本發(fā)明涉及一種氣體監(jiān)測(cè)設(shè)備，特別涉及一種空氣監(jiān)測(cè)儀。

背景技術(shù)：

眾所周知，大氣污染成因復(fù)雜且具有流動(dòng)性，治理過程中需要更為長(zhǎng)遠(yuǎn)的規(guī)劃以及更為高端的技術(shù)來輔助，自然如果有精準(zhǔn)的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)作為基礎(chǔ)，對(duì)于大氣污染治理應(yīng)該是強(qiáng)有力的支撐。

目前，對(duì)于空氣監(jiān)測(cè)一般采用空氣監(jiān)測(cè)儀來完成，但是現(xiàn)有的空氣監(jiān)測(cè)儀器由于其結(jié)構(gòu)受限，導(dǎo)致只能用于室內(nèi)空氣監(jiān)測(cè)，雖然可以安裝到室外，但是難以適應(yīng)復(fù)雜的氣象條件，難以做到廣泛布網(wǎng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種空氣監(jiān)測(cè)儀，其具有的優(yōu)勢(shì)是能夠用于室外、室外空氣監(jiān)測(cè)，能夠適合多種氣象條件，能夠廣泛布網(wǎng)。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種空氣監(jiān)測(cè)儀，包括模塊組件、設(shè)置于模塊組件底部以用于支撐所述模塊組件的固定底座、罩設(shè)于模塊組件外部并與所述固定底座可拆卸固定連接的保護(hù)罩以及與所述保護(hù)罩插接后通過連接件鎖緊以用于將所述保護(hù)罩固定在柱形承載物或者平面承載物上的安裝組件。

通過采用上述技術(shù)方案，模塊組件采用模塊化構(gòu)造而成，其可以單獨(dú)作為空氣監(jiān)測(cè)儀用于室內(nèi)空氣的監(jiān)測(cè)，當(dāng)需要在室外進(jìn)行空氣監(jiān)測(cè)時(shí)，需要在模塊組件外部加裝保護(hù)罩，能夠適應(yīng)多種氣象條件，采用的安裝組件嫩夠方便安裝保護(hù)罩以及模塊組件，通過安裝組件能夠在大樹、電線桿等柱形承載物上對(duì)儀器進(jìn)行安裝，也可以在平面墻體等平面承載物上安裝儀器，能夠適應(yīng)不同的環(huán)境，適用于廣泛布網(wǎng)，有利于收集大量的空氣監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。

較佳的，所述模塊組件包括供電模塊、通訊模塊以及位于二者之間的至少一個(gè)氣體監(jiān)測(cè)模塊，所述供電模塊、氣體監(jiān)測(cè)模塊以及通訊模塊之間依次電性連接，所述供電模塊、通訊模塊以及至少一個(gè)氣體監(jiān)測(cè)模塊相互之間通過相同的連接結(jié)構(gòu)連接。

通過采用上述技術(shù)方案，模塊組件采用模塊化構(gòu)造，每部分的連接結(jié)構(gòu)相同，用戶能夠根據(jù)不同監(jiān)測(cè)需要對(duì)模塊進(jìn)行自由配置，操作較為方便。

較佳的，所述安裝組件包括安裝座以及纏繞在安裝座上的帶狀緊固件，所述安裝座具有連接主體、連接于連接主體一端用于與保護(hù)罩插接配合的安裝部以及連接于連接主體另一端以用于夾持柱形或者平面承載物的卡接部。

較佳的，所述保護(hù)罩上設(shè)置有插頭；所述插頭具有一平面部以及于平面部末端向下彎曲延伸的插入部，所述插入部與所述安裝部插接配合并通過連接件鎖緊所述插頭與所述安裝部。

通過采用上述技術(shù)方案，保護(hù)罩與安裝組件之間通過插頭與安裝部進(jìn)行插接配合，然后通過連接件鎖緊，這樣方便對(duì)保護(hù)罩以及儀器進(jìn)行安裝，提高了現(xiàn)場(chǎng)安裝效率。

