本發(fā)明涉及自燃點(diǎn)監(jiān)測(cè)領(lǐng)域,更具體的說(shuō),它涉及自燃點(diǎn)試驗(yàn)儀。
背景技術(shù):
自燃點(diǎn)是化學(xué)品重要的危險(xiǎn)性參數(shù)之一,通過(guò)自燃點(diǎn)的高低,可判斷該物品在生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸中能否發(fā)生自燃,以便確定安全控制條件。目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的自燃點(diǎn)試驗(yàn)儀普遍檢測(cè)精度低,效率低,安全性差,現(xiàn)有的設(shè)備已經(jīng)難以滿足檢定要求,迫切需要使用符合標(biāo)準(zhǔn)要求,適應(yīng)時(shí)代發(fā)展的檢測(cè)設(shè)備來(lái)對(duì)這些物質(zhì)進(jìn)行危險(xiǎn)特性檢測(cè)和包裝分類。因此需要繼續(xù)新的自燃點(diǎn)試驗(yàn)儀來(lái)符合市場(chǎng)及滿足國(guó)際上的新標(biāo)準(zhǔn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種精確測(cè)試的自燃點(diǎn)試驗(yàn)儀。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
自燃點(diǎn)試驗(yàn)儀,包括試驗(yàn)機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu);所述試驗(yàn)機(jī)構(gòu)包括試驗(yàn)燒瓶、加熱裝置、保溫裝置、觀察裝置,所述試驗(yàn)燒瓶放置在加熱裝置內(nèi),所述保溫裝置包裹住加熱裝置,所述觀察裝置設(shè)置在試驗(yàn)儀的上方,觀察裝置的一端設(shè)置在試驗(yàn)燒瓶上;所述控制機(jī)構(gòu)包括控制開關(guān)和主控制裝置,所述控制開關(guān)包括三合一開關(guān)、急停開關(guān)、自鎖開關(guān),所述三合一開關(guān)設(shè)置在儀器側(cè)面,所述急停開關(guān)設(shè)置在儀器的上面,所述自鎖開關(guān)設(shè)置在儀器的正面,所述主控制裝置包括工業(yè)平板電腦、外接的usb接口、電機(jī)、隔離變送器、電力調(diào)整器、pid控溫模塊、第一熱電偶、第二熱電偶、第三熱電偶、第四熱電偶、主板、繼電器板、大氣壓力傳感器,所述外接的usb接口、電機(jī)、隔離變送器、電力調(diào)整器、pid控溫模塊、第一熱電偶、第二熱電偶、第三熱電偶、第四熱電偶、繼電器板、大氣壓力傳感器與主板電性連接,并受其控制;所述升降機(jī)構(gòu)安裝在儀器底板上,所述升降機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、電機(jī)齒輪、絲桿齒輪和光電對(duì)管,所述電機(jī)齒輪通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)絲桿齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),所述儀器底板設(shè)置有承重的底腳,所述底腳包括連接柱和圓柱形底盤,所述連接柱的直徑小于圓柱形底盤。
進(jìn)一步的,所述試驗(yàn)機(jī)構(gòu)中的保溫裝置包括加熱腔體和保溫棉,所述加熱腔體的外部通過(guò)保溫棉進(jìn)行包裹。
進(jìn)一步的,所述試驗(yàn)機(jī)構(gòu)的加熱裝置包括上蓋加熱片、下蓋加熱片和陶瓷加熱圈,所述上蓋加熱片放置在試驗(yàn)燒瓶的上部,所述下蓋加熱片放置在試驗(yàn)燒瓶底部,所述陶瓷加熱圈放置在加熱腔體的中部。
進(jìn)一步的,所述主控制裝置的第四熱電偶安裝在儀器頂部,用以監(jiān)控試驗(yàn)燒瓶?jī)?nèi)溫度。
進(jìn)一步的,所述觀察裝置包括相機(jī)和反射鏡,所述相機(jī)安裝在自燃點(diǎn)試驗(yàn)儀頂部,所述自燃點(diǎn)試驗(yàn)儀的上部設(shè)置上蓋提起件,所述反射鏡安裝在上蓋提起件上,所述相機(jī)通過(guò)反射鏡實(shí)時(shí)觀察到試驗(yàn)燒瓶?jī)?nèi)的試驗(yàn)狀況。
進(jìn)一步的,所述主控制裝置的第一熱電偶安裝在試驗(yàn)燒瓶的頸部,主控制裝置的第二熱電偶安裝在試驗(yàn)燒瓶的中部,第一熱電偶和第二熱電偶用以監(jiān)控加熱腔體的溫度。所述第二熱電偶與試驗(yàn)燒瓶的外表面緊密接觸。
進(jìn)一步的,所述主控制裝置的第三熱電偶安裝在試驗(yàn)燒瓶底部的中心處。
