本發(fā)明涉及一種鎳網(wǎng)的檢測和后處理系統(tǒng)及其使用方法。

背景技術(shù)：

我國是世界上最大的紡織印染生產(chǎn)國，每年需要消耗大量的印刷鎳網(wǎng)，而印刷鎳網(wǎng)的質(zhì)量要求越來越高。因此對印刷鎳網(wǎng)及其模具的質(zhì)量檢測尤為重要。

以往對印刷鎳網(wǎng)及其模具進行測量時主要依靠人眼觀察顯微鏡以及經(jīng)驗來判斷印刷鎳網(wǎng)及其模具的網(wǎng)孔數(shù)據(jù)，當(dāng)遇到一些難以觀測的印刷鎳網(wǎng)及其模具時，還要將印刷鎳網(wǎng)破壞來截取單位面積的成品，以便觀測網(wǎng)孔數(shù)據(jù)。這樣的測量方式不僅落后，而且檢測精度較差，效率較低，還對鎳網(wǎng)造成了浪費，提高了成本。以往對印刷鎳網(wǎng)進行測量時先將印刷鎳網(wǎng)相對于探頭移動，探頭隨即測出印刷鎳網(wǎng)不同位置的開孔率，再通過計算被測范圍開孔率的最大值和最小值的差來得到開孔率均勻度，隨后把產(chǎn)品取出測出再對其重量進行測量。然而這樣的測量方式比較繁瑣，不能一步完成，費時費力，不利于規(guī)模化應(yīng)用。已經(jīng)無法滿足高速發(fā)展的行業(yè)需求，因此，研發(fā)測量精度高，檢測效率高，并且一步完成，省時省力的印刷鎳網(wǎng)開孔率、均勻度及孔型在線測量的技術(shù)是十分必要的。

鎳網(wǎng)的開孔率、均勻度及孔型測量完成后需要對其長度進行測量并裁剪，使其符合客戶的要求，但以往的鎳網(wǎng)長度測量是由人工將鎳網(wǎng)放到測量儀上測量后在鎳網(wǎng)上標記，隨后再放到剪網(wǎng)機上進行裁剪，而標記的方式不僅精確度不高，而且測量效率較低；并且以往的剪網(wǎng)機在進行鎳網(wǎng)裁剪時容易出現(xiàn)微幅晃動，導(dǎo)致鎳網(wǎng)邊緣不平整；同時鎳網(wǎng)的測量和剪網(wǎng)不在一個工位上進行，需要由人工進行轉(zhuǎn)運，但鎳網(wǎng)本身要求較高，一旦工人操作不慎會導(dǎo)致整個鎳網(wǎng)報廢，并且人工轉(zhuǎn)運的效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種測量方便，測量精度高，提高產(chǎn)品質(zhì)量和成品率，降低成本，節(jié)省人工的鎳網(wǎng)的檢測和后處理系統(tǒng)及其使用方法。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：

一種鎳網(wǎng)的檢測和后處理系統(tǒng)，它包括夾持裝置、在線測量儀和剪網(wǎng)機；

所述夾持裝置包括兩根手握架，手握架呈矩形，每個手握架底部的兩端均與半圓形的套箍相連，兩個套箍的頂部分別與手握架底部的兩端固定，且同一個手握架上的兩個半圓形套箍同向設(shè)置，兩個手握架通過一根鉸接軸相連，該鉸接軸的兩端分別穿過兩個手握架與各自套箍的相連接處，從而使兩個手握架鉸接，手握架轉(zhuǎn)動后可以讓兩個套箍張開，讓鎳網(wǎng)放入，手握架反向轉(zhuǎn)動后可以讓兩個套箍拼出兩個整圓，從而夾持住鎳網(wǎng)；

所述在線測量儀包括固定架，固定架的頂部設(shè)有一根轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸的一端與固定架鉸接，另一端騰空設(shè)置，轉(zhuǎn)動軸用于讓鎳網(wǎng)套在上面進行測量，固定架在靠近轉(zhuǎn)動軸的騰空端處設(shè)有一根立柱，該立柱的頂部固定有一根固定桿，固定桿的一端與立柱頂部固定，另一端的底部設(shè)置有光照傳感器和顯微鏡，同時轉(zhuǎn)動軸上也設(shè)有光照傳感器，光照傳感器和顯微鏡均通過信號線與計算機相連；

