技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及深水仿真試驗(yàn)，尤其涉及一種深水仿真試驗(yàn)的科研平臺(tái)。

背景技術(shù)：
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深水試驗(yàn)，是為了檢測(cè)工件在高壓尤其是高水壓情況下，氣密性、強(qiáng)度等狀態(tài)的變化，對(duì)于一些特殊工件，也需要檢測(cè)以石油或者煤油等作為檢測(cè)介質(zhì)。

通常情況下，進(jìn)行深湖或者淺海的試驗(yàn)，都是在實(shí)際水深下進(jìn)行，但是在深海當(dāng)中，由于存在深水水壓大，海洋環(huán)境復(fù)雜，外界影響較多等多種原因，試驗(yàn)風(fēng)險(xiǎn)大，危險(xiǎn)性高，無法短時(shí)間內(nèi)多次反復(fù)試驗(yàn)，難以實(shí)時(shí)觀測(cè)、記錄和控制，而且試驗(yàn)花費(fèi)成本很高，所以需要能夠進(jìn)行深水仿真試驗(yàn)的科研平臺(tái)來代替實(shí)際深水試驗(yàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的在于針對(duì)已有的技術(shù)現(xiàn)狀，提供一種深水仿真試驗(yàn)的科研平臺(tái)。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種深水仿真試驗(yàn)的科研平臺(tái)，主要包括：水洞、試驗(yàn)艙和工作艙，所述的試驗(yàn)艙與作為工件運(yùn)送通道和液體補(bǔ)充來源的水洞連接，試驗(yàn)艙與作為設(shè)備控制中心和工件檢測(cè)平臺(tái)的工作艙連接，工作艙底面與水洞頂面平齊，所述的試驗(yàn)艙包括液浸室和加壓室，在工作艙中控制加壓室，對(duì)液浸室進(jìn)行加壓，實(shí)現(xiàn)對(duì)液浸室內(nèi)液體壓力的調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步的，所述的水洞進(jìn)口與外界水源連接，水洞進(jìn)口設(shè)有橫向密封門，水洞連接有抽水裝置。

進(jìn)一步的，所述的抽水裝置包括水泵ⅰ和水管ⅰ，通過水管ⅰ將水洞內(nèi)液體排到外界或?qū)⑼饨缫后w抽到水洞中。

進(jìn)一步的，所述的液浸室與水洞間設(shè)有全向密封門，液浸室與加壓室間設(shè)有開口，液浸室連接有補(bǔ)液裝置和校正裝置。

進(jìn)一步的，所述的補(bǔ)液裝置包括水泵ⅱ、水管ⅱ和閥門ⅱ，開啟閥門ⅱ，通過水管ⅱ將水洞內(nèi)的液體補(bǔ)充到液浸室中。

進(jìn)一步的，所述的校正裝置包括排氣管和閥門ⅰ，閥門ⅰ控制排氣管排氣量。

進(jìn)一步的，所述的加壓室內(nèi)設(shè)有活塞和機(jī)械裝置，通過機(jī)械裝置驅(qū)動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng)，對(duì)液浸室內(nèi)進(jìn)行加壓。

進(jìn)一步的，所述的水洞中設(shè)有升降平臺(tái)，升降平臺(tái)上放置運(yùn)送工件的轉(zhuǎn)運(yùn)車，通過轉(zhuǎn)運(yùn)車運(yùn)送和裝夾工件。

進(jìn)一步的，所述的工作艙中設(shè)有主控裝置和檢測(cè)裝置，主控裝置連接有報(bào)警裝置、顯示裝置、記錄裝置、打印裝置等設(shè)備，液浸室中設(shè)有觀察裝置，觀察裝置與報(bào)警裝置和顯示裝置連接。

本發(fā)明的有益效果為：

1、相比于現(xiàn)有技術(shù)，其深水仿真試驗(yàn)的科研平臺(tái)能夠重復(fù)進(jìn)行多種深水仿真試驗(yàn)，可以規(guī)避實(shí)際深水試驗(yàn)的風(fēng)險(xiǎn)，降低試驗(yàn)成本，觀察檢測(cè)更為方便；

2、橫向密封門、水洞和全向密封門的設(shè)計(jì)，可以從水洞中向液浸室內(nèi)泵水，或者從液浸室內(nèi)向水洞中泵水，完成液浸室的補(bǔ)液和排液，液浸室排液完成后，從水洞中向外界泵水，然后可以進(jìn)行全向密封門的維護(hù)和修理。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明的俯視剖面圖；

圖2為本發(fā)明的外形結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的升壓降壓示意圖；

圖4為本發(fā)明的工作流程圖。

具體實(shí)施方式：

為了使審查委員能對(duì)本發(fā)明之目的、特征及功能有更進(jìn)一步了解，茲舉較佳實(shí)施例并配合圖式詳細(xì)說明如下：

請(qǐng)參閱圖1~4所示，系為本發(fā)明之較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，一種深水仿真試驗(yàn)的科研平臺(tái)，主要包括：水洞2、試驗(yàn)艙1和工作艙3，所述的試驗(yàn)艙1與作為工件運(yùn)送通道和液體補(bǔ)充來源的水洞2連接，試驗(yàn)艙1與作為設(shè)備控制中心和工件檢測(cè)平臺(tái)的工作艙3連接，工作艙3底面與水洞2頂面平齊，所述的試驗(yàn)艙1包括液浸室7和加壓室6，在工作艙3中控制加壓室6，對(duì)液浸室7進(jìn)行加壓，實(shí)現(xiàn)對(duì)液浸室7內(nèi)液體壓力的調(diào)節(jié)。