進(jìn)一步的,所述控制機(jī)構(gòu)還包括電源控制裝置,所述電源控制裝置包括第一電源控制模塊和第二電源控制模塊,第一電源控制模塊用于為控制系統(tǒng)供電,第二電源控制模塊為主板電源,用于對(duì)主板供電。
進(jìn)一步的,還包括警報(bào)裝置,所述警報(bào)裝置采用蜂鳴器。
自燃點(diǎn)試驗(yàn)儀的使用方法,具體包括如下步驟:
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)優(yōu)點(diǎn)在于:試驗(yàn)腔體采用三區(qū)分立管式控溫,保證腔體內(nèi)部各點(diǎn)的溫度梯度,配合多組一等精度極細(xì)熱電偶快速調(diào)節(jié)三區(qū)溫度保持溫度均勻,并且腔體內(nèi)部完全絕緣,去除任何靜電等可能對(duì)試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確性造成影響的因素;結(jié)合多種典型燃燒特性模型,構(gòu)建自研的焰火辨析算法,可自動(dòng)分辨熱焰和冷焰,準(zhǔn)確給出熱焰自燃溫度(ait)、冷焰自燃溫度(cft),為試驗(yàn)人員提供可靠分類依據(jù);采用遠(yuǎn)程視頻傳輸技術(shù)將試樣燃燒過(guò)程即時(shí)顯示在手持終端上(pad),使試驗(yàn)人員能夠更精確的判斷試驗(yàn)結(jié)果,試驗(yàn)視頻可隨時(shí)查閱追溯;支持標(biāo)準(zhǔn)工作模式,兼顧了試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)性和靈活性;配備專用氣體、液體進(jìn)樣器,在有效避免人員與高溫接觸的前提下,實(shí)現(xiàn)高精度的樣品注入,以保證試驗(yàn)結(jié)果;多通道高精度溫度串級(jí)采集控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)爐溫多點(diǎn)自行校正,原始數(shù)據(jù)以office形式永久保存;采用新型納米微孔隔熱材料,熱耗散率僅0.019w/m?k,是傳統(tǒng)隔熱保溫材料的3~4倍;具備二級(jí)過(guò)熱防護(hù)系統(tǒng),提供遠(yuǎn)程遙控?cái)嚯姳Wo(hù)和自判別溫度失控?cái)嚯妶?bào)警防護(hù);試驗(yàn)過(guò)程全自動(dòng)化,無(wú)須人工干預(yù),支持參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、查看報(bào)表等功能;在試驗(yàn)全程自動(dòng)化基礎(chǔ)上增加意外情況儀器遠(yuǎn)程強(qiáng)制斷電功能;采用工業(yè)平板電腦,windows7專業(yè)版操作系統(tǒng);支持網(wǎng)絡(luò)連接,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控和數(shù)據(jù)傳輸。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明自燃點(diǎn)試驗(yàn)儀的右側(cè)面的機(jī)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明自燃點(diǎn)試驗(yàn)儀的后視的機(jī)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明自燃點(diǎn)試驗(yàn)儀的左側(cè)面的機(jī)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記:底板1;底腳2;usb接口3;配電箱板4;隔離變送器5;溫濕度變送器6;第一電源控制模塊7;繼電器板8;第二電源控制模塊9;pid控溫模塊10;電力調(diào)整器11;相機(jī)12;反射鏡13;主板14;電機(jī)15;大氣壓力傳感器16;光電對(duì)管17;上蓋提起件18;上蓋加熱片19;第一熱電偶20;試驗(yàn)燒瓶21;第二熱電偶22;第三熱電偶23;下蓋加熱片24;保溫棉25;絲桿齒輪26;電機(jī)齒輪27;三合一開關(guān)28;第四熱電偶29;急停開關(guān)30;自鎖開關(guān)31;陶瓷加熱圈32;加熱腔體33。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖1至圖3所示,自燃點(diǎn)試驗(yàn)儀,包括試驗(yàn)機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)。
