本實用新型屬于建筑試驗技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種結(jié)構(gòu)試驗室中墻體、節(jié)點或梁試驗用的側(cè)向支撐裝置。

背景技術(shù)：

在結(jié)構(gòu)試驗室開展墻體、梁柱節(jié)點、梁式構(gòu)件等的試驗時，為了避免構(gòu)件發(fā)生扭轉(zhuǎn)或平面外失穩(wěn)而導(dǎo)致的提前破壞，往往需要給這些構(gòu)件設(shè)置側(cè)向支撐。為了滿足不同構(gòu)件類型試驗的需求，往往一個試驗室需要準(zhǔn)備多種側(cè)向支撐，造成極大的浪費(fèi)。從各個試驗室的實際需求來看，廣泛使用的側(cè)向支撐裝置要求必須要具備有適應(yīng)性強(qiáng)，抗側(cè)移能力良好，組裝方便等優(yōu)點。目前，結(jié)構(gòu)試驗室中已有的側(cè)向支撐裝置僅能夠進(jìn)行支撐點位置在豎向的調(diào)節(jié)，而不具備水平位置的調(diào)節(jié)功能，且結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、組裝困難費(fèi)時費(fèi)力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種可以調(diào)節(jié)側(cè)向支撐點水平和豎直位置，且能使側(cè)向支撐點在試驗構(gòu)件表面上可在左右或上下方向上滑動，避免或降低側(cè)向支撐與測試構(gòu)件間因摩擦力過大而造成試驗結(jié)果的偏差的結(jié)構(gòu)試驗室中墻體、節(jié)點或梁試驗用的側(cè)向支撐裝置。

本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

結(jié)構(gòu)試驗室中墻體、節(jié)點或梁試驗用的側(cè)向支撐裝置，其特征在于：側(cè)向支撐裝置為一組或通過橫梁連接呈左右鏡像設(shè)置的兩組；每組側(cè)向支撐裝置包括底座，在底座上設(shè)置有螺栓孔，底座通過螺栓孔與實驗室剛性地面的地錨螺栓連接，在底座上固定有垂直設(shè)置的支撐柱，在支撐柱的一側(cè)安裝有可上下調(diào)節(jié)的支撐筒，支撐筒由與支撐柱形成配合連接的部分及水平設(shè)置的筒體部分構(gòu)成，在筒體部分連接有水平設(shè)置的絲杠式連接件，絲杠式連接件由絲杠及設(shè)置在絲杠端部的端板A兩部分構(gòu)成，絲杠與筒體部分通過螺紋形成沿水平方向的可調(diào)節(jié)式連接，在絲杠式連接件的端板A外設(shè)置有滾動件安裝支架，所述滾動件安裝支架由端板B、U型架、連接端板B與U型架的橫桿及支撐在U型架兩側(cè)邊上的支撐軸構(gòu)成，端板B與端板A通過螺栓能進(jìn)行 90°轉(zhuǎn)位連接，在支撐軸上安裝有能沿支撐軸旋轉(zhuǎn)的多個滾動件，滾動件的外表面形成與試驗構(gòu)件接觸的側(cè)向支撐點；端板B與端板A處于第一連接位的狀態(tài)下，支撐軸呈垂直設(shè)置，多個滾動件沿支撐軸呈上下設(shè)置；端板B與端板A處于第二連接狀態(tài)下，支撐軸呈水平設(shè)置，多個滾動件沿支撐軸呈水平設(shè)置。

優(yōu)選的：所述支撐柱由一節(jié)或上下依次連接的多節(jié)構(gòu)成，相鄰兩節(jié)支撐柱通過固定在各自端部的端板C和端板D進(jìn)行連接。

優(yōu)選的：所述支撐柱采用工字型鋼梁結(jié)構(gòu)，在工字型鋼梁的中部連接板上設(shè)置有穿裝螺栓的兩條長槽孔，兩條長槽孔均沿上下方向設(shè)置，且兩者呈左右平行布置；支撐筒與支撐柱形成配合連接的部分采用端板結(jié)構(gòu)，在該端板上設(shè)置有左右兩排呈上下布置的螺栓孔，左右兩排螺栓孔之間的距離與兩條長槽孔之間的距離相等，支撐筒與支撐柱通過穿裝在螺栓孔和對應(yīng)長槽孔內(nèi)的螺栓形成上下可調(diào)式連接。