較佳的，所述連接件包括自攻件、螺栓件的至少一種，當(dāng)所述插頭插入所述安裝部時(shí)，所述安裝部上的安裝孔與插頭上的螺孔相互對(duì)準(zhǔn)，所述自攻件、螺栓件的至少一種從下至上穿入所述安裝孔中鎖緊安裝部與所述插頭。

通過采用上述技術(shù)方案，通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置的自攻件或者螺栓件能夠?qū)Σ迦肴葜貌康牟孱^進(jìn)行緊固，使得保護(hù)罩以及內(nèi)部的模塊組件能夠穩(wěn)定的固定在安裝座上。

較佳的，所述保護(hù)罩包括數(shù)個(gè)中心具有透孔且同心設(shè)置的擋罩，其中位于頂端的擋罩透孔封閉，其中，各個(gè)擋罩相互插接固定以堆疊在一起，并通過沿插接軸線穿入的鎖緊件將各擋罩鎖緊，模塊組件容納于各擋罩形成的容納腔室內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，各個(gè)擋罩依次插接固定堆疊在一起，之后再通過鎖緊件整體對(duì)擋罩進(jìn)行串接，整體裝配方便、快捷；另外由于采用模塊化的設(shè)計(jì)，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)方便后期對(duì)擋罩進(jìn)行維護(hù)更換。

較佳的，所述擋罩包括一平板和沿平板外緣向下、向外延伸形成的一側(cè)板，各擋罩堆疊形成“百葉堆”狀。

通過采用上述技術(shù)方案，各個(gè)擋罩形成“百葉堆”狀，在雨水天氣時(shí)，雨水會(huì)存著各層之間傾斜的側(cè)板流下，及時(shí)在大風(fēng)、大雨天氣也不會(huì)進(jìn)入到保護(hù)罩內(nèi)部，有效的保護(hù)了內(nèi)部的監(jiān)測(cè)儀器，同時(shí)各個(gè)側(cè)板之間形成的間隔能夠保證空氣的流通，使得保護(hù)罩內(nèi)部的監(jiān)測(cè)設(shè)備能夠正常工作。

較佳的，所述平板的頂面沿周向至少設(shè)置有兩個(gè)定位套，平板的底面對(duì)應(yīng)于所述定位套設(shè)置有定位柱，所述定位柱中心開設(shè)有貫通定位柱與平板的串接孔，所述平板通過定位套與定位柱插接配合，所述鎖緊件插入所述串接孔中將各平板鎖緊。

通過采用上述技術(shù)方案，保護(hù)罩進(jìn)行安裝時(shí)，首先將頂部的擋罩倒置放置，然后依次通過相鄰擋罩之間的定位柱與定位套的插接配合完成初步定位安裝，最后利用鎖緊件對(duì)各個(gè)擋罩進(jìn)行整體串接鎖緊，這樣的設(shè)計(jì)，使得整體裝配簡(jiǎn)單、快捷。

綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：

1、模塊組件可以對(duì)室內(nèi)進(jìn)行空氣監(jiān)測(cè)，其采用模塊化方式將各個(gè)模塊獨(dú)立出來，用戶能夠根據(jù)實(shí)際的監(jiān)測(cè)需要任意配置，同時(shí)，模塊化的連接結(jié)構(gòu)使得產(chǎn)品小型化，可拆卸連接方式方便對(duì)各模塊進(jìn)行安裝、維護(hù)；

2、模塊組件外部加裝保護(hù)罩能夠使得模塊組件置于室外，能夠在多種氣象條件下工作，適用于室外廣泛布網(wǎng)；

3、保護(hù)罩上的插頭與安裝座插接配合，產(chǎn)品組裝較為方便，另外安裝座配合帶狀連接件能夠?qū)a(chǎn)品固定在室外的電線桿、大樹等柱形承載物上、也能將其固定在墻上等平面承載物上，這樣的設(shè)計(jì)能夠適應(yīng)大部分的場(chǎng)合，適用于廣泛布網(wǎng)。

