本發(fā)明涉及密度測量技術領域，更具體地說，涉及一種儲罐在線自動計量儀。

背景技術：

現有技術中，測量油品密度主要通過取樣測量法實現。取樣測量法需要人工上罐取樣，增加了一定的危險系數。

而且由于不同溫度下、不同位置的油品密度不同，取樣測量法不能準確測量各個位置的油品密度，而且人工測量不能及時性的獲取密度。

因此，如何能夠準確及時地獲取油品密度，成為本領域技術人員所要解決的重要技術問題。

技術實現要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種儲罐在線自動計量儀，能夠準確地測量出不同溫度不同層高的油品密度，而且可以隨時獲取油品密度，避免了人工取樣測量造成的危險隱患和不便。

本發(fā)明提供的一種儲罐在線自動計量儀，包括：

電機；

由所述電機帶動轉動的卷筒；

第一端與所述卷筒連接、且能夠卷繞在所述卷筒上的連接帶，所述連接帶沿其延伸方向分布有的多個標識；

與所述連接帶的第二端相連接的密度測量傳感器，所述密度測量傳感器包括溫度感應裝置；

設置在所述卷筒上并能夠識別纏繞在所述卷筒上的所述標識的位移計算系統，所述位移計算系統能夠通過纏繞在所述卷筒上的所述標識的數量計算所述連接帶的位移；

用于控制所述電機轉動的伺服控制器。

優(yōu)選地，所述連接帶為扁平狀結構，所述標識為分布在所述連接帶上的通孔。

優(yōu)選地，所述電機和所述卷軸通過密閉隔離裝置隔開，所述電機的輸出軸上設置有第一磁體，所述卷軸的轉軸上設有與所述第一磁體相配合的第二磁體。

優(yōu)選地，所述連接帶至少存在一段所述標識的分布密度不同，所述位移計算系統通過識別所述標識的分布密度確定坐標零點。

優(yōu)選地，所述密度測量傳感器為振動式密度傳感器，所述振動式密度傳感器根據在空氣中和油液中的振動頻率不同確定液位面。

優(yōu)選地，所述第一磁體為環(huán)形磁體，所述第二磁體套在所述第一磁體的中心部。

優(yōu)選地，所述卷筒上設有滑環(huán)，所述伺服控制器通過所述滑環(huán)與所述密度測量傳感器實現通信連接。

本發(fā)明提供的技術方案中，通過電機帶動卷筒轉動，卷筒轉動時通過連接帶帶動密度測量傳感器由下至上位移，在位移過程中，通過位移計算系統識別連接帶上的標識計算出密度傳感器的位移，能夠確定出密度傳感器的不同時刻所在的層高位置，進而密度測量傳感器能夠對不同層高的油品進行密度測量和記錄，同時，由于密度測量傳感器設有溫度感應裝置，能夠測量出不同層高的油品溫度，進而可以精確地測量出各個層高位置、與各層高位置對應的油品的溫度以及各層高位置和溫度條件下對應的油品密度，具有較高的精確度。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例中儲罐在線自動計量儀的示意圖；

圖1中：

電機—11、卷筒—12、連接帶—13、密度測量傳感器—14、標識—15、第一磁體—16、第二磁體—17、密閉隔離裝置—18、滑環(huán)—19。

具體實施方式

本具體實施方式的目的在于提供一種儲罐在線自動計量儀，能夠準確地測量出不同溫度不同層高的油品密度，而且可以隨時獲取油品密度，避免了人工取樣測量造成的危險隱患和不便。

以下，參照附圖對實施例進行說明。此外，下面所示的實施例不對權利要求所記載的發(fā)明內容起任何限定作用。另外，下面實施例所表示的構成的全部內容不限于作為權利要求所記載的發(fā)明的解決方案所必需的。

請參考圖1，本實施例提供的儲罐在線自動計量儀，包括電機11、卷筒12、連接帶13、密度測量傳感器14、位移計算系統以及伺服控制器。

其中，電機11的轉動通過伺服控制器進行控制，同時，電機11帶動卷筒12轉動，卷筒12轉動時能夠將連接帶13卷繞在卷筒12上，連接帶13的兩端分別與卷筒12和密度測量傳感器14相連接，因此，當卷筒12轉動時，能夠通過連接帶13帶動密度測量傳感器14上下位移。

