本實(shí)用新型涉及塑料制品技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種塑料制品的強(qiáng)度測(cè)試裝置。

背景技術(shù)：

絕緣端板是空調(diào)壓縮機(jī)中的重要部件，其外殼以內(nèi)設(shè)有一圈顎部，顎部的強(qiáng)度是絕緣端板的重要技術(shù)指標(biāo)，顎部強(qiáng)度低容易在使用過(guò)程中斷裂，因此在加工完成后要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，以確保顎部強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。目前在測(cè)試絕緣端板的顎部強(qiáng)度時(shí)沒(méi)有專用的、可靠的夾具，在試驗(yàn)時(shí)絕緣端板容易松動(dòng)，且重復(fù)試驗(yàn)時(shí)位置、方向不一致，導(dǎo)致試驗(yàn)誤差過(guò)大，試驗(yàn)結(jié)果不準(zhǔn)確。因此，有必要對(duì)現(xiàn)有的絕緣端板試驗(yàn)裝置進(jìn)行改造和優(yōu)化。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種可靠的絕緣端板強(qiáng)度試驗(yàn)專用裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種絕緣端板顎部強(qiáng)度試驗(yàn)裝置，包括底板，底板上設(shè)有支架板，支架板上設(shè)有計(jì)力沖頭，所述支架板中部設(shè)有定位環(huán)，定位環(huán)內(nèi)圈與絕緣端板的顎部外徑適配，支架板上部開(kāi)有沖槽，定位環(huán)上部設(shè)有與沖槽連通的豁口，豁口貫通定位環(huán)內(nèi)外，計(jì)力沖頭可在沖槽和豁口內(nèi)上下移動(dòng)；所述定位環(huán)中心的支架板上固定有定位桿，定位桿上裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的定位板，定位板上開(kāi)有多個(gè)呈環(huán)形均勻排列的定位孔，定位孔與絕緣端板后側(cè)的卡釘適配,定位孔內(nèi)側(cè)的定位板上還設(shè)有多個(gè)呈環(huán)形均勻排列的定位槽，定位槽的數(shù)量與絕緣端板的顎部數(shù)量對(duì)應(yīng)，相鄰兩個(gè)定位槽之間的壁厚與顎部上的兩個(gè)翼板間距適配。

進(jìn)一步地，所述計(jì)力沖頭為一鞋狀實(shí)心壓塊，其較薄部分置于豁口內(nèi)，較厚部分置于沖槽內(nèi)且頂部通過(guò)一壓桿裝在壓力測(cè)試機(jī)的壓力計(jì)上。

進(jìn)一步地，所述定位桿端部還裝有壓板，壓板與定位板之間的定位桿上還設(shè)有卡緊環(huán)。

進(jìn)一步地，所述卡緊環(huán)上設(shè)有U型槽，U型槽的寬度與定位桿適配。

進(jìn)一步地，所述定位板外形為正多邊形，邊數(shù)與絕緣端板的顎部數(shù)量對(duì)應(yīng)，每一定位槽對(duì)應(yīng)定位板的一條邊并相對(duì)定位板中心與該邊中點(diǎn)的連線對(duì)稱。

進(jìn)一步地，所述定位桿中心到底板上表面的垂直高度大于或等于定位板的內(nèi)切圓的半徑，且小于定位板的外接圓的半徑。

進(jìn)一步地，所述定位桿下方的底板后部開(kāi)有一弧形槽，定位桿中心到弧形槽最低點(diǎn)的高度大于或等于定位板外接圓的半徑。

進(jìn)一步地，所述定位桿兩端設(shè)有螺紋孔，定位環(huán)中心的支架板上開(kāi)有與定位桿適配的安裝沉孔，安裝沉孔中部的支架板上開(kāi)有與螺栓適配的通孔，定位桿一端插入安裝沉孔并通過(guò)螺栓固定在支架板上，另一端通過(guò)螺栓固定壓板。

進(jìn)一步地，所述底板前部設(shè)有連接通孔，支架板下端設(shè)有螺紋孔，支架板通過(guò)螺栓穿過(guò)連接通孔固定在底板上。

本實(shí)用新型的有效果是：通過(guò)定位板與定位環(huán)共同夾持絕緣端板，定位準(zhǔn)確、可靠，不易松動(dòng)，也使壓力沖頭與顎部的接觸位置一致，使重復(fù)試驗(yàn)時(shí)的位置、方向一致，極大的降低了試驗(yàn)誤差，保證了試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的立體視角結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的立體視角的分解示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型中底板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型中支架板的后視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5中A-A處的剖視結(jié)構(gòu)圖；

圖7是圖5中B-B處的剖視結(jié)構(gòu)圖；

圖8是本實(shí)用新型中壓力沖頭的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本實(shí)用新型中定位板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10本實(shí)用新型中卡緊環(huán)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至4，一種絕緣端板顎部強(qiáng)度試驗(yàn)裝置，包括壓力測(cè)試機(jī), 壓力測(cè)試機(jī)的活動(dòng)板上設(shè)有底板1，活動(dòng)板上方的壓力測(cè)試機(jī)上裝有壓力計(jì)，壓力計(jì)通過(guò)一壓桿31裝有壓力沖頭3；所述底板1前部?jī)蓚?cè)設(shè)有連接通孔，并通過(guò)內(nèi)六角螺栓從下至上穿過(guò)連接通孔在底板1上側(cè)固定有支架板2，支架板2下端設(shè)有兩個(gè)與連接通孔對(duì)應(yīng)的螺紋孔，內(nèi)六角螺栓的頭部沉入底板1底部，以保證底板1底面平整。

