本發(fā)明涉及一種工程弧形材料檢測的耐洗刷器。

背景技術(shù)：

建筑涂料，特別是內(nèi)墻涂料，需經(jīng)常擦洗，耐洗刷性成為這些涂料的重要考核指標(biāo)j通常用洗刷試驗(yàn)機(jī)測定涂膜的耐洗刷性。將試驗(yàn)樣板固定于試驗(yàn)臺上，涂膜向上，將洗刷用的刷子置丁涂膜之上，并滴加洗刷介質(zhì)，開動機(jī)器，讓刷子在徐膜上往復(fù)洗刷至規(guī)定的往復(fù)次數(shù)后停機(jī)取下樣板，用水將洗刷介質(zhì)洗去，察看涂膜有無破損，以不露出底漆的顏色為合格二耐洗刷性試驗(yàn)器使用鬃刷，以固定的往復(fù)瀕率在涂膜表面上來回刷擦，不斷滴加洗滌劑，可以試驗(yàn)至涂膜露底為止，記f洗刷次數(shù)；也可以進(jìn)行一定洗刷次數(shù)后，觀察露底情況，作為試驗(yàn)的結(jié)果。但是傳統(tǒng)的洗刷設(shè)備都只能進(jìn)行平面的洗刷，一些弧形面就不能檢測。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種工程弧形材料檢測的耐洗刷器，是背景技術(shù)中所指出的一種能夠檢測弧形面材料洗刷的器具。

本發(fā)明解決其上述的技術(shù)問題所采用以下的技術(shù)方案：一種工程弧形材料檢測的耐洗刷器，其主要構(gòu)造有：三角站板、弧形支架、帆板a、帆板b、弧形孔道a、弧形孔道b、軸承套筒、轉(zhuǎn)軸、連桿、凹形槽、曲軸、噴管、噴頭、t形刷頭架、滾盤，所述的弧形支架的背面固定有三角站板，弧形支架的中心位置開有孔洞，兩側(cè)端分別設(shè)有帆板a、帆板b；

所述的弧形支架的頂端設(shè)有軸承套筒；所述的軸承套筒內(nèi)貫通有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端末被連桿所夾持，連桿另一端銑有凹形槽，在凹形槽內(nèi)鉸接有曲軸的一端，曲軸的另一端末固定有t形刷頭架，t形刷頭架下固定有兩個所述的滾盤，所述的滾盤兩者之間相互咬合；

所述的弧形支架正面分別設(shè)有弧形孔道a、弧形孔道b，在弧形孔道a、弧形孔道b之間貫通有噴管，噴管的末端擰接有噴頭；

所述的噴管另一端接入高壓注水皮管。

進(jìn)一步地，所述的滾盤外包裹有一層絨毛布。

進(jìn)一步地，所述的噴管數(shù)量為12-24根。

進(jìn)一步地，所述的弧形孔道a的弧度范圍為0度至120度。

進(jìn)一步地，所述的三角站板頂端固定有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口正對弧形支架的中心位置開有的孔洞。

進(jìn)一步地，所述的帆板a、帆板b上擱置有被檢測的工程弧形材料。

進(jìn)一步地，所述的噴頭噴射的初始壓強(qiáng)為6.5-8個大氣壓。

進(jìn)一步地，所述的轉(zhuǎn)軸一端末固定于步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸端。

本發(fā)明的有益效果：采用弧形支架正面分別設(shè)有弧形孔道a、弧形孔道b，在弧形孔道a、弧形孔道b之間貫通有噴管，噴管的末端擰接有噴頭；噴管另一端接入高壓注水皮管。滾盤外包裹有一層絨毛布的技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)了弧形面材料的洗刷檢測。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種工程弧形材料檢測的耐洗刷器整體結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本發(fā)明一種工程弧形材料檢測的耐洗刷器整體背面結(jié)構(gòu)圖。

