本實(shí)用新型涉及核電電力設(shè)備閥門(mén)密封性檢測(cè)領(lǐng)域，特別是涉及一種應(yīng)用于核電工程中的閥門(mén)密封性檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

在核電工程中的閥門(mén)檢修作業(yè)工作過(guò)程中，需要對(duì)閥門(mén)的密封性進(jìn)行檢測(cè)。通常利用打壓測(cè)試的方法來(lái)對(duì)閥門(mén)的密封性進(jìn)行檢測(cè)，進(jìn)而確認(rèn)閥門(mén)的可用性。檢測(cè)閥門(mén)密封性的打壓測(cè)試，必須要使用打壓工具臺(tái)和打壓工具對(duì)不同的閥門(mén)進(jìn)行滿(mǎn)足不同壓力程度條件的打壓需求測(cè)試。

目前，使用普通的打壓工具臺(tái)進(jìn)行檢測(cè)閥門(mén)密封性的打壓測(cè)試時(shí)，對(duì)于一些特殊閥門(mén)的打壓測(cè)試，常常受限于閥門(mén)本身的條件制約，例如調(diào)節(jié)控制閥(ASG125VZ)和呼吸閥(ASG126VZ)，其相對(duì)于普通閥門(mén)，這兩種閥的允許測(cè)試的壓力比較小。在普通的打壓工具臺(tái)上對(duì)這兩種閥門(mén)進(jìn)行打壓測(cè)試來(lái)檢測(cè)閥門(mén)密封性時(shí)，由于使用的檢測(cè)壓力極易超出閥門(mén)本身允許的測(cè)試壓力，使用的檢測(cè)壓力不易得到穩(wěn)定控制，打壓測(cè)試很難滿(mǎn)足測(cè)試條件，并且得到的檢測(cè)結(jié)果不準(zhǔn)確，可信度比較低。而對(duì)于工期的限制性高的核電工程中的閥門(mén)密封性檢測(cè)，普通的打壓工具臺(tái)的檢測(cè)結(jié)果不準(zhǔn)確，容易導(dǎo)致由于核電設(shè)備使用的閥門(mén)密封性實(shí)際未達(dá)標(biāo)，而帶來(lái)設(shè)備系統(tǒng)性的不可用的風(fēng)險(xiǎn)，其次也容易延長(zhǎng)工期，浪費(fèi)人力及財(cái)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決在普通打壓工具臺(tái)上對(duì)調(diào)節(jié)控制閥(ASG125VZ)和呼吸閥(ASG126VZ)進(jìn)行打壓測(cè)試來(lái)檢測(cè)閥門(mén)密封性時(shí)，由于使用的檢測(cè)壓力極易超出閥門(mén)本身允許的測(cè)試壓力，檢測(cè)壓力不易得到穩(wěn)定控制，打壓測(cè)試很難滿(mǎn)足測(cè)試條件，并且得到的檢測(cè)結(jié)果不準(zhǔn)確，可信度比較低的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種應(yīng)用于核電工程中的閥門(mén)密封性檢測(cè)裝置。

該應(yīng)用于核電工程中的閥門(mén)密封性檢測(cè)裝置，包括箱體3，所述箱體3的上端部接通帶閥門(mén)的上短接支管2，所述箱體3的下端部接通帶閥門(mén)的下短接支管4、所述箱體3的左側(cè)接通帶閥門(mén)的側(cè)短接支管1，所述箱體3的下部還連接有支腳架5，所述箱體3的右側(cè)接通通氣管11的一端，所述通氣管11的另一端接通有端部固定座法蘭盤(pán)8，所述通氣管11的管身通過(guò)直管接通有側(cè)部固定座法蘭盤(pán)6，所述側(cè)部固定座法蘭盤(pán)6、端部固定座法蘭盤(pán)8用來(lái)連接被檢測(cè)閥門(mén)。