所述試驗(yàn)機(jī)構(gòu)包括試驗(yàn)燒瓶21、加熱裝置、保溫裝置、觀察裝置。所述試驗(yàn)燒瓶21放置在加熱裝置內(nèi),試驗(yàn)燒瓶21用以放置試驗(yàn)物質(zhì),所述保溫裝置包裹住加熱裝置,所述觀察裝置設(shè)置在試驗(yàn)儀的上方,觀察裝置的一端設(shè)置在試驗(yàn)燒瓶21上。所述加熱裝置包括上蓋加熱片19、下蓋加熱片24和陶瓷加熱圈32,所述上蓋加熱片19放置在試驗(yàn)燒瓶21的上部,所述下蓋加熱片24放置在試驗(yàn)燒瓶21底部,所述陶瓷加熱圈32放置在加熱腔體33的中部。所述上蓋加熱片19、下蓋加熱片24、陶瓷加熱圈32用于給加熱腔體33加熱,保證溫度的均勻性,能均勻加熱整個(gè)試驗(yàn)燒瓶21一起升溫,避免只局部升溫而導(dǎo)致的試驗(yàn)偏差。所述保溫裝置包括加熱腔體33和保溫棉25,所述加熱腔體33的外部通過(guò)保溫棉25進(jìn)行包裹,保溫裝置采用納米微孔隔熱材料,是傳統(tǒng)隔熱保溫材料效果的3~4倍。所述加熱腔體33用于提供恒溫環(huán)境,保溫棉25起保溫作用。所述觀察裝置包括相機(jī)12和反射鏡13,所述相機(jī)12安裝在自燃點(diǎn)試驗(yàn)儀頂部,所述自燃點(diǎn)試驗(yàn)儀的上部設(shè)置上蓋提起件18,所述反射鏡13安裝在上蓋提起件18上,所述相機(jī)12通過(guò)反射鏡13實(shí)時(shí)觀察到試驗(yàn)燒瓶21內(nèi)的試驗(yàn)狀況。
所述控制機(jī)構(gòu)包括控制開關(guān)、主控制裝置和電源控制裝置。所述控制開關(guān)包括三合一開關(guān)28、急停開關(guān)30、自鎖開關(guān)31,所述三合一開關(guān)28設(shè)置在儀器側(cè)面,所述急停開關(guān)30設(shè)置在儀器的上面,所述自鎖開關(guān)31設(shè)置在儀器的正面。所述三合一開關(guān)28用于與外部電源連接,所述急停開關(guān)30用于對(duì)自燃點(diǎn)試驗(yàn)儀進(jìn)行緊急停止,所述自鎖開關(guān)31用于控制自燃點(diǎn)試驗(yàn)儀的打開和關(guān)閉。所述主控制裝置及電源控制裝置安裝在配電箱板4上。所述主控制裝置包括用于顯示信息或輸入信息為主的工業(yè)平板電腦、外接的usb接口3、電機(jī)15、隔離變送器5、電力調(diào)整器11、pid控溫模塊10、第一熱電偶20、第二熱電偶22、第三熱電偶23、第四熱電偶29、主板14、繼電器板8、大氣壓力傳感器16。所述外接的usb接口3、電機(jī)15、隔離變送器5、電力調(diào)整器11、pid控溫模塊10、第一熱電偶20、第二熱電偶22、第三熱電偶23、第四熱電偶29、繼電器板8、大氣壓力傳感器16與主板14電性連接,并受其控制。所述隔離變送器5用于采集第四熱電偶29的溫度,便于恒溫控制。所述第四熱電偶29用于監(jiān)控試驗(yàn)燒瓶21內(nèi)溫度。所述電力調(diào)整器11通過(guò)對(duì)電壓、電流和功率的精確控制,從而實(shí)現(xiàn)精密的控溫。所述pid控溫模塊10用于調(diào)節(jié)溫度,從而進(jìn)行恒溫控制。所述主控制裝置的第四熱電偶29安裝在儀器頂部,用以監(jiān)控試驗(yàn)燒瓶21內(nèi)溫度。所述第一熱電偶20安裝在試驗(yàn)燒瓶21的頸部,第二熱電偶22安裝在試驗(yàn)燒瓶21的中部,第一熱電偶20和第二熱電偶22用以監(jiān)控加熱腔體33的溫度。所述第二熱電偶22與試驗(yàn)燒瓶21的外表面緊密接觸。所述的第三熱電偶23安裝在試驗(yàn)燒瓶21底部的中心處。所述繼電器板8用于控制電路的通斷。所述大氣壓力傳感器16用于檢測(cè)試驗(yàn)環(huán)境中的大氣壓力狀況。所述溫濕度變送器6用于檢測(cè)環(huán)境中的溫度和濕度狀況。所述電源控制裝置包括第一電源控制模塊7和第二電源控制模塊9,第一電源控制模塊7用于為控制系統(tǒng)供電,第二電源控制模塊9即主板14電源,用于對(duì)主板14供電。
所述升降機(jī)構(gòu)安裝在儀器底板1上。所述升降機(jī)構(gòu)包括電機(jī)15、電機(jī)齒輪27、絲桿齒輪26和光電對(duì)管17,所述電機(jī)齒輪27通過(guò)電機(jī)15帶動(dòng)絲桿齒輪26進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。所述光電對(duì)管17起限位作用。所述儀器底板1設(shè)置有承重的底腳2,所述底腳2設(shè)置有4個(gè),所述底腳2包括連接柱和圓柱形底盤,所述連接柱的直徑小于圓柱形底盤。在試驗(yàn)結(jié)束時(shí),通過(guò)升降機(jī)構(gòu)將上蓋提起件18升起,待到試驗(yàn)燒瓶21溫度降至室溫時(shí)再將其取出。
作為優(yōu)化,所述試驗(yàn)儀還包括報(bào)警裝置,所述報(bào)警裝置采用蜂鳴器。
自燃點(diǎn)試驗(yàn)儀的具體操作步驟如下:
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。