本實用新型涉及煤層氣井出水量測定技術領域，特別是涉及一種日產水量測定裝置。

背景技術：

目前大部分煤層氣井測定出水流量采用的都是渦輪流量計，這種流量計在使用中存在以下主要問題：

一、由于煤層氣井多處于大山之上，工作環(huán)境惡劣，流量計需要常在露天條件下使用，而通常的渦輪流量計在這種條件下不易攜帶；

二、煤層氣井的出水管管徑大小不同，渦輪流量計安裝不便；

三、煤層氣井易產出煤粉，煤粉經過慢慢積累會附著在渦輪流量計的葉輪上，損壞流量計，造成測量精度降低。

上述三種情況會造成對煤層氣井出水量的判斷失誤，這將直接影響到人們對煤層氣井生產狀態(tài)的直觀認識出現偏差，嚴重時會造成巨大的經濟損失。

目前，亟需一種便于攜帶，易于操作，及測量精度高的煤層氣井日出水量測定裝置。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種日產水量測定裝置，以解決現有技術中存在的流量計不便于攜帶的技術問題。

為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

本實用新型提供的一種日產水量測定裝置，包括測定部及盛液部；

所述盛液部與所述測定部可拆卸連接；

所述測定部上設置有計時裝置、密度測量裝置、重量測量裝置及產水量顯示裝置；

所述盛液部包括盛液容器、進水管及密度測量口；

所述進水管設置在所述盛液容器的頂部，所述密度測量口設置在所述盛液容器的頂部。

進一步地，所述計時裝置包括計時控制開關、計時模塊及計時顯示器；

所述計時控制開關用于控制所述計時模塊開始及結束計時；

所述計時顯示器用于顯示所述計時模塊所計的時間。

進一步地，所述密度測量裝置包括密度計及密度測量模塊；

所述密度測量模塊用于讀取及存儲所述密度計所測得的密度數據。

進一步地，所述重量測量裝置包括測量掛鉤結構及重量測量模塊；

所述重量測量模塊用于讀取及存儲所述測量掛鉤結構所測得的重量數據。

進一步地，所述測量掛鉤結構設置在所述測定部的底部。

進一步地，所述產水量顯示裝置包括中央處理模塊及產水量顯示器；

所述計時模塊、所述密度測量模塊及所述重量測量模塊均與所述中央處理模塊電性連接；

所述中央處理模塊用于讀取所述計時模塊、所述密度測量模塊及所述重量測量模塊中的數據并計算日產水量；

所述產水量顯示器用于顯示所述中央處理模塊的計算結果。

進一步地，所述測定部的頂部設置有第一提手。

進一步地，所述盛液容器的頂部設置有第二提手。

進一步地，所述盛液容器為長方體狀封閉筒體。

進一步地，所述盛液容器包括頂板及底板，所述頂板與所述底板通過連接板組連接；

所述連接板組的數量為4個；

每個所述連接板組包括多個連接板；

所述連接板的形狀為矩形，每個所述連接板組的多個所述連接板沿寬度方向成排對齊設置；

每個所述連接板組的相鄰所述連接板之間通過柔性材料連接。

本實用新型提供的日產水量測定裝置，進水管與井口產液管相連接，煤層氣井產出液由進水管進入盛液容器內，當產出液開始進入盛液容器時，計時裝置開始記錄測定時間，盛液容器收集了一定量的產出液后，斷開進水管，同時停止計時，重量測量裝置測量收集的產出液的重量，密度測量裝置測量收集的產出液的密度，測定部由此得出單位時間產水量，進一步得出日產水量，并由產水量顯示裝置顯示，本裝置易于操作，測量精度高，盛液部與測定部可拆卸連接，便于攜帶，解決了現有的流量計不易于攜帶，成本偏高的問題，適于進行推廣應用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型提供的一種日產水量測定裝置的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型提供的一種日產水量測定裝置的電路連接示意圖；

