本實(shí)用新型涉及機(jī)房監(jiān)控裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種抗干擾的機(jī)房監(jiān)控裝置。

背景技術(shù)：

機(jī)房是放置機(jī)電設(shè)備的重要場所，為保證機(jī)電設(shè)備的有效運(yùn)行，必須保證機(jī)房內(nèi)的環(huán)境在合理的范圍內(nèi)，一般采用煙霧傳感器、溫度傳感器和濕度傳感器進(jìn)行測量與監(jiān)控。我們都知道，傳統(tǒng)的煙霧傳感器、溫度傳感器和濕度傳感器一般都是固定在某一個特定的位置，這樣，所采集的信息相對來說就比較片面，干擾性比較大，容易產(chǎn)生誤差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種抗干擾的機(jī)房監(jiān)控裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種抗干擾的機(jī)房監(jiān)控裝置，包括導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌為長方體結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌的側(cè)邊設(shè)有兩條平行的第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽的橫截面均為矩形，第一凹槽的內(nèi)部設(shè)有滑塊，且滑塊為長方體結(jié)構(gòu)，第一凹槽與滑塊滑動連接，所述滑塊的兩側(cè)均設(shè)有凸耳孔，滑塊的一側(cè)設(shè)有卷筒，且卷筒位于第一凹槽的內(nèi)部，所述卷筒的一側(cè)設(shè)有電機(jī)，且電機(jī)固定在導(dǎo)軌的外側(cè)，所述電機(jī)的輸出軸穿過第一凹槽的內(nèi)壁與卷筒固定連接，卷筒的圓周上套接有鋼絲繩，滑塊遠(yuǎn)離卷筒的一側(cè)設(shè)有第三導(dǎo)向輪，且第三導(dǎo)向輪安裝在第一凹槽的內(nèi)壁上，所述第二凹槽的內(nèi)部兩端分別安裝有第一導(dǎo)向輪和第二導(dǎo)向輪，所述鋼絲繩的一端連接在滑塊上的一側(cè)凸耳孔上，鋼絲繩的另一端依次連接第二導(dǎo)向輪、第一導(dǎo)向輪、第三導(dǎo)向輪，且與滑塊上與卷筒相背一側(cè)的凸耳孔固定連接，滑塊的側(cè)邊設(shè)有連接件，所述連接件的底部設(shè)有連桿，所述連桿的底部安裝有鎖緊螺母，連桿的桿段上轉(zhuǎn)動連接有圓柱狀的箱體。

優(yōu)選的，所述箱體的側(cè)邊設(shè)有安裝槽，且安裝槽至少有三個，安裝槽的內(nèi)部分別安裝有煙霧傳感器、溫度傳感器和濕度傳感器。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)軌的兩端均設(shè)有凸臺，凸臺的側(cè)邊安裝有螺栓孔，導(dǎo)軌通過螺栓固定在室內(nèi)的天花板上。

優(yōu)選的，所述第一凹槽和第二凹槽公共的側(cè)邊兩端均設(shè)有導(dǎo)向孔，且鋼絲繩貫穿導(dǎo)向孔，第一導(dǎo)向輪和第二導(dǎo)向輪分別位于兩側(cè)導(dǎo)向孔的正下方。

優(yōu)選的，所述連接件為圓柱體結(jié)構(gòu)，連接件與滑塊轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選的，所述第二凹槽的側(cè)邊設(shè)有端蓋，且端蓋與導(dǎo)軌通過卡槽連接。

優(yōu)選的，所述電機(jī)為伺服電機(jī)，電機(jī)通過支架固定在導(dǎo)軌的側(cè)邊位置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型中，將導(dǎo)軌通過螺栓固定在室內(nèi)的天花板上，將煙霧傳感器、溫度傳感器和濕度傳感器安裝在箱體側(cè)邊的安裝槽內(nèi)，控制電機(jī)轉(zhuǎn)動，通過卷筒帶動鋼絲繩移動，鋼絲繩拉動滑塊在第一凹槽的內(nèi)部滑動，滑塊通過連接件和連桿帶動箱體運(yùn)動，從而帶動箱體內(nèi)的煙霧傳感器、溫度傳感器和濕度傳感器位置發(fā)生改變，相比較傳統(tǒng)的安裝方式，本實(shí)用新型可改變煙霧傳感器、溫度傳感器和濕度傳感器的位置，從而避免在固定位置時產(chǎn)生的信號干擾，測量點(diǎn)更加全面，提高了煙霧傳感器、溫度傳感器和濕度傳感器收集的信息的準(zhǔn)確性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種抗干擾的機(jī)房監(jiān)控裝置的側(cè)視圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種抗干擾的機(jī)房監(jiān)控裝置的主視圖。

