本實(shí)用新型涉及氧傳感器領(lǐng)域，尤其是一種片式氧傳感器。

背景技術(shù)：

在使用三元催化轉(zhuǎn)換器以減少排氣污染的發(fā)動(dòng)機(jī)上，氧傳感器是必不可少的元件。由于混合氣的空燃比一旦偏離理論空燃比，三元催化劑對(duì)CO、HC和NOx的凈化能力將急劇下降，故在排氣管中安裝氧傳感器，用以檢測(cè)排氣中氧的濃度，并向ECU發(fā)出反饋信號(hào)，再由ECU控制噴油器噴油量的增減，從而將混合氣的空燃比控制在理論值附近。

其中，如專(zhuān)利號(hào)為201520819297.4所涉及的一種片式氧傳感器結(jié)構(gòu)，其主要所解決的問(wèn)題是提高了密封環(huán)與敏感件之間的結(jié)構(gòu)一致性，通過(guò)在敏感件外部的陶瓷件設(shè)置凸起，利用凸起擊碎密封環(huán)，從而保證密封環(huán)與敏感件之間同步運(yùn)動(dòng)，保持了兩者之間的密封性。但是這樣利用凸起擊碎密封環(huán)的方式在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)其穩(wěn)定性較差，由于密封環(huán)被擊碎后容易產(chǎn)生空隙，而且密封環(huán)的整體結(jié)構(gòu)被破壞，大大影響了其使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種片式氧傳感器。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型包括外殼體，設(shè)置于外殼體內(nèi)的陶瓷件以及敏感元件，所述陶瓷件包括前端陶瓷件以及后端陶瓷件，所述敏感元件設(shè)置于前端陶瓷件以及后端陶瓷件之間，并且敏感元件與陶瓷件之間還填充設(shè)有密封環(huán)，所述陶瓷件設(shè)置有與擊碎密封環(huán)并插入的凸起，所述密封環(huán)還設(shè)有連接層，所述連接層包括兩個(gè)面以及設(shè)于兩個(gè)面之間的填充段，其中一個(gè)面為與第二接觸面活動(dòng)連接的活動(dòng)面，另外一個(gè)面為靠近陶瓷件凸起的擊穿面，所述凸起可擊穿擊穿面，并插于填充段中。

采用了上述結(jié)構(gòu)后，由于密封環(huán)還設(shè)有連接層，該連接層又設(shè)有一個(gè)專(zhuān)門(mén)用于陶瓷件凸起擊穿的擊穿面，利用連接層的設(shè)置既可以保持同步運(yùn)動(dòng)的一致性，還能不破壞密封環(huán)的整體性，對(duì)密封環(huán)的使用壽命大大增強(qiáng)，也對(duì)密封環(huán)的密封穩(wěn)定性大大增強(qiáng)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述活動(dòng)面為可分別粘貼于敏感元件以及密封環(huán)上用于將上述兩個(gè)部件同步運(yùn)動(dòng)的陶瓷漿料，所述敏感元件以及密封環(huán)上均設(shè)有將陶瓷漿料相限位的限位槽，所述陶瓷漿料粘于該限位槽上。

采用了上述結(jié)構(gòu)后，由于片式氧傳感器主要是在高溫情況下進(jìn)行工作，所以，一般的粘合件需要承受高溫，才能使整個(gè)傳感器正常工作。而陶瓷漿料本身材質(zhì)就是粘合性好，耐高溫，并且與氧傳感器內(nèi)的陶瓷件的材質(zhì)相近，這樣既不會(huì)影響傳感器的正常工作，而且也可以起到粘合的技術(shù)效果。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述擊穿面為橡膠材質(zhì)的橡膠密封面，所述橡膠密封面上位于凸起在裝配時(shí)的運(yùn)動(dòng)軌跡上設(shè)置有供凸起擊穿的擊穿點(diǎn)，所述擊穿點(diǎn)上設(shè)置有金屬密封片。

采用了上述結(jié)構(gòu)后，擊穿點(diǎn)的設(shè)置對(duì)于裝配不僅提供了較好的指向性，而且擊穿面本身也是橡膠材質(zhì)，則在擊穿時(shí)不會(huì)影響密封性，而在擊穿點(diǎn)上再設(shè)置金屬密封片，金屬的設(shè)置不但容易擊穿，而且對(duì)于設(shè)置在一側(cè)的橡膠密封也有較好的銜接性。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述密封環(huán)的密封材料為復(fù)合材料，并且具體材料為氣凝膠氈-聚氨酯。

