本實(shí)用新型涉及質(zhì)量檢測(cè)領(lǐng)域,具體涉及一種打印機(jī)刮刀膠片生產(chǎn)用的檢測(cè)裝置。
背景技術(shù):
在打印機(jī)或復(fù)印機(jī)的答應(yīng)或復(fù)印過(guò)程中,碳粉在硒鼓上形成圖像,再轉(zhuǎn)印到復(fù)印紙上面,這個(gè)過(guò)程中會(huì)有一部分碳粉留在硒鼓上面,如果這一部分不被清除的話,在復(fù)印下一張的時(shí)候就會(huì)轉(zhuǎn)印到下一張復(fù)印紙上面,就會(huì)影響到下一張的復(fù)印效果和質(zhì)量,在這時(shí)就需要有一種裝置在復(fù)印機(jī)復(fù)印完一張后清除殘留在硒鼓上的碳粉,這種裝置就是清潔刮刀。刮刀上會(huì)粘貼有膠片,該膠片用于將殘留在硒鼓上的碳粉進(jìn)行刮除,膠片一般使用的是橡膠材料,而膠片的好壞是很重要的,它直接決定了復(fù)印質(zhì)量和硒鼓的使用壽命,判斷膠片的質(zhì)量一般使用人工對(duì)膠片進(jìn)行人眼觀測(cè),對(duì)于細(xì)微地方則利用放大鏡放大后在利用人眼觀察,這種檢測(cè)方法誤差很大,而且檢測(cè)速度慢,人工檢測(cè)只能對(duì)膠片的表面進(jìn)行觀測(cè),但是對(duì)于膠片本身的厚度、膠片的回彈力等無(wú)法進(jìn)行檢測(cè),使得檢測(cè)十分粗糙,檢測(cè)結(jié)果不能用來(lái)呈現(xiàn)膠片本身的質(zhì)量問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的旨在提供一種能檢測(cè)膠片厚度、膠片回彈力和膠片表面缺陷的膠片檢測(cè)裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
一種打印機(jī)刮刀膠片生產(chǎn)用的檢測(cè)裝置,包括機(jī)體、控制器、運(yùn)輸設(shè)備、回彈檢測(cè)設(shè)備、表面缺陷檢測(cè)設(shè)備和顯示設(shè)備;所述運(yùn)輸設(shè)備包括滑道、滾輪、上夾持板和下夾持板;所述回彈檢測(cè)設(shè)備安裝在機(jī)體的右側(cè),回彈檢測(cè)設(shè)備末端與上夾持板之間相連接,回彈檢測(cè)設(shè)備與控制器之間信號(hào)連通;所述回彈檢測(cè)設(shè)備的左側(cè)安裝有表面缺陷檢測(cè)設(shè)備,表面缺陷檢測(cè)設(shè)備與控制器之間信號(hào)連通;所述下夾持板底部連接滾輪,滾輪與控制器之間信號(hào)連通,控制器控制滾輪帶動(dòng)下夾持板在滑道上進(jìn)行來(lái)回往返運(yùn)動(dòng),待檢測(cè)膠片放置下夾持板表面上;所述顯示設(shè)備與控制器之間信號(hào)連通。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)化,所述上夾持板下表面安裝有多個(gè)厚度傳感器,用于檢測(cè)位于上夾持板和下夾持板之間膠片的厚度,并將厚度檢測(cè)信號(hào)傳送到控制器中。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)化,所述回彈檢測(cè)設(shè)備包括錘動(dòng)機(jī)構(gòu),所述錘動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在上夾持板的上方,錘動(dòng)機(jī)構(gòu)包括圓軌道、連接桿、氣缸和錘桿,所述氣缸安裝在機(jī)體上,氣缸與連接桿相連接,所述氣缸內(nèi)設(shè)置有活塞桿,所述錘桿安裝在活塞桿的正下方;所述連接桿與控制器之間信號(hào)連通,控制器控制連接桿沿著圓軌道轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)氣缸內(nèi)的活塞桿在豎直方向上反復(fù)沖壓錘桿,所述錘桿與上夾持板相連接,并帶動(dòng)上夾持板對(duì)膠片進(jìn)行反復(fù)振動(dòng)。