本實用新型涉及機械加載裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種用于閉功率齒輪試驗臺的扭轉(zhuǎn)加載機構(gòu)。

背景技術(shù)：

齒輪耐久性試驗要求加載機構(gòu)工作穩(wěn)定、可靠，調(diào)整方便，試驗過程能最大限度的節(jié)省能源消耗。目前，加載裝置主要有機械加載、液壓加載、電功率封閉加載三種形式，但由于傳統(tǒng)機械加載需手動調(diào)整，加載極不方便，且容易卸載，載荷不穩(wěn)定；而液壓加載，電功率封閉加載均屬于外力加載，均需要一直維持動力輸入，液壓加載對液壓系統(tǒng)要求高，能量消耗太大，電功率封閉加載控制系統(tǒng)復(fù)雜，設(shè)備成本極高；而蝸輪蝸桿加載屬于內(nèi)力型加載，而且當(dāng)蝸桿的導(dǎo)程角小于嚙合齒間的當(dāng)量摩擦角時具有自鎖性，蝸輪蝸桿傳動具有大傳動比，承載能力大，傳動平穩(wěn)，經(jīng)常用來傳遞兩交錯軸之間的運動和動力，因此提出一種利用蝸輪蝸桿來加載的用于閉功率齒輪試驗臺的扭轉(zhuǎn)加載機構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種用于閉功率齒輪試驗臺的扭轉(zhuǎn)加載機構(gòu)，該扭轉(zhuǎn)加載機構(gòu)，能有效的解決現(xiàn)有機械加載裝置加載不穩(wěn)定，調(diào)整不方便，以及加載后容易卸載的問題。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種用于閉功率齒輪試驗臺的扭轉(zhuǎn)加載機構(gòu)，包括支撐架、位于支撐架兩側(cè)的左端蓋和右端蓋、輸入軸以及輸出軸，輸入軸旋轉(zhuǎn)安裝在支撐架的左端蓋上，輸出軸與右端蓋固定連接；所述支撐架上間隔安裝有一對軸線平行的傳動蝸桿以及與兩個傳動蝸桿相嚙合的蝸輪，每個傳動蝸桿兩端均旋轉(zhuǎn)裝配于支撐架上，且兩個傳動蝸桿均具有動力輸入端，所述的蝸輪上開設(shè)有內(nèi)花鍵，蝸輪通過內(nèi)花鍵與輸入軸的末端固定相聯(lián)。

作為本實用新型一種用于閉功率齒輪試驗臺的扭轉(zhuǎn)加載機構(gòu)的進一步優(yōu)化，所述的傳動蝸桿兩端設(shè)有用于傳動蝸桿轉(zhuǎn)動的插配段，插配段上開設(shè)有用于傳動蝸桿插配的裝配孔，傳動蝸桿通過軸承轉(zhuǎn)動插配于裝配孔內(nèi)。

作為本實用新型一種用于閉功率齒輪試驗臺的扭轉(zhuǎn)加載機構(gòu)的進一步優(yōu)化，所述的傳動蝸桿的動力輸入端具有用于聯(lián)接動力輸入的裝配段，裝配段設(shè)有鍵槽，傳動蝸桿通過鍵槽聯(lián)接動力輸入。

作為本實用新型一種用于閉功率齒輪試驗臺的扭轉(zhuǎn)加載機構(gòu)的進一步優(yōu)化，所述的蝸輪上開設(shè)的內(nèi)花鍵與蝸輪同軸線設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型至少具有下述優(yōu)點及有益效果：

本實用新型通過一對傳動蝸桿的同時轉(zhuǎn)動，帶動蝸輪的轉(zhuǎn)動，蝸輪帶動輸入軸轉(zhuǎn)動，因輸入軸與支撐架左端蓋旋轉(zhuǎn)安裝，輸出軸與支撐架的右端蓋固定連接，所以輸入軸轉(zhuǎn)動時支撐架不動，輸出軸不動，輸入軸轉(zhuǎn)動后依靠雙蝸桿的自鎖性保持穩(wěn)定，也就是說輸入軸與輸出軸相對扭轉(zhuǎn)一個角度，從而實現(xiàn)試驗扭矩的加載。蝸輪蝸桿加載屬于內(nèi)力型加載，蝸輪蝸桿傳動具有傳動比大，運動平穩(wěn)，承受載荷大的優(yōu)點，能實現(xiàn)平穩(wěn)的扭矩加載，又由于蝸桿的自鎖性，能保證所加載荷不卸載或者卸載很小。該扭轉(zhuǎn)加載機構(gòu)，能有效的解決現(xiàn)有機械加載裝置加載不穩(wěn)定，調(diào)整不方便，以及加載后容易卸載的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記：1、支撐架，2、傳動蝸桿，3、蝸輪，4、輸入軸，5、左端蓋，6、右端蓋，7、輸出軸，A、傳動齒輪箱，B、試驗齒輪箱。

具體實施方式

為使本實用新型的內(nèi)容更明顯易懂，以下結(jié)合具體實施例，對本實用新型進行詳細(xì)描述。

如圖所示，一種用于閉功率齒輪試驗臺的扭轉(zhuǎn)加載機構(gòu)，包括支撐架1、位于支撐架1兩側(cè)的左端蓋5和右端蓋6、輸入軸4以及輸出軸7，輸入軸4旋轉(zhuǎn)安裝在支撐架1的左端蓋5上，輸出軸7與右端蓋6固定連接；所述支撐架1上間隔安裝有一對軸線平行的傳動蝸桿2以及與兩個傳動蝸桿2相嚙合的蝸輪3，每個傳動蝸桿2兩端均旋轉(zhuǎn)裝配于支撐架1上，且兩個傳動蝸桿2均具有動力輸入端，所述的蝸輪3上開設(shè)有內(nèi)花鍵，蝸輪3通過內(nèi)花鍵與輸入軸4的末端固定相聯(lián)。

為了使本實用新型具有更好的使用效果，所述的傳動蝸桿2兩端設(shè)有用于傳動蝸桿2轉(zhuǎn)動的插配段，插配段上開設(shè)有用于傳動蝸桿2插配的裝配孔，傳動蝸桿2通過軸承轉(zhuǎn)動插配于裝配孔內(nèi)。所述的傳動蝸桿2的動力輸入端具有用于聯(lián)接動力輸入的裝配段，裝配段設(shè)有鍵槽，傳動蝸桿2通過鍵槽聯(lián)接動力輸入。

作為一種優(yōu)選方式，所述的蝸輪3上開設(shè)的內(nèi)花鍵與蝸輪3同軸線設(shè)置。

本技術(shù)方案中，該加載機構(gòu)是一種用于閉功率齒輪試驗臺的扭轉(zhuǎn)加載機構(gòu)，輸入動力使蝸桿2轉(zhuǎn)動并帶動蝸輪3轉(zhuǎn)動，蝸輪3帶動輸入軸4轉(zhuǎn)動，輸入軸4轉(zhuǎn)動的同時，端蓋不動，也就是輸出軸7不動，也就是說輸入軸4相對輸出軸7轉(zhuǎn)動一個角度，扭矩加載后是依靠雙蝸桿的自鎖性來維持扭矩的加載，從而實現(xiàn)試驗臺扭矩的加載。

本實用新型所列舉的技術(shù)方案和實施方式并非是限制，與本實用新型所列舉的技術(shù)方案和實施方式等同或者效果相同方案都在本實用新型所保護的范圍內(nèi)。