附圖說明

圖1是實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例的剖面視圖；

圖3是實(shí)施例中模塊組件的爆炸示意圖；

圖4是實(shí)施例中氣體監(jiān)測(cè)模塊突出頂蓋結(jié)構(gòu)的爆炸示意圖；

圖5是實(shí)施例中氣體監(jiān)測(cè)模塊突出底蓋結(jié)構(gòu)的爆炸示意圖；

圖6是實(shí)施例中固定底座、連接卡座以及底罩的配合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是實(shí)施例中固定底座、連接卡座以及底罩的爆炸示意圖；

圖8是實(shí)施例中固定底座、連接卡座以及底罩突出連接卡座上的對(duì)接卡條的爆炸示意圖；

圖9是實(shí)施例中保護(hù)罩的爆炸示意圖；

圖10是實(shí)施例中突出定位柱的爆炸示意圖；

圖11是實(shí)施例中安裝組件的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12是實(shí)施例中安裝組件突出安裝部結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖13是實(shí)施例中安裝組件突出漏水孔的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14是實(shí)施例中固定底座與安裝組件配合示意圖；

圖15是實(shí)施例中安裝組件突出卡接部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、固定底座；11、側(cè)擋板；111、對(duì)中槽；12、上蓋；13、下蓋；121、轉(zhuǎn)動(dòng)槽；122、對(duì)接槽；123、抵靠部；1231、旋轉(zhuǎn)卡槽；14、連接卡座；141、承托部；142、卡塊；143、第二安裝孔；144、擋圈；145、對(duì)接卡條；1451、對(duì)接凸起；15、功能腔室；

2、模塊組件；20、供電模塊；21、氣體監(jiān)測(cè)模塊；22、通訊模塊；211、外殼；2111、第一長(zhǎng)螺套；2112、第一短螺套；2113、安裝凸緣；2114、第一安裝孔；2115、定位凹槽；2116、通風(fēng)孔；212、頂蓋；2121、定位凸起；2122、弧形缺口；213、第一電路板；214、底蓋；215、安裝凸臺(tái)；2151、插件通口；2152、第二電路板；2153、電源插件；2154、傳感器；216、安裝凹槽；2161、插件通口；2162、電源觸頭；217、弧形卡條；218、弧形卡槽；2171、卡接凸起；2181、卡接凹槽；219、防呆柱；220、防呆槽；

3、保護(hù)罩；30、擋罩；31、頂罩；32、中罩；33、底罩；331、卡口；311、平板；3111、定位柱；3112、定位套；3113、加強(qiáng)筋；3114、串接孔；312、側(cè)板；313、透孔；314、容納腔室；315、螺栓桿；316、固定螺母；34、插頭；341、平面部；342、插入部；3421、插入槽；3422、輔助插入槽；343、螺孔；

4、安裝組件；40、安裝座；41、連接主體；411、穿入通道；42、安裝部；421、安裝部本體；422、容置槽；4221、插入板；4222、輔助插入板；4223、漏水孔；4224、限位板；4225、弧形貼合部；4226、凸塊；423、容置部；424、安裝孔；425、連接件；43、卡接部；431、夾板；4311、夾齒；4312、開口；432、夾持口；433、固定部；4331、固定孔；44、帶狀緊固件；45、穿入通道。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向，本發(fā)明中，“平面承載物”可以指平面墻壁或者其他表面呈水平的物體；“柱形承載物”可以指圓柱形的電線桿、大樹等其他柱形物體。

實(shí)施例：如圖1與圖2所示，包括固定底座1、旋轉(zhuǎn)卡接固定在固定底座1上的模塊組件2以及罩設(shè)于模塊組件2外部且與該固定底座1旋轉(zhuǎn)卡接的防護(hù)罩3以及用于將帶有防護(hù)罩3的模塊組件布置在室外的安裝組件4。