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)化,所述回彈檢測(cè)設(shè)備還包括檢測(cè)器,所述檢測(cè)器安裝在下夾持板下方,連續(xù)檢測(cè)下夾持板在經(jīng)過(guò)錘桿給膠片帶來(lái)沖壓后所產(chǎn)生的位移差,并將位移差信號(hào)傳送到控制器中。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)化,所述表面缺陷檢測(cè)設(shè)備包括光源和鏡頭方向向下的CCD攝像機(jī),所述CCD攝像機(jī)將圖像信號(hào)傳送到控制器中進(jìn)行膠片表面缺陷檢測(cè)。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)化,所述顯示設(shè)備包括液晶顯示屏,安裝在機(jī)體的上方。
本實(shí)用新型的有益效果在于:
1)控制器控制連接桿沿著圓軌道轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)氣缸內(nèi)的活塞桿在豎直方向上反復(fù)沖壓錘桿,給膠片施加一種連續(xù)的正弦應(yīng)力,并通過(guò)安裝在下夾持板底部的檢測(cè)器能清晰的對(duì)膠片進(jìn)行回彈力檢測(cè)。
2)利用CCD攝像機(jī)對(duì)膠片表面的缺陷進(jìn)行檢測(cè),能提高檢測(cè)的準(zhǔn)確率。
3)上夾持板下表面安裝有多個(gè)厚度傳感器,當(dāng)上夾持板輕壓在放置在下夾持板的膠片上時(shí),在回彈檢測(cè)設(shè)備還沒(méi)進(jìn)行振動(dòng)前對(duì)膠片的厚度進(jìn)行檢測(cè)。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記:1、機(jī)體;2、圓軌道;3、連接桿;4、氣缸;5、錘桿;6、上夾持板;7、下夾持板;8、CCD攝像機(jī);9、滾輪;10、滑道。
具體實(shí)施方式
下面,結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
如圖1所示,一種打印機(jī)刮刀膠片生產(chǎn)用的檢測(cè)裝置,包括機(jī)體1、控制器、運(yùn)輸設(shè)備、回彈檢測(cè)設(shè)備、表面缺陷檢測(cè)設(shè)備和顯示設(shè)備;所述運(yùn)輸設(shè)備包括滑道10、滾輪9、上夾持板6和下夾持板7;所述滑道10水平安裝在機(jī)體1的底部,所述滾輪9與滑道10之間滑動(dòng)連接,滾輪9與控制器之間信號(hào)連通,控制器控制滾輪9在滑道10上進(jìn)行來(lái)回往返運(yùn)動(dòng),并控制滾輪9的滑動(dòng)時(shí)間和滑動(dòng)距離;所述下夾持板7底部連接滾輪9,滾輪9滑動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)下夾持板7進(jìn)行滑動(dòng),而待檢測(cè)膠片放置下夾持板7表面上,即待檢測(cè)膠片能在水平方向上進(jìn)行往返運(yùn)動(dòng)。所述上夾持板6下表面安裝有多個(gè)厚度傳感器,用于檢測(cè)位于上夾持板6和下夾持板7之間膠片的厚度,厚度傳感器在現(xiàn)有技術(shù)中已公開(kāi);當(dāng)上夾持板6輕壓在放置在下夾持板7的膠片上時(shí),在回彈檢測(cè)設(shè)備還沒(méi)進(jìn)行振動(dòng)前對(duì)膠片的厚度進(jìn)行檢測(cè),并將厚度檢測(cè)信號(hào)傳送到控制器中,控制器判斷膠片的厚度是否在原先設(shè)定的范圍內(nèi),若檢測(cè)出來(lái)膠片厚度不在設(shè)定范圍內(nèi),則將厚度檢測(cè)信號(hào)傳送到顯示設(shè)備中進(jìn)行報(bào)警顯示。