所述的水洞2進(jìn)口與外界水源連接，水洞2進(jìn)口設(shè)有橫向密封門12，水洞2連接有抽水裝置，所述的抽水裝置包括水泵ⅰ19和水管18ⅰ，通過水管ⅰ19將水洞2內(nèi)液體排到外界或?qū)⑼饨缫后w抽到水洞2中。

所述的液浸室7與水洞2間設(shè)有全向密封門9，液浸室7與加壓室6間設(shè)有開口，液浸室7連接有補(bǔ)液裝置和校正裝置，所述的補(bǔ)液裝置包括水泵ⅱ16、水管ⅱ17和閥門ⅱ15，開啟閥門ⅱ15，通過水管ⅱ17將水洞2內(nèi)的液體補(bǔ)充到液浸室7中，所述的校正裝置包括排氣管13和閥門ⅰ14，閥門ⅰ14控制排氣管13排氣量。

所述的加壓室6內(nèi)設(shè)有活塞5和機(jī)械裝置8，機(jī)械裝置8是可以將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)的裝置，通過機(jī)械裝置8驅(qū)動(dòng)活塞5運(yùn)動(dòng)，對(duì)液浸室7內(nèi)進(jìn)行加壓。

所述的水洞2中設(shè)有升降平臺(tái)11，升降平臺(tái)11上放置運(yùn)送工件的轉(zhuǎn)運(yùn)車10，通過轉(zhuǎn)運(yùn)車10運(yùn)送和裝夾工件。

所述的工作艙3中設(shè)有主控裝置和檢測(cè)裝置，主控裝置連接有報(bào)警裝置、顯示裝置、記錄裝置、打印裝置等設(shè)備，通過主控裝置可以控制報(bào)警裝置、顯示裝置、記錄裝置、打印裝置的運(yùn)行，液浸室7中設(shè)有觀察裝置，觀察裝置與報(bào)警裝置和顯示裝置連接，通過顯示裝置可以看到觀察裝置觀測(cè)到的工件實(shí)時(shí)狀態(tài)。

具體試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)人員在工作艙3中操作：

一、運(yùn)送工件，在轉(zhuǎn)運(yùn)車10上裝夾固定工件，下降升降平臺(tái)11，使其與水洞2底面平齊，開啟全向密封門9，控制轉(zhuǎn)運(yùn)車10將工件運(yùn)送至液浸室7中，關(guān)閉全向密封門9，上升升降平臺(tái)11；

二、進(jìn)行校正，調(diào)節(jié)閥門ⅰ14，控制排氣管13排氣，校正試驗(yàn)準(zhǔn)度；

三、液浸處理，開啟橫向密封門12，外界液體進(jìn)入水洞2，啟動(dòng)水泵ⅱ16，對(duì)工件進(jìn)行液浸；

四、加壓試驗(yàn)，啟動(dòng)機(jī)械裝置8，對(duì)液浸室7內(nèi)進(jìn)行加壓，當(dāng)工件達(dá)到損壞臨界狀態(tài)時(shí)，報(bào)警裝置報(bào)警，啟動(dòng)水泵ⅱ16，對(duì)液浸室補(bǔ)液并控制機(jī)械裝置8慢慢停止運(yùn)轉(zhuǎn)，防止工件損壞，當(dāng)工件完好時(shí)，控制機(jī)械裝置8持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，通過主控裝置控制記錄裝置記錄數(shù)據(jù)；

五、系統(tǒng)歸零，調(diào)節(jié)閥門ⅰ14，控制排氣管13進(jìn)氣，使內(nèi)外氣壓平衡，關(guān)閉橫向密封門12，開啟全向密封門9，使液浸室7內(nèi)液體流到水洞2中，啟動(dòng)水泵ⅰ19，通過水管ⅰ18將水洞2內(nèi)液體全部排到外界，此時(shí)，可以對(duì)全向密封門9進(jìn)行維護(hù)和修理；

六、工件檢測(cè)，下降升降平臺(tái)11，使其與水洞2底面平齊，控制轉(zhuǎn)運(yùn)車10將將工件運(yùn)送至升降平臺(tái)11，上升升降平臺(tái)11，取下工件，到工作艙3中，通過檢測(cè)裝置進(jìn)行各項(xiàng)檢測(cè)，并通過主控裝置控制記錄裝置記錄數(shù)據(jù)；

七、打印結(jié)果，通過主控裝置控制打印裝置將記錄裝置記錄的所有數(shù)據(jù)打印，完成試驗(yàn)。

當(dāng)然，以上圖示僅為本發(fā)明較佳實(shí)施方式，并非以此限定本發(fā)明的使用范圍，故，凡是在本發(fā)明型原理上做等效改變均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及深水仿真試驗(yàn)，尤其涉及一種深水仿真試驗(yàn)的科研平臺(tái)，主要包括：水洞、試驗(yàn)艙和工作艙，所述的試驗(yàn)艙與作為工件運(yùn)送通道和液體補(bǔ)充來源的水洞連接，試驗(yàn)艙與作為設(shè)備控制中心和工件檢測(cè)平臺(tái)的工作艙連接，工作艙底面與水洞頂面平齊，所述的試驗(yàn)艙包括液浸室和加壓室，在工作艙中控制加壓室，對(duì)液浸室進(jìn)行加壓，實(shí)現(xiàn)對(duì)液浸室內(nèi)液體壓力的調(diào)節(jié)，相比于現(xiàn)有技術(shù)，其深水仿真試驗(yàn)的科研平臺(tái)能夠重復(fù)進(jìn)行多種深水仿真試驗(yàn)，可以規(guī)避實(shí)際深水試驗(yàn)的風(fēng)險(xiǎn)，降低試驗(yàn)成本，觀察檢測(cè)更為方便。

技術(shù)研發(fā)人員：熊敏;熊海貝;彭曉明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：武漢高明蘭光電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.26
技術(shù)公布日：2017.09.19