所述剪網(wǎng)機包括機架，機架的前端設(shè)有固定頭，固定頭的正面設(shè)有操作按鈕，后端設(shè)有活動頭，所述機架的左右兩側(cè)設(shè)置有軌道，軌道上方設(shè)置有齒條，活動頭的底座架在齒條上并可以前后滑動，齒條用于對活動頭的行進限位，活動頭的底座每行進一次都是齒條的一個齒的距離，并且齒條的下方設(shè)有卡尺，所述固定頭的后側(cè)以及活動頭的前側(cè)均設(shè)置有轉(zhuǎn)輥，鎳網(wǎng)一端套在固定頭的轉(zhuǎn)輥上后，活動頭向固定頭的方向移動，從而讓鎳網(wǎng)套的另一端在活動頭的轉(zhuǎn)輥上，所述固定頭以及活動頭的轉(zhuǎn)輥的上方均設(shè)置有兩個上下布置的刀輥，刀輥上設(shè)有刀頭，當(dāng)鎳網(wǎng)套在活動頭的轉(zhuǎn)輥上并停下后，刀輥將鎳網(wǎng)上下夾住，并由刀頭轉(zhuǎn)動來對鎳網(wǎng)進行剪切。

一種鎳網(wǎng)的檢測和后處理系統(tǒng)的使用方法：先用夾持裝置的手握架打開套箍，將鎳網(wǎng)夾到兩個套箍之間后，再按下手握架讓套箍夾住鎳網(wǎng)，隨后將鎳網(wǎng)套在在線測量儀的轉(zhuǎn)動軸上，使用顯微鏡在計算機上顯示鎳網(wǎng)及其模具的放大圖像，并且通過內(nèi)外兩個光照傳感器來測量印刷鎳網(wǎng)，在計算機上顯示孔距、孔徑、目數(shù)、橋線、角度、開孔均勻度等數(shù)據(jù)，同時通過轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)動，來調(diào)整顯微鏡和光照傳感器的觀測點，當(dāng)鎳網(wǎng)檢測完成后在用夾持裝置將其夾起，并將鎳網(wǎng)的一端套在剪網(wǎng)機的固定頭的轉(zhuǎn)動輥上，隨后通過固定頭的上操作按鈕控制活動頭向固定頭靠近，讓活動頭上的轉(zhuǎn)動輥送到鎳網(wǎng)的另一端中，隨后繼續(xù)控制活動頭向前進，直至其被推動卡尺標注的齒條之間，從而完成鎳網(wǎng)的精確定位，接著將鎳網(wǎng)固定在兩個轉(zhuǎn)輥和刀輥之間，轉(zhuǎn)輥開始轉(zhuǎn)動，刀輥的刀頭同時對鎳網(wǎng)進行剪切，避免了鎳網(wǎng)出現(xiàn)晃動，保證鎳網(wǎng)邊緣平整。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

這種鎳網(wǎng)的檢測和后處理系統(tǒng)及其使用方法通過設(shè)置一個夾持裝置，可以方便地將鎳網(wǎng)進行工位的轉(zhuǎn)移，有效地保護鎳網(wǎng)，避免鎳網(wǎng)在轉(zhuǎn)運時損壞報廢；

并且增設(shè)了鎳網(wǎng)在線測量儀，可以在不破壞印刷鎳網(wǎng)及其模具的前提下，使用顯微鏡的在計算機上顯示鎳網(wǎng)及其模具的放大圖像，以便觀察和分析印刷鎳網(wǎng)網(wǎng)孔形狀及其缺陷，同時用光照傳感器測量印刷鎳網(wǎng)及其模具孔距、孔徑、目數(shù)、橋線和角度，顯示印刷鎳網(wǎng)均勻度等數(shù)據(jù)；

最后增設(shè)了鎳網(wǎng)的剪網(wǎng)機，通過夾持裝置將鎳網(wǎng)套在剪網(wǎng)機的一個轉(zhuǎn)輥上后，另一個轉(zhuǎn)輥則向鎳網(wǎng)靠近，并讓鎳網(wǎng)套在其外部，轉(zhuǎn)輥上方設(shè)置的兩個上下布置的刀輥，兩個刀輥和轉(zhuǎn)輥對鎳網(wǎng)進行限位，從而避免其晃動，保證了鎳網(wǎng)邊緣剪切平整。同時兩個轉(zhuǎn)輥底部的底座通過齒條行進限位，齒條下方設(shè)置卡尺，可以對鎳網(wǎng)的規(guī)格尺寸進行限定，從而提高了鎳網(wǎng)的裁剪精度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明鎳網(wǎng)的檢測和后處理系統(tǒng)中夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明鎳網(wǎng)的檢測和后處理系統(tǒng)中在線測量儀的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2的a部放大圖。

圖4為本發(fā)明鎳網(wǎng)的檢測和后處理系統(tǒng)中剪網(wǎng)機的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：夾持裝置1、手握架1.1、套箍1.2、鉸接軸1.3、在線測量儀2、固定架2.1、轉(zhuǎn)動軸2.2、立柱2.3、光照傳感器2.4、顯微鏡2.5、計算機2.6、剪網(wǎng)機3、機架3.1、固定頭3.2、活動頭3.3、齒條3.4、卡尺3.5、轉(zhuǎn)輥3.6、刀輥3.7、刀頭3.8。

