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接頭鋼管總成試驗(yàn)裝置的偏心旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):11705177閱讀:362來源:國知局
接頭鋼管總成試驗(yàn)裝置的偏心旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制作方法

本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種接頭鋼管總成試驗(yàn)裝置,特別是一種接頭鋼管總成試驗(yàn)裝置的偏心旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。



背景技術(shù):

在對(duì)接頭鋼管總成進(jìn)行脈沖及振動(dòng)液壓試驗(yàn)時(shí),先向接頭鋼管總成內(nèi)通入高壓脈沖液體,同時(shí)讓接頭鋼管總成發(fā)生振動(dòng),以完成接頭鋼管總成振動(dòng)和高壓脈沖的聯(lián)合實(shí)驗(yàn)。

但現(xiàn)有的技術(shù)中,缺少一種專門帶動(dòng)接頭鋼管總成發(fā)生振動(dòng)的裝置,且在實(shí)際使用時(shí),都是通過振動(dòng)器來帶動(dòng)接頭鋼管總成發(fā)生振動(dòng),但這種方式工作穩(wěn)定性不佳,影響實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了一種接頭鋼管總成試驗(yàn)裝置的偏心旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),解決的技術(shù)問題是如何實(shí)現(xiàn)接頭鋼管總成穩(wěn)定振動(dòng)。

本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):接頭鋼管總成試驗(yàn)裝置的偏心旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),包括柱狀轉(zhuǎn)動(dòng)頭,且轉(zhuǎn)動(dòng)頭能繞自身的中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng),其特征在于,轉(zhuǎn)動(dòng)頭的一端設(shè)有呈凵形的偏心架,該偏心架包括正對(duì)設(shè)置的兩板狀支撐部和位于兩支撐部之間的板狀連接部,且支撐部與轉(zhuǎn)動(dòng)頭垂直固定,所述的連接部上設(shè)有與轉(zhuǎn)動(dòng)頭正對(duì)的中心孔,中心孔呈直孔狀且其中心軸線不與轉(zhuǎn)動(dòng)頭的中心軸線共線;所述的偏心架內(nèi)設(shè)有偏心塊、支撐塊和軸承,偏心塊垂直設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)頭的端面上,軸承和中心孔兩者的中心軸線共線,且軸承的外圈與偏心塊固定,支撐塊與偏心塊正對(duì)并與轉(zhuǎn)動(dòng)頭固定,支撐塊和偏心塊之間設(shè)有直桿狀連接桿,支撐塊上具有筒狀套設(shè)部,連接桿的上端插在套設(shè)部?jī)?nèi)且其下端與偏心塊固定,所述的連接桿能沿套設(shè)部的軸向滑動(dòng)且兩者之間通過可拆卸鎖定機(jī)構(gòu)固定;其中一個(gè)所述的支撐部上貫穿有與偏心塊正對(duì)的螺紋孔一,螺紋孔一內(nèi)螺接有螺栓一,螺栓一的桿部穿過螺紋孔一并與偏心塊相抵;所述的偏心塊位于螺栓一和支撐塊之間。

安裝時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)頭與驅(qū)動(dòng)裝置相連,以驅(qū)動(dòng)該轉(zhuǎn)動(dòng)頭繞自身的中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng);接頭鋼管總成中的鋼管插入軸承。

使用時(shí),驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)頭轉(zhuǎn)動(dòng),動(dòng)力經(jīng)過支撐塊、連接桿和偏心塊傳遞到軸承上以驅(qū)動(dòng)軸承外圈轉(zhuǎn)動(dòng),由于軸承的中心軸線不與轉(zhuǎn)動(dòng)頭的中心軸線共線,使接頭鋼管總成按一定振動(dòng)幅度發(fā)生振動(dòng),具有使用方便的優(yōu)點(diǎn)。

偏心塊的兩側(cè)分別連接有支撐塊和螺栓一,且支撐塊和螺栓一均是與轉(zhuǎn)動(dòng)頭固定的,這樣便對(duì)偏心塊起到較好的支撐,來加強(qiáng)偏心塊的轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定性,從而提高本機(jī)構(gòu)的工作穩(wěn)定性;其次,通過設(shè)置與偏心塊相連的連接桿能沿與支撐塊相連的套設(shè)部的軸向滑動(dòng)以及螺栓一與偏心架可拆卸相連,使支撐塊和偏心塊之間的距離能夠人為地加以改變,從而改變軸承和轉(zhuǎn)動(dòng)頭兩者中心軸線之間的距離,來改變接頭鋼管總成的偏心量,繼而提高本機(jī)構(gòu)的實(shí)用性。