采用了上述結(jié)構(gòu)后，通常密封材料均為橡膠材質(zhì)，而這種氣凝膠氈-聚氨酯通常是在保溫耐熱的技術(shù)要求下使用。當(dāng)把這種復(fù)合材料替代橡膠材質(zhì)應(yīng)用到氧傳感器上，不僅可以具有較好的密封性能，而且大大提高了敏感元件的保溫以及耐熱度，對(duì)應(yīng)用在高溫條件下的片式氧傳感器的使用壽命得到了大大的提升，其穩(wěn)定性也得到了更好的保證。

附圖說(shuō)明

圖1所示為片式氧傳感器正面剖視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型包括外殼體1，設(shè)置于外殼體內(nèi)的陶瓷件2以及敏感元件3，所述陶瓷件2包括前端陶瓷件以及后端陶瓷件，所述敏感元件3設(shè)置于前端陶瓷件以及后端陶瓷件之間，并且敏感元件與陶瓷件之間還填充設(shè)有密封環(huán)4，所述陶瓷件設(shè)置有與擊碎密封環(huán)并插入的凸起5，所述密封環(huán)4還設(shè)有連接層6，所述連接層6包括兩個(gè)面以及設(shè)于兩個(gè)面之間的填充段61，其中一個(gè)面為與第二接觸面活動(dòng)連接的活動(dòng)面62，另外一個(gè)面為靠近陶瓷件凸起的擊穿面63，所述凸起可擊穿擊穿面，并插于填充段中。由于密封環(huán)4還設(shè)有連接層6，該連接層6又設(shè)有一個(gè)專(zhuān)門(mén)用于陶瓷件凸起擊穿的擊穿面63，利用連接層6的設(shè)置既可以保持同步運(yùn)動(dòng)的一致性，還能不破壞密封環(huán)的整體性，對(duì)密封環(huán)4的使用壽命大大增強(qiáng)，也對(duì)密封環(huán)4的密封穩(wěn)定性大大增強(qiáng)。所述活動(dòng)面為可分別粘貼于敏感元件以及密封環(huán)上用于將上述兩個(gè)部件同步運(yùn)動(dòng)的陶瓷漿料9，所述敏感元件以及密封環(huán)上均設(shè)有將陶瓷漿料相限位的限位槽7，所述陶瓷漿料9粘于該限位槽上由于片式氧傳感器主要是在高溫情況下進(jìn)行工作，所以，一般的粘合件需要承受高溫，才能使整個(gè)傳感器正常工作。而陶瓷漿料本身材質(zhì)就是粘合性好，耐高溫，并且與氧傳感器內(nèi)的陶瓷件的材質(zhì)相近，這樣既不會(huì)影響傳感器的正常工作，而且也可以起到粘合的技術(shù)效果。

所述擊穿面為橡膠材質(zhì)的橡膠密封面，所述橡膠密封面上位于凸起在裝配時(shí)的運(yùn)動(dòng)軌跡上設(shè)置有供凸起擊穿的擊穿點(diǎn)8，所述擊穿點(diǎn)上設(shè)置有金屬密封片81。擊穿點(diǎn)的設(shè)置對(duì)于裝配不僅提供了較好的指向性，而且擊穿面本身也是橡膠材質(zhì)，則在擊穿時(shí)不會(huì)影響密封性，而在擊穿點(diǎn)上再設(shè)置金屬密封片，金屬的設(shè)置不但容易擊穿，而且對(duì)于設(shè)置在一側(cè)的橡膠密封也有較好的銜接性。

所述密封環(huán)4的密封材料為復(fù)合材料，并且具體材料為氣凝膠氈-聚氨酯。通常密封材料均為橡膠材質(zhì)，而這種氣凝膠氈-聚氨酯通常是在保溫耐熱的技術(shù)要求下使用。當(dāng)把這種復(fù)合材料替代橡膠材質(zhì)應(yīng)用到氧傳感器上，不僅可以具有較好的密封性能，而且大大提高了敏感元件的保溫以及耐熱度，對(duì)應(yīng)用在高溫條件下的片式氧傳感器的使用壽命得到了大大的提升，其穩(wěn)定性也得到了更好的保證。