如圖3所示，模塊組件2包括依次由低至高逐漸連接的供電模塊20、通訊模塊22以及位于供電模塊20與通訊模塊22之間的氣體監(jiān)測(cè)模塊21，氣體監(jiān)測(cè)模塊21可以設(shè)置有多個(gè)，具體的數(shù)量以及類型可以根據(jù)用戶配置自由選取。其中氣體監(jiān)測(cè)模塊21可以為pm2.5監(jiān)測(cè)模塊、pm10監(jiān)測(cè)模塊、甲醛監(jiān)測(cè)模塊、二氧化硫監(jiān)測(cè)模塊、二氧化氮監(jiān)測(cè)模塊、一氧化碳監(jiān)測(cè)模塊、臭氧監(jiān)測(cè)模塊。

如圖4所示，氣體監(jiān)測(cè)模塊21均包括呈圓柱形的外殼211、設(shè)置于外殼211內(nèi)部的第一電路板213、第二電路板2152、位于第一電路板213與第二電路板2152之間的傳感器2154以及封閉外殼211上端口的頂蓋212和下端口的底蓋214。

具體的，外殼211內(nèi)壁上沿周向等間距設(shè)置有四個(gè)第一長(zhǎng)螺套2111，內(nèi)壁上且位于第一長(zhǎng)螺套2111的上方和下方分別沿徑向向內(nèi)延伸形成有安裝凸緣2113，第一電路板213呈圓形，其圓周方向?qū)?yīng)第一長(zhǎng)螺套2111開設(shè)有第一安裝孔2114。

頂蓋212的下表面以及底蓋214的上表面沿圓周方向?qū)?yīng)于第一長(zhǎng)螺套2111一體成型有四個(gè)第一短螺套2112，第一電路板213從外殼211下方伸入殼體內(nèi)并搭接在安裝凸緣2113上并通過底蓋214扣合；頂蓋212扣合在外殼211的上端口上，第一長(zhǎng)螺套2111與第一短螺套2112同軸設(shè)置通過螺栓鎖定。

為了能夠安裝方便，頂蓋212和底蓋214的側(cè)壁上設(shè)置有定位凸起2121，外殼211的內(nèi)壁于上部和下部均開設(shè)有定位凹槽2115，頂蓋212與底蓋214通過定位凸起2121與定位凹槽2115對(duì)準(zhǔn)后完成扣合。

如圖4與圖5所示，頂蓋212的中心向上凸起形成有圓形的安裝凸臺(tái)215，安裝凸臺(tái)215的上表面開設(shè)有插件通口2151，安裝凸臺(tái)215下方的凹槽中嵌合有第二電路板2152，第二電路板2152上通過電線連接有兩個(gè)電源插件2153，電源插件2153向上突出于插件通口2151，第二電路板2152通過電線連接在傳感器2154上。

底蓋214的中心向上凸起于底部形成有圓形的安裝凹槽216，安裝凹槽216表面開設(shè)有插件通口2161，第一電路板213的下表面設(shè)置有與相鄰模塊上的兩個(gè)與電源插件2153相匹配的電源觸頭2162，電源觸頭2162向下突出于插件通口2161，電源觸頭2162通過電線連接在傳感器2154上。

安裝凸臺(tái)215的側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)置有兩條弧形卡條217，兩條弧形卡條217的一端設(shè)置有卡接凸起2171，兩個(gè)弧形卡條217上的卡接凸起2171沿著旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)位設(shè)置，頂蓋212上且位于弧形卡條217的正下方開設(shè)有弧形缺口2122，弧形卡條217于頂蓋212上的投影完全落于弧形缺口2122內(nèi)部，上述的頂蓋212、安裝凸臺(tái)215以及弧形卡條217構(gòu)成了模塊的正面安裝部。

安裝凹槽216的側(cè)壁上對(duì)稱開設(shè)有兩道弧形卡槽218，兩道弧形卡槽218的沿旋轉(zhuǎn)方向的一端開設(shè)有與卡接凸起2171配合的卡接凹槽2181，上述的底蓋214、安裝凹槽216以及弧形卡槽218構(gòu)成了模塊的反面安裝部。