圖3為本實用新型實施例一提供的一種日產水量測定裝置中盛液部的結構示意圖；

圖4為本實用新型實施例二提供的一種日產水量測定裝置中盛液部的結構示意圖。

附圖標記：

1-測定部； 2-盛液部； 3-計時裝置；

4-密度測量裝置； 5-重量測量裝置； 6-產水量顯示裝置；

7-盛液容器； 8-進水管； 9-密度測量口；

10-第一提手； 11-第二提手； 31-計時控制開關；

32-計時模塊； 41-密度計； 42-密度測量模塊；

51-測量掛鉤結構； 52-重量測量模塊； 61-中央處理模塊；

71-頂板； 72-底板； 73-連接板。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

實施例一：

在本實施例的可選方案中，如圖1至圖3所示，本實施例提供的一種日產水量測定裝置，包括測定部1及盛液部2；盛液部2與測定部1可拆卸連接；測定部1上設置有計時裝置3、密度測量裝置4、重量測量裝置5及產水量顯示裝置6；盛液部2包括盛液容器7、進水管8及密度測量口9；進水管8設置在盛液容器7的頂部，密度測量口9設置在盛液容器7的頂部。

在本實施例中，盛液部2與測定部1可拆卸連接，便于攜帶，使用時，將盛液部2連接到測定部1上，便也進行出水量測定。

將進水管8與井口產液管相連接，煤層氣井產出液由進水管8進入盛液容器7內，計時裝置3開始計時，收集了一定量的產出液時，停止計時，得到測定時間t，密度測量裝置4對所收集的產出液進行密度測量，得到產出液密度ρ，通過測定部1提起盛液部2，預先設定已經減去盛液容器7的重量，重量測量裝置5對所收集的產出液進行重量測量，得到產出液重量m，利用公式V＝m/ρ，得到所接水的體積，利用公式Q＝V/t，得到單位時間的出水量，由此得出日出水量＝Q×T，并由產水量顯示裝置6直接顯示出測定結果，測定操作簡單，根本數據一一測量得出，出水量測定精度高。

進水管8上連接有錐形的連接管口，便于與井口產液管相連接。

在本實施例的可選方案中，計時裝置3包括計時控制開關31、計時模塊32及計時顯示器；計時控制開關31用于控制計時模塊32開始及結束計時；計時顯示器用于顯示計時模塊32所計的時間。

在本實施例中，開始測量時，通過計時控制開關31控制計時模塊32開始計時，停止接收產出液時，控制計時模塊32停止計時，計時顯示器過程由計時顯示器顯示；計時顯示器為現有的能夠顯示數字的電子顯示屏。

在本實施例的可選方案中，密度測量裝置4包括密度計41及密度測量模塊42；密度測量模塊42用于讀取及存儲密度計41所測得的密度數據。

在本實施例中，密度計41由密度測量口9伸入到盛液容器7內，對所收集的產出液的密度進行測量，密度測量模塊42讀取并存儲所得的密度測量結果ρ。

在本實施例的可選方案中，重量測量裝置5包括測量掛鉤結構51及重量測量模塊52；重量測量模塊52用于讀取及存儲測量掛鉤結構51所測得的重量數據。

在本實施例中，測量掛鉤結構51為底部為掛鉤狀的具備測量重量功能的裝置，具體結構參考現有的測重儀器；測量掛鉤結構51將盛液容器7提起，得出所收集的產出液的重量，重量測量模塊52讀取并存儲所得的重量測量結果m；對重量測量模塊52進行設定，預先減去盛液容器7本身的重量，即重量測量模塊52中存儲的測量結果即為所收集的產出液的凈重。

在本實施例的可選方案中，測量掛鉤結構51設置在測定部1的底部。

在本實施例中，將盛液容器7連接在測量掛鉤結構51上，提起測定部1，即可測出所收集的產出液的重量，測量方便。

在本實施例的可選方案中，產水量顯示裝置6包括中央處理模塊61及產水量顯示器；計時模塊32、密度測量模塊42及重量測量模塊52均與中央處理模塊61電性連接；中央處理模塊61用于讀取計時模塊32、密度測量模塊42及重量測量模塊52中的數據并計算日產水量；產水量顯示器用于顯示中央處理模塊61的計算結果。

在本實施例中，中央處理模塊61根據測定時間t、產出液密度ρ及產出液重量m，得出單位時間出水量Q＝m/ρ/t，進一步得出日出水量，產水量顯示器直接顯示出單位時間出水量和日出水量；產水量顯示器為現有的能夠顯示數字和文字的電子顯示屏。