參照?qǐng)D5至8，所述支架板2中部設(shè)有定位環(huán)21，定位環(huán)21內(nèi)圈與絕緣端板的顎部外徑適配，定位環(huán)21外圈圈與絕緣端板的外殼內(nèi)圈適配，一個(gè)絕緣端板可以完全罩在定位環(huán)21上；支架板2上部開(kāi)有貫通兩側(cè)的沖槽22，定位環(huán)21上部設(shè)有與沖槽22連通的豁口23，豁口23貫通定位環(huán)21內(nèi)外且寬度與絕緣端板的一個(gè)顎部的寬度對(duì)應(yīng)，計(jì)力沖頭3可在沖槽22和豁口23內(nèi)上下移動(dòng)；所述計(jì)力沖頭3為一鞋狀實(shí)心壓塊，其較薄部分置于豁口23內(nèi)，較厚部分置于沖槽22內(nèi)且頂部通過(guò)一壓桿31裝在壓力測(cè)試機(jī)的壓力計(jì)上，在試驗(yàn)時(shí)，絕緣端板裝在定位環(huán)21上，其中一個(gè)顎部位于豁口23下方，計(jì)力沖頭3壓在該顎部上，當(dāng)壓力測(cè)試機(jī)驅(qū)動(dòng)其活動(dòng)板向上移動(dòng)時(shí)，顎部對(duì)計(jì)力沖頭3產(chǎn)生壓力，同時(shí)壓力計(jì)記錄壓力值，活動(dòng)板緩慢增大施力，直至顎部斷裂，斷裂時(shí)壓力計(jì)的壓力值即為該顎部的所能承受的最大壓力，從而得到該顎部對(duì)應(yīng)的極限強(qiáng)度值；依次旋轉(zhuǎn)絕緣端板，完成絕緣端板九個(gè)顎部的極限強(qiáng)度測(cè)試。當(dāng)然，實(shí)際試驗(yàn)時(shí)無(wú)需測(cè)試極限值，只需在壓力超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)值后停止，若九個(gè)顎部的試驗(yàn)強(qiáng)度均高于標(biāo)準(zhǔn)值且未斷裂即為合格，若有顎部在壓力未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)即斷裂，則該絕緣端板不合格。

參照?qǐng)D9至10，所述定位環(huán)21中心的支架板2上固定有定位桿4，定位桿4上裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)、移動(dòng)的定位板5，定位板5上開(kāi)有三個(gè)呈環(huán)形均勻排列的定位孔51，定位孔51與絕緣端板后側(cè)的卡釘適配；定位孔51內(nèi)側(cè)的定位板5上還設(shè)有九個(gè)呈環(huán)形均勻排列的定位槽52，即定位槽52的數(shù)量與絕緣端板的顎部數(shù)量相等，相鄰兩個(gè)定位槽52之間的壁厚與一個(gè)顎部上的兩個(gè)翼板的間距適配，安裝時(shí)，絕緣端板后側(cè)的卡釘卡在定位孔51內(nèi)，顎部上的兩個(gè)翼板卡在相鄰定位槽52之間的隔板上。所述定位桿4兩端設(shè)有螺紋孔，定位環(huán)21中心的支架板2上開(kāi)有與定位桿4適配的安裝沉孔24，安裝沉孔24中部的支架板2上開(kāi)有與螺栓適配的通孔，定位桿4一端插入安裝沉孔24并通過(guò)螺栓固定在支架板2上，另一端通過(guò)螺栓固定有壓板6，壓板6與定位板5之間的定位桿4上還設(shè)有卡緊環(huán)7，卡緊環(huán)7上設(shè)有U型槽71，U型槽71的寬度與定位桿4適配，以方便的將卡緊環(huán)7卡入、取下，卡緊環(huán)7有效的壓緊定位板5，使絕緣端板牢牢的裝在定位環(huán)21上，避免試驗(yàn)時(shí)松動(dòng)。

所述定位板5外形為正九邊形，即邊數(shù)與絕緣端板的顎部數(shù)量對(duì)應(yīng)，每一定位槽52對(duì)應(yīng)定位板5的一條邊并相對(duì)定位板5中心與該邊中點(diǎn)的連線對(duì)稱；所述定位桿4中心到底板1上表面的垂直高度等于定位板5的內(nèi)切圓的半徑，因內(nèi)切圓的半徑小于的外接圓的半徑，這樣在試驗(yàn)時(shí)，定位板5下側(cè)邊就直接與底板1的上表面接觸，使定位板無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，從而有效的防止實(shí)驗(yàn)時(shí)顎部側(cè)滑、壓歪，提高試驗(yàn)的可靠性、一致性，降低試驗(yàn)誤差，從而保證試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

所述定位桿4下方的底板1后部開(kāi)有一弧形槽11，定位桿4中心到弧形槽11最低點(diǎn)的高度大于或等于定位板5外接圓的半徑，定位板只有滑動(dòng)至弧形槽11上方時(shí)才能夠轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)一個(gè)顎部的壓力試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，取下卡緊環(huán)7，向外滑動(dòng)定位板5至弧形槽11上方，轉(zhuǎn)動(dòng)定位板5調(diào)整絕緣端板位置，進(jìn)行下一個(gè)顎部的試驗(yàn)，位置調(diào)好后，再次推入定位板5,然后卡入卡緊環(huán)7，再次試驗(yàn)，并以此完成九個(gè)顎部的試驗(yàn)。

以上所述只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，但本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，只要其以任何相同或相似手段達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。