圖3為本發(fā)明一種工程弧形材料檢測的耐洗刷器爆炸結(jié)構(gòu)圖。b，25-軸承套筒，3-轉(zhuǎn)軸，4-連桿，41-凹形槽，5-曲軸，6-噴管，61-噴頭，7-t形刷頭架，71-滾盤。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1-3對本發(fā)明的具體實(shí)施方式做一個詳細(xì)的說明。

實(shí)施例：一種工程弧形材料檢測的耐洗刷器，其主要構(gòu)造有：三角站板1、弧形支架2、帆板a21、帆板b22、弧形孔道a23、弧形孔道b24、軸承套筒25、轉(zhuǎn)軸3、連桿4、凹形槽41、曲軸5、噴管6、噴頭61、t形刷頭架7、滾盤71，所述的弧形支架2的背面固定有三角站板1，弧形支架2的中心位置開有孔洞，兩側(cè)端分別設(shè)有帆板a21、帆板b22；

所述的弧形支架2的頂端設(shè)有軸承套筒25；所述的軸承套筒25內(nèi)貫通有轉(zhuǎn)軸3，轉(zhuǎn)軸3的一端末被連桿4所夾持，連桿4另一端銑有凹形槽41，在凹形槽41內(nèi)鉸接有曲軸5的一端，曲軸5的另一端末固定有t形刷頭架7，t形刷頭架7下固定有兩個所述的滾盤71，所述的滾盤71兩者之間相互咬合；

所述的弧形支架2正面分別設(shè)有弧形孔道a23、弧形孔道b24，在弧形孔道a23、弧形孔道b24之間貫通有噴管6，噴管6的末端擰接有噴頭61；

所述的噴管6另一端接入高壓注水皮管。

所述的滾盤71外包裹有一層絨毛布。

所述的噴管6數(shù)量為12-24根。

所述的弧形孔道a23的弧度范圍為0度至120度。

所述的三角站板1頂端固定有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口正對弧形支架2的中心位置開有的孔洞。

所述的帆板a21、帆板b22上擱置有被檢測的工程弧形材料。

所述的噴頭61噴射的初始壓強(qiáng)為6.5-8個大氣壓。

所述的轉(zhuǎn)軸3一端末固定于步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸端。

本發(fā)明的核心是通過弧形孔道a23、弧形孔道b24之間穿插固定噴管6，使得所有的噴管6均布有弧度范圍為0度至120度之間，因此其能夠有效的沖擊弧形面材料的涂料，此外通過連桿4、曲軸5的鉸接聯(lián)動，轉(zhuǎn)軸3能夠驅(qū)動t形刷頭架7在弧形孔道a23的范圍內(nèi)通過兩個的滾盤71，來回的洗刷。此外設(shè)有的三角站板1頂端固定有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口正對弧形支架2的中心位置開有的孔洞，通過風(fēng)機(jī)的驅(qū)動，可以使得被洗刷層的灰塵去除，保護(hù)洗刷檢測的有效程度。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種工程弧形材料檢測的耐洗刷器。所述的弧形支架的背面固定有三角站板，弧形支架的中心位置開有孔洞，兩側(cè)端分別設(shè)有帆板a、帆板b；所述的弧形支架的頂端設(shè)有軸承套筒；所述的軸承套筒內(nèi)貫通有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端末被連桿所夾持，連桿另一端銑有凹形槽，在凹形槽內(nèi)鉸接有曲軸的一端，曲軸的另一端末固定有T形刷頭架，T形刷頭架下固定有兩個所述的滾盤，所述的滾盤兩者之間相互咬合；本發(fā)明采用弧形支架正面分別設(shè)有弧形孔道a、弧形孔道b，在弧形孔道a、弧形孔道b之間貫通有噴管，噴管的末端擰接有噴頭；噴管另一端接入高壓注水皮管。滾盤外包裹有一層絨毛布的技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)了弧形面材料的洗刷檢測。

技術(shù)研發(fā)人員：楊利峰;劉保定;葛繼磊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州市吳江濱湖檢測技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.14
技術(shù)公布日：2017.11.07