本實用新型是一種精確自動定位的油樣排取設(shè)備，屬于于電氣設(shè)備變壓器油監(jiān)測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，在國家發(fā)展計劃中，智能電網(wǎng)的建設(shè)已經(jīng)作為重點戰(zhàn)略發(fā)展的規(guī)劃。智能電網(wǎng)建設(shè)中，智能發(fā)電環(huán)節(jié)和智能變電環(huán)節(jié)中均離不開重要的核心電力設(shè)備變壓器，因此變壓器的安全穩(wěn)定運行直接關(guān)系到國家電網(wǎng)的安全穩(wěn)定性。而利用變壓器油中溶解氣體氣相色譜分析技術(shù)監(jiān)測變壓器運行狀況，已成為一種公認的保障變壓器安全運行的有效手段。檢測的方法有兩種方式，一種是進行現(xiàn)場取樣，將其帶回實驗室通過色譜儀進行分析，但是費時費力，增加了工作人員的工作量；二是通過在線色譜進行分析，但是色譜儀測量數(shù)據(jù)容易發(fā)生漂移，不穩(wěn)定，無法準確判斷變壓器運行的實際情況，此時需要標準油樣進行校對，現(xiàn)在存在的標準油樣貯存罐是帶壓且無加熱，無循環(huán)的，不能模擬變壓器的真實運行狀態(tài)，導(dǎo)致檢測分析結(jié)果不準確。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型目的是提供一種精確自動定位的油樣排取設(shè)備，以解決現(xiàn)在存在的標準油樣貯存罐是帶壓且無加熱，無循環(huán)的，不能模擬變壓器的真實運行狀態(tài)，導(dǎo)致檢測分析結(jié)果不準確的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種精確自動定位的油樣排取設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括：調(diào)制室、筒體、位移傳感器、電機、進氣管道、進氣口、進油管道、閥門、密封墊、伸縮桿、桿套、驅(qū)動電機、出油口、加熱器，所述調(diào)制室與筒體固定連接，所述調(diào)制室固定裝設(shè)有位移傳感器，所述位移傳感器與電機固定連接，所述調(diào)制室固定裝設(shè)有進氣口，所述進氣口與進氣管道固定連接，所述調(diào)制室與進油管道固定連接，所述進油管道固定裝設(shè)有閥門，所述加熱器與密封墊固定連接，所述密封墊與伸縮桿固定連接，所述伸縮桿與桿套固定連接，所述固定裝設(shè)有驅(qū)動電機，所述桿套固定裝設(shè)在筒體，所述筒體固定裝設(shè)有出油口，所述位移傳感器由電纜、線夾、殼體、導(dǎo)向、測桿、測頭組成，所述電纜與線夾固定連接，所述線夾與殼體固定連接，所述殼體與導(dǎo)向固定連接，所述導(dǎo)向與測桿固定連接，所述測桿固定裝設(shè)有測頭。

進一步地，所述閥門由閥體、閥蓋、閥座、閥籠、閥芯、密封填料組成。

進一步地，所述閥體與閥蓋固定連接，所述閥蓋固定裝設(shè)有閥座，所述閥座與閥芯固定連接，所述閥芯與閥籠固定連接，所述閥芯與密封填料固定連接，所述密封填料固定裝設(shè)在閥蓋。

本實用新型能夠模擬變壓器的真實運行狀態(tài)，自動化程度高，無需浪費過多人力，提高效率，保證檢測分析結(jié)果的準確。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種精確自動定位的油樣排取設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的位移傳感器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：調(diào)制室-1、筒體-2、位移傳感器-3、電機-4、進氣管道-5、進氣口-6、進油管道-7、閥門-8、密封墊-9、伸縮桿-10、桿套-11、驅(qū)動電機-12、出油口-13、加熱器-14、電纜-301、線夾-302、殼體-303、導(dǎo)向-304、測桿-305、測頭-306、閥體-801、閥蓋-802、閥座-803、閥籠-804、閥芯-805、密封填料-806。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

請參閱圖1、圖2和圖3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種精確自動定位的油樣排取設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括：調(diào)制室1、筒體2、位移傳感器3、電機4、進氣管道5、進氣口6、進油管道7、閥門8、密封墊9、伸縮桿10、桿套11、驅(qū)動電機12、出油口13、加熱器14，所述調(diào)制室1與筒體2固定連接，所述調(diào)制室1固定裝設(shè)有位移傳感器3，所述位移傳感器3與電機4固定連接，所述調(diào)制室1固定裝設(shè)有進氣口6，所述進氣口6與進氣管道5固定連接，所述調(diào)制室1與進油管道7固定連接，所述進油管道7固定裝設(shè)有閥門8，所述加熱器14與密封墊9固定連接，所述密封墊9與伸縮桿10固定連接，所述伸縮桿10與桿套11固定連接，所述固定裝設(shè)有驅(qū)動電機12，所述桿套11固定裝設(shè)在筒體2，所述筒體2固定裝設(shè)有出油口13，所述位移傳感器3由電纜301、線夾302、殼體303、導(dǎo)向304、測桿305、測頭306組成，所述電纜301與線夾302固定連接，所述線夾302與殼體303固定連接，所述殼體303與導(dǎo)向304固定連接，所述導(dǎo)向304與測桿305固定連接，所述測桿305固定裝設(shè)有測頭306，所述閥門8由閥體801、閥蓋802、閥座803、閥籠804、閥芯805、密封填料806組成，所述閥體801與閥蓋802固定連接，所述閥蓋802固定裝設(shè)有閥座803，所述閥座803與閥芯805固定連接，所述閥芯805與閥籠804固定連接，所述閥芯805與密封填料806固定連接，所述密封填料806固定裝設(shè)在閥蓋802，本實用新型能夠模擬變壓器的真實運行狀態(tài)，自動化程度高，無需浪費過多人力，提高效率，保證檢測分析結(jié)果的準確。

在進行使用時，通過位移傳感器3對調(diào)制室1進行檢測，控制閥門8的開關(guān)來調(diào)節(jié)進油的多少，通過進氣口6輸入標準空氣與油進行混合制成標準油樣，伸縮桿10帶動密封墊9下降，使油從出油口13排出。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。