為了防止在模塊對(duì)接時(shí)造成電源插件2153與電源觸頭2162接反，頂蓋212上固定連接有防呆柱219，在相鄰的模塊的底蓋214上開設(shè)有防呆槽220，防呆槽220為一段劣弧，當(dāng)進(jìn)行模塊安裝時(shí)，防呆柱219插入相鄰模塊的防呆槽220中，這樣相鄰模塊以固定方向旋轉(zhuǎn)且使得電源插件2153與電源觸頭2162之間極性不會(huì)相反，提高了模塊安裝的安全性。

氣體監(jiān)測(cè)模塊21的外殼211上均勻密布有若干通風(fēng)孔2116以方便空氣進(jìn)入模塊內(nèi)部。

如圖3、圖4以及圖5所示，需要說明的是，供電模塊20的結(jié)構(gòu)與氣體監(jiān)測(cè)模塊21的結(jié)構(gòu)相同，其區(qū)別在于外殼211上沒有通風(fēng)孔2116；通訊模塊22的底蓋214結(jié)構(gòu)與氣體監(jiān)測(cè)模塊21相同，頂蓋212處于封閉狀態(tài)。

模塊安裝：

b1：將供電模塊20水平放置于水平桌面上；

b2：手持氣體監(jiān)測(cè)模塊21，將氣體監(jiān)測(cè)模塊21的底蓋214上的防呆柱220插入供電模塊20的頂蓋212上的防呆孔219中，沿一方向水平旋轉(zhuǎn)氣體監(jiān)測(cè)模塊21，使得弧形卡槽218與弧形卡條217旋轉(zhuǎn)配合直到弧形卡條217上的卡接凸起2171卡接在弧形卡槽218上的卡接凹槽2181中。

b3：依次將其它氣體監(jiān)測(cè)模塊21以及通訊模塊22以上述同樣的方式進(jìn)行安裝。

模塊組件2采用模塊化設(shè)計(jì)，各個(gè)模塊之間可以相互組合，用于可以根據(jù)實(shí)際的監(jiān)測(cè)需要選用不同的模塊組合，比如供電模塊、pm2.5監(jiān)測(cè)模塊以及通訊模塊；供電模塊、甲醛監(jiān)測(cè)模塊以及通訊模塊或者供電模塊、pm2.5監(jiān)測(cè)模塊、甲醛監(jiān)測(cè)模塊以及通訊模塊等，采用獨(dú)立的電源模塊進(jìn)行供電，不需要外接工作電源，使用電池供電，方便攜帶的同時(shí)能夠廣泛在室外進(jìn)行布網(wǎng)。

如圖7與圖8所示，固定底座1呈圓盤狀，其內(nèi)部形成有功能腔室15以用于后期新添功能的加入，固定底座1包括側(cè)擋板11、與側(cè)擋板11一體成型的上蓋12和下蓋13，其中，下蓋13的直徑大于各模塊的直徑，上蓋12中心設(shè)置的連接結(jié)構(gòu)與各模塊頂蓋212的連接結(jié)構(gòu)均相同，供電模塊20的下蓋13通過旋轉(zhuǎn)卡接方式固定連接在固定底座1上，在此不進(jìn)行贅述。

上蓋12的頂部靠近邊緣沿圓周方向開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽121，轉(zhuǎn)動(dòng)槽121沿圓周方向等分開設(shè)有三個(gè)對(duì)接槽122，轉(zhuǎn)動(dòng)槽121內(nèi)部于靠近對(duì)接槽122處向外構(gòu)造形成有一抵靠部123，抵靠部123鄰接對(duì)接槽122的端部均開設(shè)有旋轉(zhuǎn)卡槽1231。

如圖6與圖7所示，固定底座1的上方設(shè)置有連接卡座14用于連接固定底座1以及防護(hù)罩3，連接卡座14包括中心開設(shè)有通孔，其通孔邊緣向上形成有契合底罩的承托部141，承托部141沿圓周方向均勻開設(shè)有第二安裝孔143，承托部141的頂部沿圓周方向設(shè)置有三個(gè)（數(shù)量不限于三個(gè)）的卡塊142。