優(yōu)選地，所述箱體3上端部接通的帶閥門(mén)的上短接支管2外接量程不同的電子打圧計(jì)或靈敏壓力表，所述帶閥門(mén)的側(cè)短接支管1連接壓縮氣源；也可以將所述帶閥門(mén)的上短接支管2連接壓縮氣源，所述帶閥門(mén)的側(cè)短接支管1外接量程不同的電子打圧計(jì)或靈敏壓力表。

優(yōu)選地，對(duì)于所述帶閥門(mén)的側(cè)短接支管1、帶閥門(mén)的上短接支管2和帶閥門(mén)的下短接支管4，其中各短接支管所帶的閥門(mén)均是截止閥或者球閥。

優(yōu)選地，對(duì)于箱體下端部的帶閥門(mén)的下短接支管4用于箱體的排氣，其中所帶的閥門(mén)對(duì)所述箱體3的排氣壓力進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)，從而調(diào)節(jié)和保持檢測(cè)壓力，防止檢測(cè)壓力的波動(dòng)。

優(yōu)選地，所述箱體3為圓筒形或方形，利用所述箱體3的內(nèi)腔空間容積緩沖氣流、穩(wěn)定檢測(cè)壓力。

優(yōu)選地，所述側(cè)部固定座法蘭盤(pán)6、端部固定座法蘭盤(pán)8可以連接閥門(mén)，也可以連接法蘭盲板。

優(yōu)選地，所述箱體3的下部還連接支腳架5，與所述端部固定座法蘭盤(pán)8接通的所述通氣管11下部連接有支腳架7，支架腳5和支腳架7的高度可調(diào)節(jié)。

本實(shí)用新型的應(yīng)用于核電工程中的閥門(mén)密封性檢測(cè)裝置利用各端接支管所帶的閥門(mén)對(duì)各端接支管中的氣體壓力進(jìn)行控制、調(diào)節(jié)，利用箱體的容積緩沖氣流、穩(wěn)定檢測(cè)壓力，利用打圧計(jì)或靈敏壓力表對(duì)檢測(cè)壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，有效地穩(wěn)定控制了檢測(cè)壓力。在對(duì)允許的測(cè)試壓力較小的閥門(mén)進(jìn)行打壓測(cè)試時(shí)，本實(shí)用新型的應(yīng)用于核電工程中的閥門(mén)密封性檢測(cè)裝置既能滿(mǎn)足測(cè)試的壓力條件對(duì)閥門(mén)密封性進(jìn)行檢測(cè)，又能以提高檢測(cè)結(jié)果的可信度，尤其是在對(duì)于工期的限制性高的核電維修領(lǐng)域內(nèi)，這樣降低了由于核電設(shè)備使用的閥門(mén)密封性實(shí)際未達(dá)標(biāo)而帶來(lái)設(shè)備系統(tǒng)性的不可用的風(fēng)險(xiǎn)，其次在對(duì)工期的縮短、人力及財(cái)力的節(jié)省、發(fā)電經(jīng)濟(jì)效益的增加均是巨大的。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的應(yīng)用于核電工程中的閥門(mén)密封性檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是無(wú)孔法蘭盲板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是帶孔法蘭盲板結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的應(yīng)用于核電工程中的閥門(mén)密封性檢測(cè)裝置做進(jìn)一步的介紹。

如圖1所示，本實(shí)用新型的應(yīng)用于核電工程中的閥門(mén)密封性檢測(cè)裝置包括箱體3，箱體3的上端部垂直接通帶閥門(mén)的上短接支管2，箱體3的下端部垂直接通帶閥門(mén)的下短接支管4，箱體3的左側(cè)垂直接通帶閥門(mén)的側(cè)短接支管1，箱體3的下部還連接支腳架5，箱體3的右側(cè)垂直接通通氣管11的左端。通氣管11的右端接通有端部固定座法蘭盤(pán)8，通氣管11的管身垂直通過(guò)直管接通有側(cè)部固定座法蘭盤(pán)6。側(cè)部固定座法蘭盤(pán)6、端部固定座法蘭盤(pán)8用來(lái)連接被檢測(cè)閥門(mén)。對(duì)于帶閥門(mén)的側(cè)短接支管1、帶閥門(mén)的上短接支管2和帶閥門(mén)的下短接支管4，其中所帶的閥門(mén)均是截止閥或者球閥。