圖中：1第一導(dǎo)向輪、2箱體、3連桿、4煙霧傳感器、5溫度傳感器、6濕度傳感器、7第二導(dǎo)向輪、8卷筒、9鋼絲繩、10滑塊、11連接件、12導(dǎo)軌、13第三導(dǎo)向輪、14電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-2，一種抗干擾的機(jī)房監(jiān)控裝置，包括導(dǎo)軌12，導(dǎo)軌12為長方體結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌12的側(cè)邊設(shè)有兩條平行的第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽的橫截面均為矩形，第一凹槽的內(nèi)部設(shè)有滑塊10，且滑塊10為長方體結(jié)構(gòu)，第一凹槽與滑塊10滑動連接，滑塊10的兩側(cè)均設(shè)有凸耳孔，滑塊10的一側(cè)設(shè)有卷筒8，且卷筒8位于第一凹槽的內(nèi)部，卷筒8的一側(cè)設(shè)有電機(jī)14，且電機(jī)14固定在導(dǎo)軌12的外側(cè)，電機(jī)14的輸出軸穿過第一凹槽的內(nèi)壁與卷筒8固定連接，卷筒8的圓周上套接有鋼絲繩9，滑塊10遠(yuǎn)離卷筒8的一側(cè)設(shè)有第三導(dǎo)向輪13，且第三導(dǎo)向輪13安裝在第一凹槽的內(nèi)壁上，第二凹槽的內(nèi)部兩端分別安裝有第一導(dǎo)向輪1和第二導(dǎo)向輪7，鋼絲繩9的一端連接在滑塊10上的一側(cè)凸耳孔上，鋼絲繩9的另一端依次連接第二導(dǎo)向輪7、第一導(dǎo)向輪1、第三導(dǎo)向輪13，且與滑塊10上與卷筒8相背一側(cè)的凸耳孔固定連接，滑塊10的側(cè)邊設(shè)有連接件11，連接件11的底部設(shè)有連桿3，連桿3的底部安裝有鎖緊螺母，連桿3的桿段上轉(zhuǎn)動連接有圓柱狀的箱體2，箱體2的側(cè)邊設(shè)有安裝槽，且安裝槽至少有三個，安裝槽的內(nèi)部分別安裝有煙霧傳感器4、溫度傳感器5和濕度傳感器6，導(dǎo)軌12的兩端均設(shè)有凸臺，凸臺的側(cè)邊安裝有螺栓孔，導(dǎo)軌12通過螺栓固定在室內(nèi)的天花板上，第一凹槽和第二凹槽公共的側(cè)邊兩端均設(shè)有導(dǎo)向孔，且鋼絲繩9貫穿導(dǎo)向孔，第一導(dǎo)向輪1和第二導(dǎo)向輪7分別位于兩側(cè)導(dǎo)向孔的正下方，連接件11為圓柱體結(jié)構(gòu)，連接件11與滑塊10轉(zhuǎn)動連接，第二凹槽的側(cè)邊設(shè)有端蓋，且端蓋與導(dǎo)軌12通過卡槽連接，電機(jī)14為伺服電機(jī)，電機(jī)14通過支架固定在導(dǎo)軌12的側(cè)邊位置。

使用時，將導(dǎo)軌12通過螺栓固定在室內(nèi)的天花板上，將煙霧傳感器4、溫度傳感器5和濕度傳感器6安裝在箱體2側(cè)邊的安裝槽內(nèi)，控制電機(jī)14轉(zhuǎn)動，通過卷筒8帶動鋼絲繩9移動，鋼絲繩9拉動滑塊10在第一凹槽的內(nèi)部滑動，滑塊10通過連接件11和連桿3帶動箱體2運(yùn)動，從而帶動箱體2內(nèi)的煙霧傳感器4、溫度傳感器5和濕度傳感器6位置發(fā)生改變，避免在固定位置時產(chǎn)生的信號干擾的情況。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。