本實施例中，在連接帶13上還設有多個標識15，多個標識15沿連接帶13的長度方向分布。位移計算系統設置在卷筒12上，并能夠識別纏繞在卷筒12上的標識15，位移計算系統能夠通過纏繞在卷筒12上的標識15的數量計算連接帶13的位移。

本實施例提供的技術方案中，通過電機11帶動卷筒12轉動，卷筒12轉動時通過連接帶13帶動密度測量傳感器14由下至上位移，在位移過程中，通過位移計算系統識別連接帶13上的標識15計算出密度傳感器的位移，能夠確定出密度傳感器的不同時刻所在的層高位置，進而密度測量傳感器14能夠對不同層高的油品進行密度測量和記錄。

同時，本實施例中的密度測量傳感器14設有溫度感應裝置，能夠測量出不同層高的油品溫度，進而可以精確地測量出各個層高位置、與各層高位置對應的油品的溫度以及各層高位置和溫度條件下對應的油品密度，具有較高的精確度。

本實施例中，連接帶13可以為扁平狀結構，標識15為分布在連接帶13上的通孔。當然，在其它實施例中，連接帶13也可為其它結構，比如圓柱狀結構、橢圓柱結構等，連接帶13上分布的標識15也可為凸起、顏色標識或磁性標識等。

另外，需要說明的是，為了能夠方便地確定連接帶13的位移的坐標零點，連接帶13至少存在一段標識15的分布密度不同，位移計算系統通過識別標識15的分布密度確定坐標零點。

比如，除上述分布密度不同的一段之外，連接帶13上其它任意相鄰的標識15之間的間距均為1公分，而分布密度不同的一段至少包括兩個相鄰的標識15之間的距離可以為2公分。當位移計算系統識別的標識15之間的距離發(fā)生變化之后，則可以將下一個標識15的坐標點作為連接帶13位移的坐標零點。

當然，上述分布密度不同的段數可以為兩段、三段等，以及上述標識15之間的距離，具體可以根據實際情況具體設定，本文不作具體限定。

另外，需要說明的是，本實施例提供的儲罐在線自動計量儀用于油品的密度測量，油品為易燃易爆的危險品。鑒于此，本實施例中的優(yōu)選方案中，電機11和卷軸通過密閉隔離裝置18隔開，電機11一側設置在容置油品的容器的外側，或者將電機11密封在密閉隔離裝置18的內部。電機11的輸出軸上設置有第一磁體16，卷軸的轉軸上設有與第一磁體16相配合的第二磁體17。

電機11轉動時帶動第一磁體16轉動，通過磁場感應，第一磁體16帶動第二磁體17轉動，進而能夠帶動卷筒12進行轉動。

如此設置，在電機11能夠可靠地帶動卷筒12轉動的基礎上，避免了電機11與油品的接觸，進而避免了電機11內部電路引燃油品的安全隱患。

進一步地，第一磁體16可以具體為環(huán)形磁體，第二磁體17套在第一磁體16的中心部。如此設置，第一磁體16和第二磁體17的磁場能夠充分吸引，避免二者發(fā)生相對轉動，導致傳動失效的問題。

本實施例中，密度測量傳感器14為振動式密度傳感器，振動式密度傳感器根據在空氣中和油液中的振動頻率不同確定液位面。

需要說明的是，振動式密度傳感器在油品中的振動頻率與空氣中的振動頻率不同，根據振動頻率不同，振動式密度傳感器能夠區(qū)分出是否已出液面，當振動式密度傳感器感應到已出液面時，伺服控制器則控制電機11停止轉動或反向轉動。

為了方便實現密度測量傳感器14與外部電路或電源的連接，本實施例中，在卷筒12上設有滑環(huán)19，伺服控制器可以通過滑環(huán)19與密度測量傳感器14實現通信連接。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。