進(jìn)一步地，箱體3上端部接通的帶閥門(mén)的上短接支管2外接量程不同的電子打圧計(jì)或靈敏壓力表，帶閥門(mén)的側(cè)短接支管1連接壓縮氣源。同樣，也可以將帶閥門(mén)的上短接支管2連接壓縮氣源，帶閥門(mén)的側(cè)短接支管1外接量程不同的電子打圧計(jì)或靈敏壓力表，實(shí)時(shí)檢測(cè)箱體3中的氣體壓力。

進(jìn)一步地，對(duì)于箱體3下端部的帶閥門(mén)的下短接支管4用于箱體的排氣，其中所帶的閥門(mén)對(duì)箱體3的排氣壓力進(jìn)行控制，調(diào)節(jié)打壓測(cè)試壓力，保持檢測(cè)壓力，防止檢測(cè)壓力的波動(dòng)，并具有關(guān)閉閥門(mén)的保壓作用，保證閥門(mén)密封性檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

進(jìn)一步地，箱體3為圓筒形或方形，利用箱體3的內(nèi)腔空間容積緩沖氣流，并穩(wěn)定和保持檢測(cè)壓力。

進(jìn)一步地，側(cè)部固定座法蘭盤(pán)6、端部固定座法蘭盤(pán)8可以連接閥門(mén)，也可以連接法蘭盲板。

進(jìn)一步地，帶閥門(mén)的側(cè)短接支管1連接壓縮氣源，其所帶的閥門(mén)對(duì)箱體3的進(jìn)氣量和短接支管1的入口氣體流速進(jìn)行控制，并且可以及時(shí)關(guān)閉閥門(mén)進(jìn)行檢測(cè)壓力的保壓。

進(jìn)一步地，箱體3的下部還連接支腳架5，與端部固定座法蘭盤(pán)8接通的通氣管下部連接有支腳架7。根據(jù)工作人員的操作高度，支架腳5、7的高度可以在200-1000mm的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。

側(cè)部固定座法蘭盤(pán)6、端部固定座法蘭盤(pán)8均可以連接無(wú)孔法蘭盲板9或者帶孔法蘭盲板10。如圖2所示，無(wú)孔法蘭盲板9中心沒(méi)有設(shè)置氣體通過(guò)的孔，只有圓周方向均勻布置的螺紋連接孔，用于無(wú)孔法蘭盲板9與閥的連接；如圖3所示，帶孔法蘭盲板10中心設(shè)置有氣體通過(guò)的孔，并且圓周方向均勻布置有螺紋連接孔用于帶孔法蘭盲板10與閥的連接。

下面介紹一下利用本實(shí)用新型的閥門(mén)密封性檢測(cè)裝置利用打壓測(cè)試的方法對(duì)呼吸閥(ASG126VZ)及調(diào)節(jié)閥(ASG125VZ)的進(jìn)行密封性能的檢測(cè)。

1、呼吸閥(ASG126VZ)的閥門(mén)密封性能檢測(cè)步驟

第一步，檢查檢測(cè)裝置，確保檢測(cè)裝置各部件無(wú)故障，檢測(cè)裝置可用；

第二步，關(guān)閉短接支管(1、4)上所帶的閥門(mén)，打開(kāi)接有檢測(cè)儀表的短接支管2所帶的閥門(mén)，側(cè)部固定座法蘭盤(pán)6連接呼吸閥(ASG126VZ)的吸氣部分或者呼氣部分，端部固定座法蘭盤(pán)8連接無(wú)孔法蘭盲板9；

