的齒輪，將所述傳感器25設(shè)置多個(gè)，在本實(shí)施例中設(shè)置4個(gè)傳感器25沿轉(zhuǎn)軸22均勻固定在固定臺(tái)21上，所述的4個(gè)傳感器25同時(shí)對(duì)齒輪進(jìn)行測(cè)試，提高測(cè)試的速度和效率。

具體的，為了測(cè)試和固定的方便將傳感器25設(shè)置在固定治具24的下方。

綜上所述，本實(shí)用新型所提供的一種自動(dòng)齒形檢測(cè)機(jī)，通過設(shè)置的電機(jī)皮帶輪帶動(dòng)測(cè)試平臺(tái)的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，固定在固定治具上的待測(cè)試的產(chǎn)品隨著轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)置在下方的圖像傳感器，將測(cè)試齒輪的圖像感應(yīng)并傳遞給控制器，所述控制器將圖像傳感器齒形圖像與控制器中存儲(chǔ)的標(biāo)準(zhǔn)齒形進(jìn)行對(duì)比，判斷出齒輪齒形尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)而判斷該齒輪是否為合格產(chǎn)品，如不合格，控制器就會(huì)自動(dòng)報(bào)警，這樣整個(gè)齒輪的測(cè)試過程全自動(dòng)運(yùn)行，大大節(jié)約了齒輪的測(cè)試時(shí)間，減少了人為測(cè)試的誤差，提高測(cè)試的準(zhǔn)確率，提高測(cè)試的精度，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。