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一種吊鉤單鉤專用鉤柄偏移量測(cè)量尺的制作方法

文檔序號(hào):11651526閱讀:884來源:國(guó)知局
一種吊鉤單鉤專用鉤柄偏移量測(cè)量尺的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及測(cè)量工具,尤其是涉及一種用于單鉤的測(cè)量裝置。



背景技術(shù):

吊鉤的單鉤包括鉤柄和與鉤柄一體連接的弧形的鉤體,鉤體的內(nèi)側(cè)面為圓弧形,鉤體的最遠(yuǎn)端為鉤尖,鉤體圍繞形成鉤腔。在鍛造單鉤時(shí),需要保證單鉤的鉤腔的中心位于鉤柄的中心線上,否則會(huì)使得單鉤受力點(diǎn)偏移,對(duì)單鉤構(gòu)成損害,并可能導(dǎo)致單鉤發(fā)生斷裂甚至脫鉤等危險(xiǎn)。目前采用劃線的方法進(jìn)行測(cè)量,非常麻煩,并且不夠準(zhǔn)確。產(chǎn)品的合格率不高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種吊鉤單鉤專用鉤柄偏移量測(cè)量尺,保證鉤柄的中心線與鉤腔的中心位于同一直線上。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:

一種吊鉤單鉤專用鉤柄偏移量測(cè)量尺,用于吊鉤的單鉤,單鉤包括鉤柄和與鉤柄一體連接的弧形的鉤體,鉤體的內(nèi)側(cè)面為圓弧形,鉤體的最遠(yuǎn)端為鉤尖,鉤體圍繞形成鉤腔,包括基準(zhǔn)盤、轉(zhuǎn)軸和測(cè)量尺,基準(zhǔn)盤為圓形,基準(zhǔn)盤的外圓邊沿的直徑與待測(cè)量鉤體的內(nèi)側(cè)面圓弧的直徑相適配,轉(zhuǎn)軸沿軸向穿設(shè)在基準(zhǔn)盤的中心處并與基準(zhǔn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接,轉(zhuǎn)軸的上端固定連接有測(cè)量尺。

測(cè)量尺為細(xì)桿狀。

測(cè)量尺為薄片狀。

測(cè)量尺上設(shè)有刻度。

測(cè)量尺上連接有限位裝置,限位裝置的形狀為“U”字形,限位裝置包括橫板和兩塊限位板,橫板垂直連接在測(cè)量尺上,且測(cè)量尺位于橫板的中心,兩塊限位板垂直連接在橫板的兩側(cè),兩位限位板的內(nèi)側(cè)面的間距與待測(cè)量單鉤的鉤柄的外徑相適配。

限位板的長(zhǎng)度應(yīng)大于待測(cè)量的單鉤鉤柄的半徑帶下。

基準(zhǔn)盤為兩個(gè)圓形的碟二者開口相對(duì)扣合而成的形狀。

基準(zhǔn)盤為兩個(gè)球冠相對(duì)扣合而成的形狀。

基準(zhǔn)盤為圓柱體。

基準(zhǔn)盤的外圓邊沿的直徑與待測(cè)量鉤體的內(nèi)側(cè)面圓弧的直徑相等。

本實(shí)用新型的測(cè)量工具能夠通過直接放置在吊鉤上觀察鉤腔中心是否與鉤柄中心線相重合,并能夠直觀地測(cè)量吊鉤鉤柄端部是否影響車床加工螺紋。

該測(cè)量工具替代了之前的劃線測(cè)量方法,能有效提高吊鉤檢測(cè)效率,提高產(chǎn)品合格率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1的主視圖;

圖3是實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示,本實(shí)用新型用于吊鉤的單鉤,單鉤包括鉤柄2和與鉤柄2一體連接的弧形的鉤體1,鉤體1的內(nèi)側(cè)面為圓弧形,鉤體1的最遠(yuǎn)端為鉤尖3,鉤體1圍繞形成鉤腔4。

實(shí)施例一

本實(shí)用新型還包括基準(zhǔn)盤5、轉(zhuǎn)軸6和測(cè)量尺7,基準(zhǔn)盤5為圓形,基準(zhǔn)盤5的外圓邊沿的直徑略小于(或等于)待測(cè)量鉤體1的內(nèi)側(cè)面圓弧的直徑。

基準(zhǔn)盤有三種形狀:

1、兩個(gè)圓形的碟二者開口相對(duì)扣合而成的形狀,中間為空腔。

2、本實(shí)施例為兩個(gè)球冠相對(duì)扣合而成的形狀,類似于體育中使用的鐵餅。

3、基準(zhǔn)盤為圓柱體。

轉(zhuǎn)軸6沿軸向穿設(shè)在基準(zhǔn)盤5的中心處并與基準(zhǔn)盤5轉(zhuǎn)動(dòng)連接,轉(zhuǎn)軸6位于鉤腔4的中心,轉(zhuǎn)軸6的上端一體連接有測(cè)量尺7。

測(cè)量尺7為細(xì)桿狀或薄片狀。本實(shí)施例為薄片狀,測(cè)量尺7上設(shè)有刻度。薄片狀的測(cè)量尺7位于鉤柄2的徑向方向。

首先在鉤柄2的外圓面上根據(jù)其中心線畫點(diǎn),測(cè)量時(shí),將基準(zhǔn)盤5放入到鉤腔4內(nèi),注意基準(zhǔn)盤5的周邊與鉤體1的內(nèi)圓是否完全貼合,然后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸6以及測(cè)量尺7,目測(cè)測(cè)量尺7是否與鉤柄2的中心線重合,據(jù)此判斷鉤柄2是否符合要求,鉤腔4的中心是否位于鉤柄2的中心線上。

實(shí)施例二

為了測(cè)量更加準(zhǔn)確,與實(shí)施例一不同之處在于,如圖3所示,測(cè)量尺7上還連接有限位裝置,限位裝置的形狀為“U”字形,限位裝置包括橫板8和兩塊限位板9,橫板8垂直連接在測(cè)量尺7的中間位置,且測(cè)量尺7位于橫板8的中心,兩塊限位板9垂直連接在橫板8的兩側(cè),兩位限位板9內(nèi)側(cè)面的間距與待測(cè)量的鉤柄2的外徑相等,或略小于以方便卡入。

除實(shí)施例一的測(cè)量過程,采用實(shí)施例二時(shí),將橫板8靠近鉤柄2,使限位板9卡在鉤柄2的兩側(cè),因?yàn)闇y(cè)量尺7位于鉤柄2的中心線所在平面上,所以可以據(jù)此目測(cè)鉤腔4的中心是否位于鉤柄2的中心線上。

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