優(yōu)選的：在工字型鋼梁的中部連接板上位于兩長槽孔之間的位置焊接有腹板，腹板設(shè)置在背離支撐筒一側(cè)的位置。

優(yōu)選的：在端板B與端板A之間還夾持有一塊或多塊鋼板。

優(yōu)選的：所述底座為由鋼板焊接而成的方型底座結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的：所述滾動件采用滾動軸承。

本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：

1、本側(cè)向支撐裝置通過調(diào)節(jié)支撐筒的上下位置，可實現(xiàn)側(cè)向支撐點位置的上下調(diào)節(jié)，具有上下位置調(diào)節(jié)功能。

2、本側(cè)向支撐裝置通過調(diào)節(jié)絲杠旋進(jìn)支撐筒的距離來調(diào)節(jié)側(cè)向支撐支撐點的水平位置，具有水平位置調(diào)節(jié)功能。

3、本側(cè)向支撐裝置通過絲杠式連接件的端板與滾動件安裝支架的端板不同連接方向來實現(xiàn)滾動件的上下排布或左右平行排布，這樣，使側(cè)向支撐點在試驗構(gòu)件表面上可在左右或上下方向上滑動，從而可避免或降低側(cè)向支撐與測試構(gòu)件間因摩擦力過大而造成試驗結(jié)果的偏差。

附圖說明

圖1是本實用新型側(cè)向支撐裝置為一組的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型側(cè)向支撐裝置為兩組聯(lián)合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型中支撐柱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型中支撐筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型中絲杠式連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實用新型中滾動件安裝支架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底座；2、地錨螺栓；3、支撐柱；3-1、長槽孔；3-2、腹板；4、支撐筒；4-1、筒體部分；4-2、端板E；5、絲杠式連接件；5-1、絲杠；5-2、端板A；6、滾動件安裝支架；6-1、端板B；6-2、U型架；6-3、橫桿；6-4、支撐軸；7、滾動件；8、橫梁。

具體實施方式

為能進(jìn)一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下：

請參見圖1-6，結(jié)構(gòu)試驗室中墻體、節(jié)點或梁試驗用的側(cè)向支撐裝置，側(cè)向支撐裝置為一組或通過橫梁8連接呈左右鏡像設(shè)置的兩組，具體的，根據(jù)實際的試驗件，側(cè)向支撐裝置可單獨(dú)布置于試件的一側(cè)單獨(dú)使用，也可以在試件的左右兩側(cè)各放置一個且通過橫梁連接起來組合使用，以加強(qiáng)側(cè)向支撐的效果。

每組側(cè)向支撐裝置包括底座1，在底座上設(shè)置有螺栓孔，底座通過螺栓孔與實驗室剛性地面的地錨螺栓2連接。在底座上通過焊接等方式固定有垂直設(shè)置的支撐柱3。在支撐柱的一側(cè)安裝有可上下調(diào)節(jié)的支撐筒4，支撐筒由與支撐柱形成配合連接的部分及水平設(shè)置的筒體部分4-1。在筒體部分連接有水平設(shè)置的絲杠式連接件5，絲杠式連接件由絲杠5-1及設(shè)置在絲杠端部的端板A5-2兩部分構(gòu)成，絲杠與筒體部分通過螺紋形成沿水平方向的可調(diào)節(jié)式連接，具體的，在筒體部分內(nèi)制有內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋與絲杠的外螺紋形成螺紋連接。為提高絲杠與筒體部分調(diào)整到位后，兩者連接的穩(wěn)定性，可在絲杠上安裝鎖緊螺母，當(dāng)絲杠連接件沿水平方向調(diào)整到位后，擰緊鎖緊螺母，使鎖緊螺母壓緊在筒體部分的端部。在絲杠式連接件的端板A外設(shè)置有滾動件安裝支架6，所述滾動件安裝支架由端板B6-1、U型架6-2、連接端板B與U型架的橫桿6-3及支撐在U型架兩側(cè)邊上的支撐軸6-4構(gòu)成。端板B與端板A 通過螺栓可進(jìn)行90°轉(zhuǎn)位連接，具體的，可在端板B的四個邊角位置及端板 A的四個邊角位置分別設(shè)置四個螺栓孔，端板A和端板B上的四個螺栓孔的中心連線均形成正方形的四個邊，且端板A和端板B上的螺栓孔能形成一一對正，這樣，端板B與端板A在一個方位可形成連接，當(dāng)端板B相對于端板 A轉(zhuǎn)動90°后，兩端板仍可形成連接。在支撐軸上安裝有能沿支撐軸旋轉(zhuǎn)的多個滾動件7，滾動件的外表面形成與試驗構(gòu)件接觸的側(cè)向支撐點。端板B 與端板A處于第一連接位的狀態(tài)下，支撐軸呈垂直設(shè)置，多個滾動件沿支撐軸呈上下設(shè)置，在該種連接狀態(tài)下，側(cè)向支撐點在試驗構(gòu)件表面可在上下方向上滑動。端板B與端板A處于第二連接狀態(tài)下，支撐軸呈水平設(shè)置，多個滾動件沿支撐軸呈水平設(shè)置，在該種連接狀態(tài)下，側(cè)向支撐點在試驗構(gòu)件表面可在左右水平方向上滑動。

