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瓦斯數(shù)位器的制作方法

文檔序號(hào):11351007閱讀:626來(lái)源:國(guó)知局
瓦斯數(shù)位器的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及數(shù)位器技術(shù)領(lǐng)域,具體為瓦斯數(shù)位器。



背景技術(shù):

瓦斯是古代植物在堆積成煤的初期,纖維素和有機(jī)質(zhì)經(jīng)厭氧菌的作用分解而成。在高溫、高壓的環(huán)境中,在成煤的同時(shí),由于物理和化學(xué)作用,繼續(xù)生成瓦斯。瓦斯是無(wú)色、無(wú)味的氣體,但有時(shí)可以聞到類(lèi)似蘋(píng)果的香味,這是由于芳香族的碳?xì)錃怏w同瓦斯同時(shí)涌出的緣故。瓦斯對(duì)空氣的相對(duì)密度是0.554,在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下瓦斯的密度為0.716kg/m3,瓦斯的滲透能力是空氣的1.6倍,難溶于水,不助燃也不能維持呼吸,達(dá)到一定濃度時(shí),能使人因缺氧而窒息,并能發(fā)生燃燒或爆炸。瓦斯在煤體或圍巖中是以游離狀態(tài)和吸著狀態(tài)存在的。

瓦斯管道在使用時(shí)需要配合著數(shù)位器進(jìn)行進(jìn)行檢測(cè),數(shù)位器全名數(shù)字電位器,亦稱(chēng)數(shù)控可編程電阻器,是一種代替?zhèn)鹘y(tǒng)機(jī)械電位器(模擬電位器)的新型CMOS數(shù)字、模擬混合信號(hào)處理的集成電路。數(shù)字電位器由數(shù)字輸入控制,產(chǎn)生一個(gè)模擬量的輸出。依據(jù)數(shù)字電位器的不同,抽頭電流最大值可以從幾百微安到幾個(gè)毫安。數(shù)字電位器采用數(shù)控方式調(diào)節(jié)電阻值的,具有使用靈活、調(diào)節(jié)精度高、無(wú)觸點(diǎn)、低噪聲、不易污損、抗振動(dòng)、抗干擾、體積小、壽命長(zhǎng)等顯著優(yōu)點(diǎn),可在許多領(lǐng)域取代機(jī)械電位器。

數(shù)位器在生產(chǎn)的過(guò)程中常常需要使用機(jī)械手進(jìn)行吸拿,而常見(jiàn)數(shù)位器的表面常常為光滑的面,不具備一定的卡扣件進(jìn)行配合取放,在使用機(jī)械手進(jìn)行吸拿的過(guò)程中容易滑落,不僅會(huì)造成數(shù)位器的損壞,而且會(huì)影響生產(chǎn)效率,并帶來(lái)了一定的經(jīng)濟(jì)影響。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供瓦斯數(shù)位器,具備取放方便的優(yōu)點(diǎn),解決了取放過(guò)程中滑落的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:瓦斯數(shù)位器,包括塑膠本體,所述塑膠本體的頂部固定連接有金屬帽子,所述塑膠本體的底部固定連接有導(dǎo)通端子,所述塑膠本體的側(cè)面固定連接有固定柱。

優(yōu)選的,所述金屬帽子的形狀為U型,所述金屬帽子內(nèi)壁的前側(cè)與后側(cè)分別固定連接在塑膠本體的前側(cè)與后側(cè),所述金屬帽子內(nèi)壁的頂部固定連接在塑膠本體的頂部。

優(yōu)選的,所述導(dǎo)通端子的頂部貫穿塑膠本體且延伸至塑膠本體的內(nèi)部,所述導(dǎo)通端子的數(shù)量為五個(gè)。

優(yōu)選的,所述固定柱的數(shù)量為兩個(gè)且對(duì)稱(chēng)設(shè)置在塑膠本體的兩側(cè),所述固定柱底端所在的水平面與導(dǎo)通端子底端所在的水平面相同。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:

1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置金屬帽子,能夠使機(jī)械手更牢固的吸拿瓦斯數(shù)位器,從而有效的避免了瓦斯數(shù)位器在吸拿的過(guò)程中滑落,進(jìn)而避免了瓦斯數(shù)位器的損壞,并且操作更加方便快捷,提升了生產(chǎn)效率,提高了產(chǎn)品的合格率,從而避免了瓦斯數(shù)位器損壞帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)影響。

2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置固定柱,在將瓦斯數(shù)位器進(jìn)行安裝插接在PCB上板上時(shí),有利于將瓦斯數(shù)位器進(jìn)行固定和限位,能夠準(zhǔn)確的將瓦斯數(shù)位器進(jìn)行定位安裝,避免了瓦斯數(shù)位器安裝時(shí)出現(xiàn)偏差,從而避免了費(fèi)時(shí)費(fèi)力的重新安裝,安裝更加方便快捷。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)正視圖;

圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視圖;

圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)仰視圖;

圖5為圖4的A-A剖切圖;

圖6為圖4的B-B剖切圖。

圖中:1塑膠本體、2金屬帽子、3導(dǎo)通端子、4固定柱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-6,瓦斯數(shù)位器,包括塑膠本體1,塑膠本體1的頂部固定連接有金屬帽子2,金屬帽子2的形狀為U型,金屬帽子2內(nèi)壁的前側(cè)與后側(cè)分別固定連接在塑膠本體1的前側(cè)與后側(cè),金屬帽子2內(nèi)壁的頂部固定連接在塑膠本體1的頂部,通過(guò)設(shè)置金屬帽子2,能夠使機(jī)械手更牢固的吸拿瓦斯數(shù)位器,從而有效的避免了瓦斯數(shù)位器在吸拿的過(guò)程中滑落,進(jìn)而避免了瓦斯數(shù)位器的損壞,并且操作更加方便快捷,提升了生產(chǎn)效率,提高了產(chǎn)品的合格率,從而避免了瓦斯數(shù)位器損壞帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)影響,塑膠本體1的底部固定連接有導(dǎo)通端子3,導(dǎo)通端子3的頂部貫穿塑膠本體1且延伸至塑膠本體1的內(nèi)部,導(dǎo)通端子3的數(shù)量為五個(gè),塑膠本體1的側(cè)面固定連接有固定柱4,固定柱4的數(shù)量為兩個(gè)且對(duì)稱(chēng)設(shè)置在塑膠本體1的兩側(cè),固定柱4底端所在的水平面與導(dǎo)通端子3底端所在的水平面相同,通過(guò)設(shè)置固定柱4,在將瓦斯數(shù)位器進(jìn)行安裝插接在PCB上板上時(shí),有利于將瓦斯數(shù)位器進(jìn)行固定和限位,能夠準(zhǔn)確的將瓦斯數(shù)位器進(jìn)行定位安裝,避免了瓦斯數(shù)位器安裝時(shí)出現(xiàn)偏差,從而避免了費(fèi)時(shí)費(fèi)力的重新安裝,安裝更加方便快捷。

使用時(shí),機(jī)械手卡住金屬帽子2進(jìn)行吸取,插接PCB板時(shí),通過(guò)固定柱4進(jìn)行定位后將導(dǎo)通端子3進(jìn)行插接。

綜上所述:該瓦斯數(shù)位器,通過(guò)金屬帽子2,解決了取放過(guò)程中滑落的問(wèn)題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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