所述回彈檢測(cè)設(shè)備安裝在機(jī)體1的右側(cè),回彈檢測(cè)設(shè)備末端與上夾持板6之間相連接,回彈檢測(cè)設(shè)備與控制器之間信號(hào)連通;所述回彈檢測(cè)設(shè)備包括錘動(dòng)機(jī)構(gòu),所述錘動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在上夾持板6的上方,錘動(dòng)機(jī)構(gòu)包括圓軌道2、連接桿3、氣缸4和錘桿5,所述氣缸4安裝在機(jī)體1上,氣缸4與連接桿3相連接,所述氣缸4內(nèi)設(shè)置有活塞桿,所述錘桿5安裝在活塞桿的正下方;所述連接桿3與控制器之間信號(hào)連通,控制器控制連接桿3沿著圓軌道2轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)氣缸4內(nèi)的活塞桿在豎直方向上反復(fù)沖壓錘桿5,所述錘桿5與上夾持板6相連接,并帶動(dòng)上夾持板6對(duì)膠片進(jìn)行反復(fù)振動(dòng)。控制器控制連接桿3沿著圓軌道2轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)氣缸4內(nèi)的活塞桿在豎直方向上反復(fù)沖壓錘桿5,給膠片施加一種連續(xù)的正弦應(yīng)力,并通過(guò)安裝在下夾持板7底部的檢測(cè)器能清晰的對(duì)膠片進(jìn)行回彈力檢測(cè)。所述回彈檢測(cè)設(shè)備還包括檢測(cè)器,所述檢測(cè)器安裝在下夾持板7下方,連續(xù)檢測(cè)下夾持板7在經(jīng)過(guò)錘桿5給膠片帶來(lái)沖壓后所產(chǎn)生的位移差,并將位移差信號(hào)傳送到控制器中。所述檢測(cè)器設(shè)置為位移傳感器和加速度傳感器,位移傳感器和加速度傳感器在現(xiàn)有技術(shù)中已得到公開(kāi)。膠片作為一種粘彈性材料,它對(duì)動(dòng)態(tài)應(yīng)力的響應(yīng)是彈性響應(yīng)和粘性響應(yīng)的綜合,通過(guò)對(duì)膠片施加正弦應(yīng)力,膠片變形滯后后產(chǎn)生的應(yīng)力位移與原先的正弦應(yīng)力存在一個(gè)相位差,通過(guò)位移傳感器和加速度傳感器將相位差檢測(cè)出來(lái),即實(shí)現(xiàn)檢測(cè)膠片的回彈力。由于膠片在進(jìn)行回彈力檢測(cè)時(shí)上夾持板6與下夾持板7夾緊膠片,上夾持板6與下夾持板7接觸膠片的表面都設(shè)置為平滑的,因此膠片經(jīng)過(guò)上夾持板6和下夾持板7的沖壓振動(dòng)后,膠片的表面不會(huì)產(chǎn)生過(guò)大的質(zhì)量影響。
所述回彈檢測(cè)設(shè)備的左側(cè)安裝有表面缺陷檢測(cè)設(shè)備,表面缺陷檢測(cè)設(shè)備與控制器之間信號(hào)連通;所述顯示設(shè)備與控制器之間信號(hào)連通。所述表面缺陷檢測(cè)設(shè)備包括光源和鏡頭方向向下的CCD攝像機(jī)8,光源照射在膠片的表面,所述CCD攝像機(jī)8將圖像信號(hào)傳送到控制器中進(jìn)行膠片表面缺陷檢測(cè)。所述顯示設(shè)備包括液晶顯示屏,安裝在機(jī)體1的上方。當(dāng)回彈檢測(cè)設(shè)備完成回彈力檢測(cè)后,控制器控制滾輪9帶動(dòng)放置在下夾持板7上的膠片向左緩慢移動(dòng),在移動(dòng)過(guò)程中位于機(jī)體1左側(cè)的CCD攝像機(jī)8對(duì)膠片的表面進(jìn)行攝取,將攝取到的圖像信號(hào)傳送到控制器中進(jìn)行膠片表面缺陷檢測(cè),控制器若判斷膠片表面存在的缺陷超過(guò)設(shè)定的缺陷范圍,則通過(guò)顯示設(shè)備顯示出來(lái)進(jìn)行報(bào)警提醒。
對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變,而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。