在本實施例的可選方案中，測定部1的頂部設置有第一提手10。

在本實施例中，第一提手10設置在測定部1的頂部，便于將測定部1連帶盛液部2一并提起。

在本實施例的可選方案中，盛液容器7的頂部設置有第二提手11。

在本實施例中，第二提手11設置在盛液容器7的頂部，測量掛鉤結構51通過第二提手11將盛液容器7提起，便于測量所收集的產出液的重量。

在本實施例的可選方案中，盛液容器7為長方體狀封閉筒體。

在本實施例中，盛液容器7除了進水管8的連接處，密度測量口9，以及底部的放水口之外，整體密閉，以防止產出液泄露，保證測量的準確性。

在本實施例的可選方案中，盛液容器7包括頂板71及底板72，頂板71與底板72通過連接板組連接；連接板組的數量為4個；每個連接板組包括多個連接板73；連接板73的形狀為矩形，每個連接板組的多個連接板73沿寬度方向成排對齊設置；每個連接板組的相鄰連接板73之間通過柔性材料連接。

在本實施例中，4個連接板組構成盛液容器7的4個側面，將頂板71和底板72連接，形成一個密閉的整體；每個連接板組包括多個連接板73，相鄰連接板73之間通過柔性材料連接，使得連接板組可折疊，從而使得盛液容器7便于攜帶；相鄰連接板73之間的柔性材料為橡膠或防水布等。

實施例二：

在本實施例的可選方案中，本實施例提供的一種日產水量測定裝置，包括測定部1及盛液部2；盛液部2與測定部1可拆卸連接；測定部1上設置有計時裝置3、密度測量裝置4、重量測量裝置5及產水量顯示裝置6；盛液部2包括盛液容器7、進水管8及密度測量口9；進水管8設置在盛液容器7的頂部，密度測量口9設置在盛液容器7的頂部。

在本實施例中，盛液部2與測定部1可拆卸連接，便于攜帶，使用時，將盛液部2連接到測定部1上，便也進行出水量測定。

在本實施例的可選方案中，計時裝置3包括計時控制開關31、計時模塊32及計時顯示器；計時控制開關31用于控制計時模塊32開始及結束計時；計時顯示器用于顯示計時模塊32所計的時間。

在本實施例中，開始測量時，通過計時控制開關31控制計時模塊32開始計時，停止接收產出液時，控制計時模塊32停止計時，計時顯示器過程由計時顯示器顯示。

在本實施例的可選方案中，密度測量裝置4包括密度計41及密度測量模塊42；密度測量模塊42用于讀取及存儲密度計41所測得的密度數據。

在本實施例中，密度計41由密度測量口9伸入到盛液容器7內，對所收集的產出液的密度進行測量，密度測量模塊42讀取并存儲所得的密度測量結果ρ。

在本實施例的可選方案中，重量測量裝置5包括測量掛鉤結構51及重量測量模塊52；重量測量模塊52用于讀取及存儲測量掛鉤結構51所測得的重量數據。

在本實施例中，測量掛鉤結構51為底部為掛鉤狀的具備測量重量功能的裝置，具體結構參考現有的測重儀器；測量掛鉤結構51將盛液容器7提起，得出所收集的產出液的重量，重量測量模塊52讀取并存儲所得的重量測量結果m；對重量測量模塊52進行設定，預先減去盛液容器7本身的重量，即重量測量模塊52中存儲的測量結果即為所收集的產出液的凈重。

在本實施例的可選方案中，測量掛鉤結構51設置在測定部1的底部。

在本實施例的可選方案中，產水量顯示裝置6包括中央處理模塊61及產水量顯示器；計時模塊32、密度測量模塊42及重量測量模塊52均與中央處理模塊61電性連接；中央處理模塊61用于讀取計時模塊32、密度測量模塊42及重量測量模塊52中的數據并計算日產水量；產水量顯示器用于顯示中央處理模塊61的計算結果。

在本實施例中，中央處理模塊61根據測定時間t、產出液密度ρ及產出液重量m，得出單位時間出水量Q＝m/ρ/t，進一步得出日出水量，產水量顯示器直接顯示出單位時間出水量和日出水量；產水量顯示器為現有的能夠顯示數字和文字的電子顯示屏。

在本實施例的可選方案中，測定部1的頂部設置有第一提手10。

在本實施例的可選方案中，盛液容器7的頂部設置有第二提手11。

在本實施例的可選方案中，如圖4所示，盛液容器7為圓柱體狀封閉筒體。

在本實施例的可選方案中，盛液容器7包括頂板71及底板72，頂板71與底板72通過筒狀橡膠墊連接，使得盛液容器7整體可壓縮，便于攜帶。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。