如圖7與圖8所示，連接卡座14的底部沿通孔邊緣形成以后環(huán)形的擋圈144，擋圈144上沿圓周方向設(shè)置有三個(gè)與對(duì)接槽122大小弧度相同的對(duì)接條145，對(duì)接條145端部形成有對(duì)接凸起1451，連接卡座14與上蓋12安裝時(shí)，對(duì)接條145插入對(duì)接槽122中，之后二者相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)使得對(duì)接條145旋入轉(zhuǎn)動(dòng)槽121中并且使得對(duì)接凸起1451卡在抵靠部123上的旋轉(zhuǎn)卡槽1231中。

固定底座1的底部側(cè)擋板11處開設(shè)有對(duì)中槽111。

如圖9與圖10所示，該保護(hù)罩3具有數(shù)個(gè)擋罩30，各個(gè)擋罩30之間相互插接堆疊在一起，并且通過鎖緊件沿著插接軸線將各個(gè)擋罩30整體串接在一起。

擋罩30包括頂罩31、底罩33以及之間的數(shù)個(gè)中罩32。

頂罩31、底罩33以及中罩32均包括一個(gè)圓形的平板311，其中底罩33以及中罩32的平板311的中心開設(shè)有圓形的透孔313，平板311的外緣同時(shí)向下、向外延伸形成有環(huán)形的側(cè)板312。

側(cè)板312與平板311形成的銳角夾角在30-60度之間，或者10度至80度之間，優(yōu)選的，銳角夾角為60度。經(jīng)過大量的試驗(yàn)與研究，側(cè)板312與平板311之間的夾角為60度，側(cè)板312的寬度等于或者略大于相鄰的平板311之間的間距時(shí)，防雨效果最佳，且對(duì)穿過保護(hù)罩內(nèi)部的風(fēng)速的影響最小。

頂罩31、中罩32以及底罩33的平板311的下表面沿周向設(shè)置有至少兩個(gè)圓柱形的定位柱3111，定位柱3111與頂罩31一體成型而成。優(yōu)選的，定位柱3111設(shè)置有三個(gè)，其沿平板311的圓周方向等間距分布。

中罩32和底罩33的平板311的上表面沿周向設(shè)置有與定位柱3111同軸的定位套3112，定位套3112的直徑略大于定位柱3111的直徑，頂罩31通過定位柱3111與中罩32的定位套3112插接配合完成對(duì)接。各個(gè)中罩32和底罩33之間相互插接配合。

為了能夠加強(qiáng)各定位柱3111的穩(wěn)定性，在定位柱3111與側(cè)板312之間均至少設(shè)置有一塊加強(qiáng)筋3113，加強(qiáng)筋3113呈梯形以適應(yīng)于定位柱3111與側(cè)板31112之間形成的夾角。

加強(qiáng)筋3113底端距離定位柱3111底端的距離大于定位套3112的深度，這樣定位柱3111能夠完全插入定位套3112內(nèi)部從而使得各擋罩30之間插接穩(wěn)定。

返回看圖6與圖7，底罩33上的平板312內(nèi)緣沿圓周方向等分開設(shè)有卡口331，連接卡座14上的卡塊142與卡口331卡合固定，連接卡座14的承托部141與底罩33內(nèi)壁面相貼合，防護(hù)罩3通過連接卡座14旋轉(zhuǎn)卡接在固定底座1上。

如圖9與圖10所示，頂罩31、數(shù)個(gè)中罩32以及底罩33堆疊在一起，形成“百葉堆”狀的保護(hù)罩3，其內(nèi)部形成有能夠容納模塊組件2的容納腔室314。采用“百葉堆”狀的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠適用于各種氣象條件，甚至抗臺(tái)風(fēng)暴雨等極端天氣。

