本實用新型涉及管道應(yīng)力在線監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種安裝在管道沿線的,用于管道應(yīng)力監(jiān)測的現(xiàn)場裝置。
背景技術(shù):
長輸管道線路長、管徑大、設(shè)計壓力高,管道沿途地形、地質(zhì)條件異常復(fù)雜,山嶺隧道穿越次數(shù)多,因此在管道沿線地質(zhì)災(zāi)害段采用應(yīng)力在線監(jiān)測技術(shù),對管道的本質(zhì)安全運行具有重要意義。目前常規(guī)的做法是不對管道進行在線監(jiān)測,僅通過人工巡檢或遠端站場監(jiān)測數(shù)據(jù)的變化推斷事故的發(fā)生。這種方式極易出現(xiàn)誤判,錯過管道治理的最佳時機,導(dǎo)致管道變形破裂,出現(xiàn)重大事故。
目前市場上有不少應(yīng)力監(jiān)測設(shè)備,但普遍存在以下問題:
1.多是用于路橋、水利設(shè)施監(jiān)測用的通用設(shè)備,非專門針對長輸管道開發(fā),適用性較差;
2.每個截面布置傳感器較少,無法求出真正的管道最大應(yīng)力點和最大應(yīng)力值;
3.監(jiān)測設(shè)備需要電力、通信等依托條件,環(huán)境適應(yīng)性差,不適合管道野外使用;
4.未考慮防盜措施,易受人為破壞。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種適用于長輸管道的集成式應(yīng)力監(jiān)測設(shè)備,測量應(yīng)力準確,無需外供電和通信依托,具有偽裝和防盜功能,適合管道野外惡劣工況使用。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種集成式管道應(yīng)力監(jiān)測樁,包括:主控制器、智能采集模塊和應(yīng)力傳感器;
所述應(yīng)力傳感器,與所述智能采集模塊連接,安裝在管道外側(cè)上部,用于對管道應(yīng)力進行監(jiān)測采集,每個管道監(jiān)測截面上至少布置3個以上所述應(yīng)力傳感器;
所述智能采集模塊在所述主控制器調(diào)度下,完成所述應(yīng)力傳感器的數(shù)據(jù)采集,并傳輸給主控制器;
所述主控制器與數(shù)個智能采集模塊連接,每個智能采集模塊與1個管道監(jiān)測截面上的應(yīng)力傳感器連接以采集該管道監(jiān)測截面上的應(yīng)力數(shù)據(jù)。
優(yōu)選的,在管道的每個監(jiān)測截面上布置5個所述應(yīng)力傳感器,所述應(yīng)力傳感器每隔45°均勻分布。
優(yōu)選的,所述主控制器與1個管道監(jiān)測截面上的應(yīng)力傳感器直接連接以采集該管道監(jiān)測截面上的應(yīng)力數(shù)據(jù)。
優(yōu)選的,所述集成式管道應(yīng)力監(jiān)測樁,還包括:通信模塊;所述主控制器通過所述通信模塊將采集的數(shù)據(jù)統(tǒng)一上傳。
優(yōu)選的,所述通信模塊為GPRS通信模塊和/或北斗通信模塊。
優(yōu)選的,所述集成式管道應(yīng)力監(jiān)測樁,還包括:太陽能供電模塊用于提供電能。
優(yōu)選的,所述集成式管道應(yīng)力監(jiān)測樁,還包括:仿線路樁外殼。
優(yōu)選的,主控制器、通信模塊、太陽能供電模塊設(shè)置在一種仿線路樁外殼內(nèi);智能采集模塊設(shè)置在另一種仿線路樁外殼內(nèi)。
本實用新型的管道監(jiān)測截面采用5點式傳感器布置,可計算出管道線性形變區(qū)的最大環(huán)向應(yīng)力和軸向應(yīng)力,根據(jù)最大應(yīng)力值進行報警;本實用新型采用集成式設(shè)計,無外供電和通信依托,微功耗運行(平均功耗小于1W),可選GPRS或北斗通信;本實用新型采用仿線路樁外殼設(shè)計,具有良好的偽裝和防盜功能,本實用新型適應(yīng)惡劣工況:-30~60℃,防護等級IP67。
附圖說明
圖1為本實用新型集成式管道應(yīng)力監(jiān)測樁一實施例傳感器布置方案示意圖。
圖2為本實用新型集成式管道應(yīng)力監(jiān)測樁組成的監(jiān)測系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的一實施例示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明,以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施,但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。
本實用新型可安裝在管道附近,經(jīng)應(yīng)變和應(yīng)力的轉(zhuǎn)換計算,實時在線測量管道的受力情況。在管道受力的線性區(qū)就可以進行報警,提示操作者提前處理,避免事故發(fā)生。同時將采空區(qū)、滑坡等地質(zhì)災(zāi)害對管道的影響及處理措施,從過去定性和半定量分析為主的“模糊決策”提升為完全定量化的“精確決策”,具有很好的應(yīng)用前景??傊?,本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單靈活、實用性強、測量準確、造價低等特點。
本實用新型集成式管道應(yīng)力監(jiān)測樁可完成對應(yīng)力傳感器的數(shù)據(jù)采集和通信傳輸,采用模塊式結(jié)構(gòu),包括主控制器、智能采集模塊、GPRS通信模塊、北斗通信模塊、太陽能供電模塊和仿線路樁外殼。這些模塊可以自由組合成兩種基本型式:
一是由主控制器、通信模塊、太陽能供電模塊和仿線路樁外殼組成主控制器監(jiān)測樁;
二是由智能采集模塊和仿線路樁外殼組成采集器監(jiān)測樁。
根據(jù)通信支撐情況通信模塊可選擇GPRS通信模塊和/或北斗通信模塊。
本實用新型集成式管道應(yīng)力監(jiān)測樁采用振弦式應(yīng)力傳感器對管道應(yīng)力進行采集,采用每個管道截面布置5個傳感器的方案,其中3個正常工作即可保證管道應(yīng)力的正確采集。由于傳感器布設(shè)后需要在埋地情況下長期工作,隨時間推移必然會出現(xiàn)傳感器故障,除非管道挖開維護,否則出現(xiàn)故障后再次布設(shè)的機會基本沒有,基于以上考慮采用多布設(shè)2個即5個傳感器的方案。如圖1所示,傳感器布置在管道上部,每隔45°均勻分布。
其中,主控制器除可直接采集5個振弦式應(yīng)力傳感器外,還可以與數(shù)個智能采集模塊進行通信并向其供電,控制智能采集模塊進行數(shù)據(jù)采集。通過通信模塊可以將主控制器自身及下轄智能采集模塊采集的數(shù)據(jù)統(tǒng)一上傳。 智能采集模塊可以在主控制器調(diào)度下,完成所監(jiān)測截面5個振弦式應(yīng)力傳感器的數(shù)據(jù)采集,并通過RS 485總線傳輸給主控制器。
如圖2所示,為本實用新型集成式管道應(yīng)力監(jiān)測樁組成的監(jiān)測系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的一實施例。監(jiān)控中心具有GPRS通信模塊和/或北斗通信模塊,主控制器與數(shù)個智能采集模塊通過RS 485總線連接,控制智能采集模塊進行數(shù)據(jù)采集。采集下來的數(shù)據(jù)通過通信模塊以GPRS和/或北斗通訊的方式上傳給監(jiān)控中心的GPRS通信模塊和/或北斗通信模塊。
以上所述實施例僅是為充分說明本實用新型而所舉的較佳的實施例,本實用新型的保護范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換,均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。本實用新型的保護范圍以權(quán)利要求書為準。