在上述的接頭鋼管總成試驗(yàn)裝置的偏心旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中,所述的偏心塊的側(cè)壁與軸承的外圈外表面相切,所述的軸承的外圈外表面上設(shè)有定位孔,偏心塊上設(shè)有與定位孔匹配的定位柱,定位柱嵌在定位孔內(nèi),且偏心塊與軸承的外圈通過焊接的方式固定在一起。

在定位孔和定位柱的配合下,起到較好的定位作用,使后續(xù)軸承和偏心塊的焊接過程穩(wěn)定進(jìn)行,來提高組裝本機(jī)構(gòu)的方便性。

在上述的接頭鋼管總成試驗(yàn)裝置的偏心旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中,所述的可拆卸鎖定機(jī)構(gòu)包括貫穿于套設(shè)部側(cè)壁上的螺紋孔二,螺紋孔二有兩個(gè)并沿套設(shè)部的周向均布,每個(gè)螺紋孔二內(nèi)均螺接有螺栓二,且螺栓二的端部與連接桿的側(cè)壁緊密抵靠。

套設(shè)部和連接桿通過螺栓二和螺紋孔二的配合相連,使在實(shí)際使用時(shí),只需旋入或旋出螺栓二便可控制套設(shè)部和連接桿的分離或結(jié)合,具有使用方便的優(yōu)點(diǎn)。

作為另一種方案,在上述的接頭鋼管總成試驗(yàn)裝置的偏心旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中,所述的可拆卸鎖定機(jī)構(gòu)包括貫穿于套設(shè)部側(cè)壁上的螺紋孔三、設(shè)于連接桿側(cè)壁上的螺紋孔四和螺接在螺紋孔三內(nèi)的螺栓三,螺紋孔四有多個(gè)并沿連接桿的軸向均布,螺栓三的端部螺接在其中一個(gè)螺紋孔四內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本接頭鋼管總成試驗(yàn)裝置的偏心旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn):

1、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)頭轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力經(jīng)過支撐塊、連接桿和偏心塊傳遞到軸承上以驅(qū)動(dòng)軸承外圈轉(zhuǎn)動(dòng),由于軸承的中心軸線不與轉(zhuǎn)動(dòng)頭的中心軸線共線,使接頭鋼管總成按一定振動(dòng)幅度發(fā)生振動(dòng),具有使用方便的優(yōu)點(diǎn)。

2、偏心塊的兩側(cè)分別連接有支撐塊和螺栓一,且支撐塊和螺栓一均是與轉(zhuǎn)動(dòng)頭固定的,這樣便對(duì)偏心塊起到較好的支撐,來加強(qiáng)偏心塊的轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定性,從而提高本機(jī)構(gòu)的工作穩(wěn)定性。

3、通過設(shè)置與偏心塊相連的連接桿能沿與支撐塊相連的套設(shè)部的軸向滑動(dòng)以及螺栓一與偏心架可拆卸相連,使支撐塊和偏心塊之間的距離能夠人為地加以改變,從而改變軸承和轉(zhuǎn)動(dòng)頭兩者中心軸線之間的距離,來改變接頭鋼管總成的偏心量,繼而提高本機(jī)構(gòu)的實(shí)用性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中,1、接頭鋼管總成;2、轉(zhuǎn)動(dòng)頭;3、偏心架;3a、支撐部;3b、連接部;3b1、中心孔;4、偏心塊;5、軸承;6、支撐塊;6a、套設(shè)部;7、連接桿;8、螺栓二;9、定位柱;10、螺栓一。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

實(shí)施例一

如圖1和圖2所示,本接頭鋼管總成試驗(yàn)裝置的偏心旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由轉(zhuǎn)動(dòng)頭2、偏心架3、偏心塊4、軸承5、支撐塊6、連接桿7等組成。