各個(gè)定位柱3111的中心開設(shè)有貫通定位柱3111以及平板311的串接孔3114，連接件可以采用螺栓桿315，頂罩31上的定位柱3111內(nèi)部預(yù)埋有固定螺母316，固定螺母316可以采用齒輪螺母，螺栓桿315從底罩33的底部由下而上依次穿過各串接孔3114并通過端部的螺紋旋緊在齒輪螺母中。

底罩33側(cè)壁上一體成型有插頭34，插頭34與用于安裝保護(hù)罩3的安裝組件相配合。

插頭34具有一個(gè)平面部341，平面部341向外延伸并于末端向下彎曲形成有插入部342，插入部342上開設(shè)有兩條相互平行插入槽3421，插入部342的內(nèi)表面開設(shè)有輔助插入槽3422，平面部341的下表面的中部開設(shè)有螺孔343。

組裝過程：

保護(hù)罩3組裝步驟如下所述：

s1：將頂罩31倒置放于桌面上；

s2：依次將各個(gè)中罩32、底罩33倒置，通過定位套3112插接在定位柱3111上完成頂罩與31中罩32、中罩32與中罩32以及中罩32與底罩33的安裝；

s3：使用螺栓桿315從底罩33底面穿入串接孔3114中，使得螺栓桿315頂端的螺紋部與預(yù)埋在頂罩31的定位柱3111內(nèi)的齒輪螺母316螺紋鎖緊，完成整個(gè)保護(hù)罩3的組裝過程。

通過定位柱3111以及定位套3112的設(shè)計(jì)，能夠在對(duì)保護(hù)罩3組裝時(shí)對(duì)各個(gè)擋罩30進(jìn)行定位，保證各個(gè)擋罩30的同軸度且不會(huì)發(fā)生偏移，最后通過螺栓桿315將各個(gè)擋罩30整體串接，保證各個(gè)擋罩30相互鎖緊。

防護(hù)罩30整體采用模塊化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、整體組裝拆卸方便、快捷；既降低了生產(chǎn)成本，也方便后期防護(hù)罩30配件的維修、更換。

如圖11所示，安裝組件4包括一個(gè)安裝座40以及與安裝座40相配合的帶狀緊固件44。

安裝座40具有一個(gè)連接主體41，連接主體41的一側(cè)設(shè)置有與插頭相配合的安裝部42，連接主體41的另一端設(shè)置有用于固定在電線桿、大樹等柱形承載物或者墻面等平面承載物上的卡接部43，連接主體41、安裝部42以及卡接部43三者為一體成型而成，可以采用模具成型加工而成，整體穩(wěn)定性較強(qiáng)。

如圖12與13所示，安裝部42具有安裝部本體421，安裝部本體421上開設(shè)有容置槽422，容置槽422內(nèi)部設(shè)置有至少兩塊相互平行且與容置槽422的側(cè)板平行的插入板4221用于與插頭34的插入槽3421插接配合；當(dāng)插頭34插入容置槽422內(nèi)部時(shí)，插頭34的上表面與連接主體41的表面齊平。

為了進(jìn)一步的增加插接的穩(wěn)定性，兩塊插入板4221的兩側(cè)以容置槽422的中心軸線為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置有輔助插入板4222，輔助插入板4222與插入板4221的高度相同，輔助插入板4222與輔助插入槽3422插接配合。

容置槽422的底板上還固定連接有限位板4224，限位板4224橫向連接插入板4221與輔助插入板4222，限位板4224、插入板4221和輔助插入板4222以及安裝部本體421之間的空間構(gòu)成了容置部423。當(dāng)插頭34與容置部423相互插接配合時(shí)，插入部342嵌合在容置部423中并依靠限位板4224抵擋防止插入部342向外滑脫。

如圖13所示，容置槽422的底板上開設(shè)有漏水孔4223，在雨水天氣時(shí)，雨水能夠通過漏水孔4223及時(shí)排除，避免容置槽內(nèi)積水。

