本實(shí)用新型涉及一種管內(nèi)參數(shù)測(cè)量裝置，屬于熱物性參數(shù)測(cè)試領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

工質(zhì)管內(nèi)流動(dòng)的特性一直是各國(guó)研究學(xué)者的研究焦點(diǎn)，工質(zhì)管內(nèi)流動(dòng)特性包括傳熱、流阻等。對(duì)于流動(dòng)特性這塊的研究設(shè)計(jì)到流體的參數(shù)測(cè)量，溫度是流體的重要參數(shù)之一，目前對(duì)于流體溫度的測(cè)量一般采用熱電偶，這樣就必須將熱電偶深入至管道內(nèi)部，這樣就存在管道的密封性問(wèn)題，當(dāng)管內(nèi)為高壓流體時(shí)其密封性更難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種管內(nèi)溫度測(cè)試裝置。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采用的技術(shù)方案是：

管內(nèi)溫度測(cè)試裝置，其特征在于，所述裝置包括測(cè)試圓管、外螺紋管座、內(nèi)螺紋鈉子、熱電偶、四氟套管，所述外螺紋管座焊接在測(cè)試圓管的開(kāi)孔位置上，所述外螺紋管座外周面上部為外螺紋，所述四氟套管下部為圓柱形，四氟套管上部為圓錐形，所述內(nèi)螺紋鈉子底面為外六角形，內(nèi)螺紋鈉子內(nèi)側(cè)壁下部為內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋鈉子內(nèi)部上部為圓錐形，所述內(nèi)螺紋鈉子上部?jī)?nèi)周與四氟套管上部外周螺紋配合，所述四氟套管下部圓柱形部分外周與外螺紋管座內(nèi)部螺紋配合，所述外螺紋管座、內(nèi)螺紋鈉子、四氟套管均設(shè)置熱電偶線穿孔，所述內(nèi)螺紋鈉子在熱電偶線穿出后利用焊材密封。

與現(xiàn)有實(shí)驗(yàn)裝置相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)驗(yàn)采用螺紋密封操作簡(jiǎn)單。

2、各個(gè)部件獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠使得其具有較高的耐壓性能。

附圖說(shuō)明

圖1所示為本實(shí)用新型管內(nèi)溫度測(cè)試裝置結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示，管內(nèi)溫度測(cè)試裝置包括測(cè)試圓管1、外螺紋管座5、內(nèi)螺紋鈉子2、熱電偶3、四氟套管4，所述外螺紋管座5焊接在測(cè)試圓管1的開(kāi)孔位置上，所述外螺紋管座5外周面上部為外螺紋，所述四氟套管4下部為圓柱形，四氟套管4上部為圓錐形，所述內(nèi)螺紋鈉子2底面為外六角形，內(nèi)螺紋鈉子2內(nèi)側(cè)壁下部為內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋鈉子2內(nèi)部上部為圓錐形，所述內(nèi)螺紋鈉子2上部?jī)?nèi)周與四氟套管4上部外周螺紋配合，所述四氟套管4下部圓柱形部分外周與外螺紋管座5內(nèi)部螺紋配合，所述外螺紋管座5、內(nèi)螺紋鈉子2、四氟套管4均設(shè)置熱電偶線穿孔，以便熱電偶線的穿出，所述內(nèi)螺紋鈉子在熱電偶線穿出后利用焊材密封。

所述外螺紋管座5焊接于開(kāi)孔的測(cè)試管1上，所述四氟套管4置于所述外螺紋管5內(nèi)部凹槽內(nèi)，所述四氟套管4上部與所述內(nèi)螺紋鈉子2內(nèi)部較好的配合，所述內(nèi)螺紋鈉子2與所述外螺紋管座5通過(guò)陰陽(yáng)螺紋進(jìn)行配合密封，當(dāng)所述內(nèi)螺紋鈉子2往下擰時(shí)，四氟套管4上部與所述內(nèi)螺紋鈉子2內(nèi)部緊密擠壓接觸，同時(shí)將四氟套管4內(nèi)部的熱電偶線孔越擠越小，直至不存在間隙，待緊固后利用焊材將所述內(nèi)螺紋鈉子2頂部熱電偶孔密封，因此具有雙重密封，所述管內(nèi)溫度測(cè)試裝置制作方便并且具有很好的密封性。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。