專利名稱：投料機(jī)料倉弧形閘板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種投料機(jī)料倉弧形閘板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，主要用于玻璃生 產(chǎn)線大型斜毯式投料機(jī)。屬于玻璃生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。(二) 背景技術(shù)投料機(jī)是固定在玻璃熔窯前將配合好的玻璃原料，包括石英砂、純堿、 碎玻璃等的配合料投入到熔窯內(nèi)的設(shè)備。為保證投料時料層均勻，不偏料 堆料，能準(zhǔn)確控制玻璃液面，故在投料機(jī)料倉出口處安裝有閘板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)?，F(xiàn)有的結(jié)構(gòu)都為調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)前置式，即作為調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的齒輪齒條箱固定 于料倉前側(cè)，其中齒條為垂直設(shè)置，其下部與料倉閘板連接，齒輪箱的輸 入軸穿過料倉通過軸承固定于料倉的后部，料倉閘板兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)槽，閘板 在導(dǎo)軌上滑動。然而由于投料機(jī)布置必須緊靠熔窯，導(dǎo)致料倉前側(cè)溫度很 高，長時間的烘烤會使導(dǎo)槽和閘板發(fā)生熱變形，使得閘板卡死，從而失去 閘板調(diào)節(jié)的功能。齒輪齒條箱長期處于此環(huán)境下也會因此降低壽命。因處 于高溫區(qū)人員也無法靠近，只能拖離熔窯維修，影響生產(chǎn)。另長輸入軸結(jié) 構(gòu)和長齒條傳動使機(jī)構(gòu)比較笨重，員工在操作時比較吃力。(三) 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種使用壽命長、維修方便、操作簡單的投料機(jī)料倉弧形閘板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種投料機(jī)料倉弧形閘板調(diào)節(jié)機(jī) 構(gòu)，其特征在于它包括圓弧形閘板、支撐臂、固定座、支座、連接板、固 定板、銷軸I、蝸輪減速機(jī)、搖把和三角形結(jié)構(gòu)，所述圓弧形閘板焊接在 支撐臂的前端，所述支撐臂通過料倉中間的開度孔延伸到料倉后側(cè)，所述 固定座固定在料倉后側(cè)鋼板上，所述支座固定在支撐臂上，并以銷軸II為 旋轉(zhuǎn)軸和固定座形成一個旋轉(zhuǎn)運(yùn)動機(jī)構(gòu)，三角形結(jié)構(gòu)連接兩支撐臂，并通過連接板以銷軸m為旋轉(zhuǎn)軸與蝸輪減速機(jī)的齒條末端相連，所述蝸輪減速 機(jī)通過銷軸I與固定板連接，所述搖把安裝在蝸輪減速機(jī)的輸入軸末端。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所具有的特征是利用杠桿機(jī)構(gòu)使動力 產(chǎn)生裝置后置，不再暴露在高溫惡劣的環(huán)境下，提高使用壽命，大大降低 機(jī)器運(yùn)行過程中發(fā)生的故障；弧形閘板和支撐臂結(jié)構(gòu)除去了原有的滑槽導(dǎo) 軌結(jié)構(gòu)，避免了因?yàn)楦邷叵聼嶙冃味a(chǎn)生的卡死現(xiàn)象；動力臂與阻力臂適 當(dāng)?shù)谋壤?，在滿足閘板開度的情況下大大縮短了齒條的行程。蝸輪減速升 降系統(tǒng)操作簡便，輕松自如，大大減低了員工的勞動強(qiáng)度，提高了工作效 率。由于整個傳動機(jī)構(gòu)已遠(yuǎn)離高溫區(qū)，即使發(fā)生故障進(jìn)行維修也不需要拖 離熔窯，所以對生產(chǎn)也不會有大的影響。

圖1為本實(shí)用新型投料機(jī)料倉弧形閘板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A向示意圖。 圖3為圖1的B向示意圖。圖中圓弧形閘板1、 加強(qiáng)板2、支撐臂3、 固定座4、 支座5、 連接板6、 固定板7、 銷軸I 8、 蝸輪減速機(jī)9、 搖把IO、 三角形結(jié)構(gòu)U、 銷軸IU2、銷軸mi3。
