本實用新型涉及監(jiān)測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種重質(zhì)油熱反應(yīng)中黏度監(jiān)測裝置。

背景技術(shù)：

目前，高效轉(zhuǎn)化劣質(zhì)渣油的加工技術(shù)成為了各大煉制企業(yè)和國際能源公司關(guān)注的焦點。美國《石油時代》評述渣油加工技術(shù)時指出新一代煉油工藝主要有三種，即渣油催化裂化、延遲焦化以及渣油加氫。其中延遲焦化工藝，加工中不使用催化劑，工藝過程較為簡單成熟，投資較小，特別適合輕質(zhì)化以高殘?zhí)?、高瀝青質(zhì)、高雜原子(硫、氮、氧)和高金屬(如：鎳、釩等)為特點的劣質(zhì)渣油。目前已成為全球劣質(zhì)重(渣)油輕質(zhì)化最有效的過程之一。同時近年來，中國逐步建立并擴(kuò)大與委內(nèi)瑞拉加拿大等國家的能源合作。委內(nèi)瑞拉超重原油和加拿大油砂瀝青等重油很有可能成為未來中國煉油企業(yè)加工原料的重要接替資源。這些非常規(guī)重質(zhì)/超重質(zhì)石油資源黏度很大，給開采、管輸都帶來了巨大的挑戰(zhàn)。目前常用的重質(zhì)油熱反應(yīng)中黏度監(jiān)測裝置一般采用測量轉(zhuǎn)矩來計算黏度，精確度不高，導(dǎo)致工作效率低，不能滿足使用的需要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的一個主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的至少一種缺陷，提供一種重質(zhì)油熱反應(yīng)中黏度監(jiān)測裝置。

為了實現(xiàn)上述技術(shù)方案，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

根據(jù)本實用新型的一個方面，提供一種重質(zhì)油熱反應(yīng)中黏度監(jiān)測裝置，包括伺服電機(jī)；

所述伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)子朝上，且伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)子頂端連接有外殼體，所述伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)子外部裝設(shè)有制動裝置，所述外殼體的內(nèi)部開設(shè)有開口向上的填充腔，所述填充腔的內(nèi)部豎向插設(shè)有內(nèi)轉(zhuǎn)軸體，所述內(nèi)轉(zhuǎn)軸體的頂部裝設(shè)有豎向的連接桿，所述連接桿的底端一側(cè)裝設(shè)有伸出的橫向的從動桿，所述外殼體的底部外側(cè)橫向裝設(shè)有電控液壓桿，所述電控液壓桿的伸長端豎向安裝有帶動桿，所述帶動桿的頂端通過彎折部分與從動桿的外端部接觸，所述連接桿的中部外側(cè)還安裝有橫向的測速工作桿，所述測速工作桿的頂端裝設(shè)有紅外反射鏡，所述紅外反射鏡的水平位置裝設(shè)有紅外測速感應(yīng)探頭，所述紅外測速感應(yīng)探頭、電控液壓桿、制動裝置與伺服電機(jī)的控制端均通過導(dǎo)線與外部的上位機(jī)連接，所述上位機(jī)的數(shù)據(jù)輸出端還連接有顯示器。

根據(jù)本實用新型的一實施方式，所述外殼體的開口外部裝設(shè)有套設(shè)于內(nèi)轉(zhuǎn)軸體外部的密封蓋體，且密封蓋體的中心插口與內(nèi)轉(zhuǎn)軸體的外表面之間不接觸。

根據(jù)本實用新型的一實施方式，所述內(nèi)轉(zhuǎn)軸體的底端為倒圓錐形，且與填充腔的倒圓錐底板的中心相接觸。

根據(jù)本實用新型的一實施方式，所述內(nèi)轉(zhuǎn)軸體的外表面打磨光滑并且內(nèi)部為中空設(shè)計。

根據(jù)本實用新型的一實施方式，所述連接桿的頂端外部通過滾珠軸承與外部的固定結(jié)構(gòu)連接。

由上述技術(shù)方案可知，本實用新型具備以下優(yōu)點和積極效果中的至少之一：

本實用新型所述重質(zhì)油熱反應(yīng)中黏度監(jiān)測裝置中，采用機(jī)械方式進(jìn)行油脂中檢測裝置的運動慣量的采集，最終通過與預(yù)設(shè)數(shù)值的比對完成黏度的測量工作，相比較利用測量轉(zhuǎn)矩來計算黏度的傳統(tǒng)方法精確度更高，提高了裝置的工作效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型所述一種重質(zhì)油熱反應(yīng)中黏度監(jiān)測裝置一實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中所述上位機(jī)與顯示器的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明如下：

1-伺服電機(jī)；

2-外殼體；

3-制動裝置；

4-填充腔；

5-內(nèi)轉(zhuǎn)軸體；

6-連接桿；

7-從動桿；

8-電控液壓桿；

9-帶動桿；

10-測速工作桿；

11-紅外反射鏡；

12-紅外測速感應(yīng)探頭；

13-上位機(jī)；

14-顯示器；

15-密封蓋體；

16-滾珠軸承；

17-固定結(jié)構(gòu)。

具體實施方式

在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。術(shù)語“內(nèi)”、“上”、“下”等指示的方位或狀態(tài)關(guān)系為基于附圖所示的方位或狀態(tài)關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

需要說明的是，本實用新型的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本實用新型的實施例。

下面結(jié)合附圖以及具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

參見圖1、2，圖1為本實用新型所述一種重質(zhì)油熱反應(yīng)中黏度監(jiān)測裝置一實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1中所述上位機(jī)與顯示器的結(jié)構(gòu)示意圖。