上述側(cè)向支撐裝置中，所述支撐柱由一節(jié)或上下依次連接的多節(jié)構(gòu)成，相鄰兩節(jié)支撐柱通過固定在各自端部的端板C和端板D進(jìn)行連接，具體的，兩端板分別焊接在相鄰兩節(jié)支撐柱的端部，在端板C和端板D上設(shè)置有相配合的螺栓孔，通常穿裝在螺栓孔內(nèi)的螺栓，實現(xiàn)上下兩節(jié)支撐柱的連接。支撐柱采用多節(jié)連接結(jié)構(gòu)，可加高支撐柱的高度，以滿足多種高度的試件的側(cè)向支撐要求。

上述側(cè)向支撐裝置中：所述支撐柱優(yōu)選采用工字型鋼梁結(jié)構(gòu)，在工字型鋼梁的中部連接板上設(shè)置有穿裝螺栓的兩條長槽孔3-1，兩條長槽孔均沿上下方向設(shè)置，且兩者呈左右平行布置。支撐筒與支撐柱形成配合連接的部分采用端板結(jié)構(gòu)，可稱為端板E4-2，該端板上設(shè)置有左右兩排呈上下布置的螺栓孔，左右兩排螺栓孔之間的距離與兩條長槽孔之間的距離相等，支撐筒與支撐柱通過穿裝在螺栓孔和對應(yīng)長槽孔內(nèi)的螺栓形成上下可調(diào)式連接。

在支撐筒與支撐柱優(yōu)選采用如上連接結(jié)構(gòu)的情況下：在工字型鋼梁的中部連接板上位于兩長槽孔之間的位置焊接有腹板3-2，腹板設(shè)置在背離支撐筒一側(cè)的位置。在支撐柱上焊接腹板，可提高支撐柱的強(qiáng)度，起到加強(qiáng)作用。

上述側(cè)向支撐裝置中：在端板B與端板A之間還進(jìn)一步夾持有一塊或多塊鋼板。這樣，可適當(dāng)加大側(cè)向支撐裝置沿水平方向的調(diào)節(jié)量。

上述側(cè)向支撐裝置中：所述底座優(yōu)選為由鋼板焊接而成的方型底座結(jié)構(gòu)。該底座結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低的優(yōu)點。底座不限于上述結(jié)構(gòu)，比如，可采用鑄造件結(jié)構(gòu)、鋼型材焊接結(jié)構(gòu)等。

上述側(cè)向支撐裝置中：所述滾動件優(yōu)選采用滾動軸承。此外，也可采用滾動套等結(jié)構(gòu)。

本側(cè)向支撐裝置可調(diào)節(jié)側(cè)向支撐點水平位置和豎直位置，且能使側(cè)向支撐點在試驗構(gòu)件表面上可以左右或是上下方向上滑動，由于側(cè)向支撐點與試驗構(gòu)件表面形成滾動式接觸，這樣避免了或降低了側(cè)向支撐與測試構(gòu)件間因摩擦力過大而造成試驗結(jié)果的偏差。本側(cè)向支撐裝置可以單獨(dú)使用，也可以兩個裝置通過橫梁8連接聯(lián)合使用。