具體實(shí)施方式
參見圖1至圖3，本實(shí)用新型投料機(jī)料倉弧形閘板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，圓弧形 閘板1焊接在支撐臂3的前端，為保證間板和支撐臂連接的可靠性，配焊 一加強(qiáng)板2，支撐臂3通過料倉中間的開度孔延伸到料倉后側(cè)，固定座4 以螺栓連接的方式固定在料倉后側(cè)鋼板的合適位置，支座5以螺栓連接的 方式固定在支撐臂3的合適位置，并以銷軸II12為旋轉(zhuǎn)軸和固定座4形成 一個旋轉(zhuǎn)運(yùn)動機(jī)構(gòu)。三角形結(jié)構(gòu)ll連接兩支撐臂，并通過連接板6以銷軸IIH3為旋轉(zhuǎn)軸與蝸輪減速機(jī)9的齒條末端相連。蝸輪減速機(jī)9通過銷軸 I 8與固定板7連接。搖把10安裝在蝸輪減速機(jī)9的輸入軸末端。工作原理生產(chǎn)過程中，需要調(diào)節(jié)料層厚度時，只要輕輕轉(zhuǎn)動搖把IO，蝸輪減速 機(jī)9將帶動齒條緩慢的作上下運(yùn)動，支撐臂3在齒條的帶動下將以銷軸II 12為旋轉(zhuǎn)軸作圓弧運(yùn)動，從而帶動弧形閘板1在料倉出口作開合運(yùn)動，以 達(dá)到調(diào)節(jié)料層之目的。
權(quán)利要求1、一種投料機(jī)料倉弧形閘板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于它包括圓弧形閘板(1)、支撐臂(3)、固定座(4)、支座(5)、連接板(6)、固定板(7)、銷軸I(8)、蝸輪減速機(jī)(9)、搖把(10)和三角形結(jié)構(gòu)(11)，所述圓弧形閘板(1)焊接在支撐臂(3)的前端，所述支撐臂(3)通過料倉中間的開度孔延伸到料倉后側(cè)，所述固定座(4)固定在料倉后側(cè)鋼板上，所述支座(5)固定在支撐臂(3)上，并以銷軸II(12)為旋轉(zhuǎn)軸和固定座(4)形成一個旋轉(zhuǎn)運(yùn)動機(jī)構(gòu)，三角形結(jié)構(gòu)(11)連接兩支撐臂，并通過連接板(6)以銷軸III(13)為旋轉(zhuǎn)軸與蝸輪減速機(jī)(9)的齒條末端相連，所述蝸輪減速機(jī)(9)通過銷軸I(8)與固定板(7)連接，所述搖把(10)安裝在蝸輪減速機(jī)(9)的輸入軸末端。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種投料機(jī)料倉弧形閘板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特 征在于所述圓弧形閘板(1)與支撐臂(3)的連接處設(shè)置有加強(qiáng)板(2)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種投料機(jī)料倉弧形閘板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，屬于玻璃生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包括圓弧形閘板(1)、支撐臂(3)、固定座(4)、支座(5)、連接板(6)、固定板(7)、銷軸I(8)、蝸輪減速機(jī)(9)、搖把(10)和三角形結(jié)構(gòu)(11)，所述圓弧形閘板(1)焊接在支撐臂(3)的前端，所述支撐臂(3)通過料倉中間的開度孔延伸到料倉后側(cè)，所述固定座(4)固定在料倉后側(cè)鋼板上，所述支座(5)固定在支撐臂(3)上，并以銷軸II(12)為旋轉(zhuǎn)軸和固定座(4)形成一個旋轉(zhuǎn)運(yùn)動機(jī)構(gòu)，三角形結(jié)構(gòu)(11)連接兩支撐臂，并通過連接板(6)以銷軸III(13)為旋轉(zhuǎn)軸與蝸輪減速機(jī)(9)的齒條末端相連，所述蝸輪減速機(jī)(9)通過銷軸I(8)與固定板(7)連接，所述搖把(10)安裝在蝸輪減速機(jī)(9)的輸入軸末端。其使用壽命長、維修方便、操作簡單。
文檔編號C03B3/00GK201362635SQ20092003800
公開日2009年12月16日 申請日期2009年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月9日
發(fā)明者碧 文, 黃小花 申請人:江陰市錦明玻璃技術(shù)有限公司