本實用新型所述一種重質(zhì)油熱反應(yīng)中黏度監(jiān)測裝置，包括伺服電機(jī)1、外殼體2、制動裝置3、填充腔4、內(nèi)轉(zhuǎn)軸體5、連接桿6、從動桿7、電控液壓桿8、帶動桿9、測速工作桿10、紅外反射鏡11、紅外測速感應(yīng)探頭12、上位機(jī)13、顯示器14、密封蓋體15、滾珠軸承16和固定結(jié)構(gòu)17，伺服電機(jī)1的轉(zhuǎn)子朝上，且伺服電機(jī)1的轉(zhuǎn)子頂端連接有外殼體2，伺服電機(jī)1的轉(zhuǎn)子外部裝設(shè)有制動裝置3，外殼體2的內(nèi)部開設(shè)有開口向上的填充腔4，填充腔4的內(nèi)部豎向插設(shè)有內(nèi)轉(zhuǎn)軸體5，內(nèi)轉(zhuǎn)軸體5的底端為倒圓錐形，且與填充腔4的倒圓錐底板的中心相接觸，內(nèi)轉(zhuǎn)軸體5的外表面打磨光滑并且內(nèi)部為中空設(shè)計，外殼體2的開口外部裝設(shè)有套設(shè)于內(nèi)轉(zhuǎn)軸體5外部的密封蓋體15，且密封蓋體15的中心插口與內(nèi)轉(zhuǎn)軸體5的外表面之間不接觸，內(nèi)轉(zhuǎn)軸體5的頂部裝設(shè)有豎向的連接桿6，連接桿6的底端一側(cè)裝設(shè)有伸出的橫向的從動桿7，外殼體2的底部外側(cè)橫向裝設(shè)有電控液壓桿8，電控液壓桿8的伸長端豎向安裝有帶動桿9，帶動桿9的頂端通過彎折部分與從動桿7的外端部接觸，連接桿6的中部外側(cè)還安裝有橫向的測速工作桿10，測速工作桿10的頂端裝設(shè)有紅外反射鏡11，紅外反射鏡11的水平位置裝設(shè)有紅外測速感應(yīng)探頭12，紅外測速感應(yīng)探頭12、電控液壓桿8、制動裝置3與伺服電機(jī)1的控制端均通過導(dǎo)線與外部的上位機(jī)13連接，上位機(jī)13的數(shù)據(jù)輸出端還連接有顯示器14，連接桿6的頂端外部通過滾珠軸承16與外部的固定結(jié)構(gòu)17連接。

工作時，首先將待檢測油脂填充入填充腔4內(nèi)，然后打開伺服電機(jī)1的開關(guān)，伺服電機(jī)1的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，帶動電控液壓桿8轉(zhuǎn)動，從而帶動帶動桿9進(jìn)行轉(zhuǎn)動，與帶動桿9接觸的從動桿7也開始轉(zhuǎn)動，最終將內(nèi)轉(zhuǎn)軸體5帶動一起轉(zhuǎn)動，與此同時測速工作桿10實時的進(jìn)行轉(zhuǎn)速的測定，當(dāng)達(dá)到一定速度后，上位機(jī)13控制伺服電機(jī)1斷電，制動裝置3開啟，使得外殼體2停止轉(zhuǎn)動，同時電控液壓桿8伸出，即帶動桿9與從動桿7分離，即從動桿7與內(nèi)轉(zhuǎn)軸體5在自身的慣性作用下進(jìn)行轉(zhuǎn)動，紅外測速感應(yīng)探頭12檢測由于油脂粘滯阻力作用下內(nèi)轉(zhuǎn)軸體5的轉(zhuǎn)動速度的減緩所需時間，即可通過與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值的比對得到油脂的黏度，即利用與所測液體相近黏度值的標(biāo)定黏度液體測出內(nèi)筒的轉(zhuǎn)動慣量。

紅外測速感應(yīng)探頭12的工作原理為：紅外測速感應(yīng)探頭12的發(fā)射端水平位置與紅外反射鏡11的水平位置相同，在內(nèi)轉(zhuǎn)軸體5轉(zhuǎn)動時紅外反射鏡11跟隨轉(zhuǎn)動，并在轉(zhuǎn)到紅外測速感應(yīng)探頭12的對向位置后將紅外信號發(fā)射，紅外測速感應(yīng)探頭12通過將數(shù)據(jù)傳輸至上位機(jī)13，并根據(jù)從發(fā)射至接收信號的時間，即轉(zhuǎn)動一圈所需的時間，得到轉(zhuǎn)動的速度。

綜上所述，本實用新型所述重質(zhì)油熱反應(yīng)中黏度監(jiān)測裝置中，采用機(jī)械方式進(jìn)行油脂中檢測裝置的運動慣量的采集，最終通過與預(yù)設(shè)數(shù)值的比對完成黏度的測量工作，相比較利用測量轉(zhuǎn)矩來計算黏度的傳統(tǒng)方法精確度更高，提高了裝置的工作效率。

應(yīng)可理解的是，本實用新型不將其應(yīng)用限制到本文提出的部件的詳細(xì)結(jié)構(gòu)和布置方式。本實用新型能夠具有其他實施例，并且能夠以多種方式實現(xiàn)并且執(zhí)行。前述變形形式和修改形式落在本實用新型的范圍內(nèi)。應(yīng)可理解的是，本文公開和限定的本實用新型延伸到文中和/或附圖中提到或明顯的兩個或兩個以上單獨特征的所有可替代組合。本文所述的實施例說明了已知用于實現(xiàn)本實用新型的最佳方式，并且將使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠利用本實用新型。