本實用新型涉及零件尺寸測量領域，具體涉及一種接頭零件凸點直徑快速測量裝置。

背景技術：

接頭零件凸點直徑常規(guī)的測量方法是用輪廊儀拉出接頭零件凸點處輪廊，然后在凸點直徑上取兩個端點，測量兩端點的距離，從而得到直徑大小。此方法需要占用輪廊儀資源，并且測量時間較長，測量效率差，影響數(shù)控加工機床調機時間。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述技術問題，本實用新型的目的在于提供了一種接頭零件凸點直徑快速測量裝置，以解決現(xiàn)有測量中占用輪廓儀資源、測量效率低、時間長等缺陷。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型之一種接頭零件凸點直徑快速測量裝置，包括一底塊以及固定于所述底塊的一高度百分表和一套塊，所述套塊位于所述高度百分表的左方，一收容腔貫穿所述套塊并連通所述套塊的左端面和右端面，所述套塊的內側面凸設有一固持部伸入所述收容腔，一滑塊固持于所述固持部并可沿所述固持部的軸向滑動，所述固持部的左端面位于所述套塊的左端面的右方，所述高度百分表的測量探頭與所述滑塊連接。

進一步地，一抵接塊固設于所述套塊左端區(qū)域的內側面，所述抵接塊的內側面的半徑與所述固持部內側面的半徑大小相同，且所述抵接塊位于所述固持部的左側。

進一步地，所述抵接塊朝向左方的一側具有傾斜設置的一導引部。

進一步地，所述滑塊包括可滑動的固持于所述固持部的一滑動部和與所述滑動部連接的一止擋部，所述止擋部的外徑大于所述固持部的內徑。

進一步地，所述滑塊還包括與所述高度百分表的測量探頭連接的一連接部，所述連接部上設有一擋板，所述擋板的外徑大于所述收容腔的內徑，一彈性件套設于所述連接部的外側面，且位于所述止擋部與所述擋板之間。

進一步地，所述彈性件為YI型壓縮彈簧。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比，其有益效果是：本實用新型的一種接頭零件凸點直徑快速測量裝置，測量方式簡單、測量速度快，且測量誤差小，不占用輪廓儀資源。

附圖說明

圖1是本實用新型一種接頭零件凸點直徑快速測量裝置的正向剖視示意圖；

圖2是圖1中A的放大圖；

圖3是本實用新型一種接頭零件凸點直徑快速測量裝置的原理講解圖；

圖4是圖3中B的放大圖；

圖5是圖3中C的放大圖。

具體實施方式

為詳細說明本實用新型之技術內容、構造特征、所達成目的及功效，以下茲例舉實施例并配合附圖詳予說明。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型保護范圍的限制。

請參閱圖1所示，并結合圖2所示，本實用新型提供一種接頭零件凸點直徑快速測量裝置，包括一底塊1以及固定于所述底塊1的一高度百分表2和一套塊3，所述套塊3位于所述高度百分表2的左方，一收容腔5貫穿所述套塊3并連通所述套塊3的左端面和右端面，所述套塊3的內側面凸設有一固持部30伸入所述收容腔5，一滑塊4固持于所述固持部30并可沿所述固持部30的軸向滑動，所述固持部30的左端面位于所述套塊3的左端面的右方，所述高度百分表2的測量探頭20與所述滑塊4連接。

請參閱圖1所示，并結合圖2所示，進一步地，一抵接塊31固設于所述套塊3左端區(qū)域的內側面，所述抵接塊31的內側面的半徑與所述固持部30內側面的半徑大小相同，且所述抵接塊31位于所述固持部30的左側。

請參閱圖1所示，并結合圖2所示，進一步地，所述抵接塊31朝向左方的一側具有傾斜設置的一導引部。

請參閱圖1所示，并結合圖2所示，進一步地，所述滑塊4包括可滑動的固持于所述固持部30的一滑動部40和與所述滑動部40連接的一止擋部41，所述止擋部41的外徑大于所述固持部40的內徑。

請參閱圖1所示，并結合圖2所示，進一步地，所述滑塊4還包括與所述高度百分表2的測量探頭20連接的一連接部，所述連接部42上設有一擋板43，所述擋板43的外徑大于所述收容腔5的內徑，一彈性件6套設于所述連接部42的外側面，且位于所述止擋部41與所述擋板43之間。

請參閱圖1所示，并結合圖2所示，進一步地，所述彈性件6為YI型壓縮彈簧。

本實用新型所述的一種接頭零件凸點直徑快速測量裝置的工作原理，如圖3至圖5所示，數(shù)控加工接頭零件時，凸點a和b或者71和72兩鄰邊的夾角尺寸非常穩(wěn)定，為90度。但是由于加工刀粒的磨損，直徑D尺寸會有變化，需要隔一段時間測量一次，即時調整刀補，糾正直徑尺寸到合格的公差范圍內。

根據幾何原理，凸點直徑ab等于凸點相鄰邊交點直徑cd.，即ab＝cd。

ab的長度變化等于cd的長度變化，即△ab＝△cd

根據等邊直角三角形原理，he＝ce。

he的長短變化等于ce的長短變化，即△he＝△ce。

而ce的長短變化等于cd長短變化的一半，即△ce＝△cd/2

從而，△he＝△ce＝△cd/2＝△ab/2

這樣，可以通過直接測量△he的值，來簡接測量△ab，即測量凸點直徑D的尺寸變化。

使用時，首先制作一個標準尺寸的接頭零件7，該接頭零件7的外端面貼平所述套塊3的左端面，該左端面作為該接頭零件7的定位面，該接頭零件7的凸點71、72內錐面接觸所述滑塊4并推動所述滑塊4，壓縮所述彈性件6，所述滑塊4向右移動，推動所述高度百分表2的測量探頭20，得到測量值，并且把該值百分表2調零(對零)，作為一個標準的比較值(該位置百分表讀數(shù)為零)。

用其它接頭零件在定位面測量，所述高度百分表2的測量探頭20前進或后退多少距離，所述高度百分表2就會顯示相應的讀數(shù)。比如所述高度百分表2顯示0.02mm(測量探頭20向右退0.02mm)，則△he減小了0.02mm，此時凸點測量直徑△ab也就減少了0.04mm.(△he＝△ab/2)。

數(shù)控加工調整刀補，增加凸點直徑0.04mm，就可以達到直徑尺寸中值16.81mm(以D＝16.81為例)，從而把所述接頭零件凸點直徑尺寸控制在合格的公差范圍內。

綜上所述，僅為本實用新型之較佳實施例，不以此限定本實用新型的保護范圍，凡依本實用新型專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆為本實用新型專利涵蓋的范圍之內。