如圖13與14所示，容置槽422的底板的外側(cè)向內(nèi)凹陷形成弧形貼合部4225，弧形貼合部4225與固定底座1的外壁相互貼合，弧形貼合部4225的中部一體成型有向外延伸的凸塊4226，該凸塊4226能夠與固定底座1底部形成有的對(duì)中槽111嵌合，凸塊4226與對(duì)中槽111的配合能夠?qū)潭ǖ鬃?進(jìn)行居中限位，同時(shí)還能夠防止兩者的周向轉(zhuǎn)動(dòng)。

容置槽422的中部開設(shè)有至少一個(gè)安裝孔424，當(dāng)插頭34插入容置槽422中時(shí)，安裝孔424與插頭34的平面部341的螺孔343同心，螺孔343內(nèi)預(yù)埋有銅螺母，通過設(shè)置的連接件425從下向上穿入安裝孔424與螺孔343中將安裝部424與插頭34鎖緊。

連接件425可以選用自攻件、螺栓件，比如：機(jī)牙螺栓，螺栓件或者自攻件的端部可以設(shè)置有蝶形螺母，方便工作人員手動(dòng)安裝或者拆卸。

如圖14與15所示，卡接部43具有由連接主體41兩側(cè)分別向遠(yuǎn)離連接主體41的方向擴(kuò)張延伸形成的兩塊對(duì)稱的夾板431，兩塊夾板431之間形成的夾持口432呈“v”字形、“u”字形或者“c”字形。

兩塊夾板431延伸的末端分別向外延伸形成有能夠與墻面等平面承載物相貼合的固定部433，固定部433上開設(shè)有至少一個(gè)固定孔4331，能夠?qū)⒐潭ú?331與墻面等平面承載物采用螺栓固定連接在一起。

每塊夾板431的內(nèi)側(cè)沿夾板431延伸方向等間距均勻開設(shè)有夾齒4311，夾齒4311呈階梯狀分布一直延伸至固定部433，當(dāng)夾板431夾持在電線桿、大樹等柱形承載物上時(shí)，夾齒4311能夠起到防滑、防轉(zhuǎn)動(dòng)的作用，提高了安裝座安裝的穩(wěn)定性。

連接主體41內(nèi)部橫向開設(shè)有至少一條供帶狀緊固件44穿入的穿入通道45，優(yōu)選的穿入通道45開設(shè)有兩條，呈上下并列裝設(shè)置。

夾板431的板面上相對(duì)應(yīng)的開設(shè)有連通穿入通道45的開口4312，帶狀緊固件44能夠從一端的夾板431內(nèi)側(cè)的開口4312穿入并且經(jīng)過穿入通道45從另外一端的夾板431的開口4312穿出形成環(huán)裝套圈。

為了能夠使得帶狀緊固件44與穿入通道45貼合更加緊密，穿入通道45內(nèi)部遠(yuǎn)離卡接部43的壁面呈弧形設(shè)置并且兩端延伸至開口4312處。

帶狀緊固件44可以選用喉箍以及其他能夠形成套圈抱緊在電線桿、大樹等柱形承載物上的連接件均可。

當(dāng)需要將空氣質(zhì)量傳感監(jiān)測(cè)儀布置到電線桿、大樹等柱形承載物上時(shí)，只需要將兩條喉箍穿入安裝座40內(nèi)，通過夾板431將安裝座40夾持在電線桿、大樹等柱形承載物上，然后通過兩條抱箍將安裝座40鎖緊；當(dāng)需要將空氣質(zhì)量傳感監(jiān)測(cè)儀布置到墻面等平面承載物上時(shí)，只需要將安裝座40的固定部433水平貼合到墻面等平面承載物上，然后通過螺栓穿過固定部433上的固定孔4331將安裝座40鎖緊固定。

本實(shí)施例中的安裝座40結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，操作方便、快捷，既能夠布置到大樹、電線桿等柱形承載物上，也能夠布置在平面墻體等平面承載物上，使用范圍較廣，能夠廣泛布網(wǎng)。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的解釋，其并不是對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。