第三步，短接支管1連接壓縮氣源，打開(kāi)短接支管1所帶的閥門(mén)，通過(guò)短接支管1向箱體3進(jìn)行充氣，調(diào)節(jié)短接支管4上所帶的閥門(mén)，觀察短接支管2接有的檢測(cè)儀表，使箱體3的氣體壓力在呼吸閥(ASG126VZ)允許的測(cè)試壓力范圍內(nèi)。

a.當(dāng)側(cè)部固定座法蘭盤(pán)6連接呼吸閥(ASG126VZ)的呼氣部分時(shí)，呼吸閥(ASG126VZ)的出口連接帶孔法蘭盲板10，將帶孔法蘭盲板10所接的軟管插入到帶水的容器內(nèi)，當(dāng)觀察到水中有氣泡冒出時(shí)，短接支管2接有的檢測(cè)儀表顯示的壓力大于呼吸閥(ASG126VZ)的呼氣部分的起跳壓力，即為檢測(cè)呼吸閥(ASG126VZ)的呼氣部分密封性合格；否則，則檢測(cè)呼吸閥(ASG126VZ)的呼氣部分密封性不合格。呼吸閥(ASG126VZ)的呼氣部分的起跳壓力為127±0.1mbar.g。

b.當(dāng)側(cè)部固定座法蘭盤(pán)6連接呼吸閥(ASG126VZ)的吸氣部分時(shí)，呼吸閥(ASG126VZ)的入口連接帶孔法蘭盲板10，將帶孔法蘭盲板10所接的軟管插入到帶水的容器內(nèi)，當(dāng)觀察到水中有氣泡冒出時(shí)，短接支管2接有的檢測(cè)儀表顯示的壓力大于呼吸閥(ASG126VZ)的吸氣部分的起跳壓力，即為檢測(cè)呼吸閥(ASG126VZ)的吸氣部分密封性合格；否則，則檢測(cè)呼吸閥(ASG126VZ)的吸氣部分密封性不合格。呼吸閥(ASG126VZ)的吸氣部分的起跳壓力為7.5±0.1mbar.g。同樣地，對(duì)整個(gè)呼吸閥(ASG126VZ)的閥體密封性檢測(cè)，短接支管2接有的檢測(cè)儀表顯示的壓力超出(95.3±0.1)mbar.g這個(gè)范圍時(shí)，且氣泡數(shù)≤150個(gè)/分鐘，即為呼吸閥(ASG126VZ)的整體閥體的密封性驗(yàn)證合格，否則，則不合格。

2、調(diào)節(jié)閥(ASG125VZ)閥門(mén)的密封性能檢測(cè)步驟

第一步，檢查檢測(cè)裝置，確保檢測(cè)裝置各部件無(wú)故障，檢測(cè)裝置可用；

第二步，關(guān)閉短接支管(1、4)上所帶的閥門(mén)，打開(kāi)接有檢測(cè)儀表的短接支管2所帶的閥門(mén)，端部固定座法蘭盤(pán)8連接調(diào)節(jié)閥(ASG125VZ)的入口，側(cè)部固定座法蘭盤(pán)6連接帶孔法蘭盲板10，帶孔法蘭盲板10連接調(diào)節(jié)閥(ASG125VZ)導(dǎo)壓管使其壓力進(jìn)入導(dǎo)閥；

第三步，短接支管1連接壓縮氣源，打開(kāi)關(guān)閉短接支管1所帶的閥門(mén)，通過(guò)短接支管1向箱體3進(jìn)行充氣，調(diào)節(jié)關(guān)閉短接支管4上所帶的閥門(mén)，觀察短接支管2接有的檢測(cè)儀表，使箱體3的氣體壓力在調(diào)節(jié)閥(ASG125VZ)允許的測(cè)試壓力范圍內(nèi)。當(dāng)聽(tīng)到泄壓聲音或短接支管2接有的檢測(cè)儀表的壓力值開(kāi)始向下減少時(shí)，如果短接支管2接有的檢測(cè)儀表顯示的壓力大于調(diào)節(jié)閥(ASG125VZ)的起跳壓力，則檢測(cè)調(diào)節(jié)閥(ASG125VZ)的密封性合格；相反，則檢測(cè)調(diào)節(jié)閥(ASG125VZ)的密封性不合格。調(diào)節(jié)閥(ASG125VZ)起跳壓力為(115—120)mbar.g。

最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：依然可以對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。