轉(zhuǎn)動(dòng)頭2呈柱狀,一端與驅(qū)動(dòng)裝置(未圖示)相連,以驅(qū)動(dòng)其繞自身的中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng),另一端設(shè)有上述的偏心架3。如圖1所示,偏心架3呈凵形,該偏心架3包括位置正對(duì)的兩支撐部3a和位于兩支撐部3a之間的連接部3b,連接部3b和兩支撐部3a三者為一體式結(jié)構(gòu)且均呈板狀。其中,兩支撐部3a垂直固設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)頭2的端面上。在本實(shí)施例中,優(yōu)選支撐部3a和轉(zhuǎn)動(dòng)頭2通過焊接的方式固定在一起。連接部3b上設(shè)有與轉(zhuǎn)動(dòng)頭2正對(duì)的中心孔3b1,且中心孔3b1為通孔。如圖1所示,中心孔3b1呈直孔狀,但其中心軸線不與轉(zhuǎn)動(dòng)頭2的中心軸線共線,即該中心孔3b1為偏心設(shè)置。

軸承5、支撐塊6和偏心塊4均設(shè)于偏心架3內(nèi)。其中,支撐塊6垂直固定在轉(zhuǎn)動(dòng)頭2的端面上,且在本實(shí)施例中,優(yōu)選支撐塊6和轉(zhuǎn)動(dòng)頭2通過焊接的方式固定在一起。偏心塊4垂直設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)頭2的端面上,且該偏心塊4與支撐塊6正對(duì)。如圖1所示,支撐塊6和偏心塊4之間設(shè)有呈直桿狀的連接桿7,且連接桿7的下端與偏心塊4固定。支撐塊6上具有呈筒狀的套設(shè)部6a,套設(shè)部6a與連接桿7正對(duì),且連接桿7的上端插在套設(shè)部6a內(nèi)。連接桿7能沿套設(shè)部6a的軸向滑動(dòng)且兩者之間通過可拆卸鎖定機(jī)構(gòu)固定。在本實(shí)施例中,可拆卸鎖定機(jī)構(gòu)包括貫穿于套設(shè)部6a側(cè)壁上的螺紋孔二,螺紋孔二有兩個(gè)并沿套設(shè)部6a的周向均布。每個(gè)螺紋孔二內(nèi)均螺接有螺栓二8,且螺栓二8的端部與連接桿7的側(cè)壁緊密抵靠。軸承5和中心孔3b1兩者的中心軸線共線,且軸承5的外圈與偏心塊4固定。軸承5和偏心塊4的具體連接方式如下:偏心塊4的側(cè)壁與軸承5的外圈外表面相切,軸承5的外圈外表面上設(shè)有定位孔,偏心塊4上設(shè)有與定位孔匹配的定位柱9,定位柱9嵌在定位孔內(nèi),且偏心塊4與軸承5的外圈通過焊接的方式固定在一起。

如圖1所示,其中一個(gè)支撐部3a上貫穿有與偏心塊4正對(duì)的螺紋孔一,螺紋孔一內(nèi)螺接有螺栓一10,螺栓一10的桿部穿過螺紋孔一并與偏心塊4相抵,且此時(shí),偏心塊4位于螺栓一10和支撐塊6之間。在螺栓一10的作用下,對(duì)偏心塊4起較強(qiáng)的支撐,加強(qiáng)偏心塊4的轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定性,從而提高本機(jī)構(gòu)的工作穩(wěn)定性。

使用時(shí),驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)頭2轉(zhuǎn)動(dòng),動(dòng)力經(jīng)過支撐塊6、連接桿7和偏心塊4傳遞到軸承5上以驅(qū)動(dòng)軸承5外圈轉(zhuǎn)動(dòng),由于軸承5的中心軸線不與轉(zhuǎn)動(dòng)頭2的中心軸線共線,使接頭鋼管總成1按一定振動(dòng)幅度發(fā)生振動(dòng),具有使用方便的優(yōu)點(diǎn)。

實(shí)施例二

本實(shí)施例二同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同,不一樣的地方在于:可拆卸鎖定機(jī)構(gòu)包括貫穿于套設(shè)部6a側(cè)壁上的螺紋孔三、設(shè)于連接桿7側(cè)壁上的螺紋孔四和螺接在螺紋孔三內(nèi)的螺栓三,螺紋孔四有多個(gè)并沿連接桿7的軸向均布,螺栓三的端部螺接在其中一個(gè)螺紋孔四內(nèi)。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

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