具體實施方式

參見圖1至圖4，本發(fā)明涉及一種鎳網(wǎng)的檢測和后處理系統(tǒng)，包括夾持裝置1、在線測量儀2和剪網(wǎng)機3。

所述夾持裝置1用于將鎳網(wǎng)進行工位轉(zhuǎn)運，有效地保護鎳網(wǎng)，避免鎳網(wǎng)在轉(zhuǎn)運時損壞報廢，所述夾持裝置1包括兩根手握架1.1，手握架1.1呈矩形，每個手握架1.1底部的兩端均與半圓形的套箍1.2相連，兩個套箍1.2的頂部分別與手握架1.1底部的兩端固定，且同一個手握架1.1上的兩個半圓形套箍1.2同向設(shè)置，兩個手握架1.1通過一根鉸接軸1.3相連，該鉸接軸1.3的兩端分別穿過兩個手握架1.1與各自套箍1.2的相連接處，從而使兩個手握架1.1鉸接，手握架1.1轉(zhuǎn)動后可以讓兩個套箍1.2張開，讓鎳網(wǎng)放入，手握架1.1反向轉(zhuǎn)動后可以讓兩個套箍1.2拼出兩個整圓，從而夾持住鎳網(wǎng)，這樣便可以方便地將鎳網(wǎng)進行工位的轉(zhuǎn)移，有效地保護鎳網(wǎng)，避免鎳網(wǎng)在轉(zhuǎn)運時損壞報廢。

所述在線測量儀2包括固定架2.1，固定架2.1的頂部設(shè)有一根轉(zhuǎn)動軸2.2，轉(zhuǎn)動軸2.2的一端與固定架2.1鉸接，另一端騰空設(shè)置，轉(zhuǎn)動軸2.2用于讓鎳網(wǎng)套在上面進行測量，固定架2.1在靠近轉(zhuǎn)動軸2.2的騰空端處設(shè)有一根立柱2.3，該立柱2.3的頂部固定有一根固定桿2.4，固定桿2.4的一端與立柱2.3頂部固定，另一端的底部設(shè)置有光照傳感器2.4和顯微鏡2.5，同時轉(zhuǎn)動軸2.2上也設(shè)有光照傳感器2.4，光照傳感器2.4和顯微鏡2.5均通過信號線與計算機2.6相連，光照傳感器2.4用于將將光照強度值轉(zhuǎn)化為電壓值，經(jīng)過計算機2.6內(nèi)部系統(tǒng)計算后得到鎳網(wǎng)網(wǎng)孔的孔距、孔徑、目數(shù)、橋線和角度等數(shù)據(jù)，顯微鏡2.5用于在計算機2.6上放大顯示鎳網(wǎng)的網(wǎng)孔形狀，從而觀察網(wǎng)孔是否有缺陷，并且工人可以通過夾持裝置前后拉動鎳網(wǎng)，或者轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動軸2.2來調(diào)整所要觀察的網(wǎng)孔位置。

所述剪網(wǎng)機3包括機架3.1，機架3.1的前端設(shè)有固定頭3.2，固定頭3.2的正面設(shè)有操作按鈕，后端設(shè)有活動頭3.3，所述機架3.1的左右兩側(cè)設(shè)置有軌道，軌道上方設(shè)置有齒條3.4，活動頭3.3的底座架在齒條3.4上并可以前后滑動，齒條3.4用于對活動頭3.3的行進限位，活動頭3.3的底座每行進一次都是齒條3.4的一個齒的距離，從而可以保證活動頭3.3的行走精度，并且齒條3.4的下方設(shè)有卡尺3.5，可以對鎳網(wǎng)規(guī)格尺寸進行測量和限定，讓活動頭3.3的底座停留到預(yù)定的兩個齒之間，從而提高了鎳網(wǎng)的裁剪精度，所述固定頭3.2的后側(cè)以及活動頭3.3的前側(cè)均設(shè)置有轉(zhuǎn)輥3.6，鎳網(wǎng)一端套在固定頭3.2的轉(zhuǎn)輥3.6上后，活動頭3.3向固定頭3.2的方向移動，從而讓鎳網(wǎng)套的另一端在活動頭3.3的轉(zhuǎn)輥3.6上，所述固定頭3.3以及活動頭3.3的轉(zhuǎn)輥3.6的上方均設(shè)置有兩個上下布置的刀輥3.7，刀輥3.7上設(shè)有刀頭3.8，當(dāng)鎳網(wǎng)套在活動頭3.3的轉(zhuǎn)輥3.6上并停下后，刀輥3.7將鎳網(wǎng)上下夾住，并由刀頭3.8轉(zhuǎn)動來對鎳網(wǎng)進行剪切，由于兩個刀輥3.7和轉(zhuǎn)輥3.6同時對鎳網(wǎng)進行限位，從而避免其晃動，保證了鎳網(wǎng)邊緣剪切平整。

這種鎳網(wǎng)的檢測和后處理系統(tǒng)的使用方法為：先用夾持裝置的手握架打開套箍，將鎳網(wǎng)夾到兩個套箍之間后，再按下手握架讓套箍夾住鎳網(wǎng)，隨后將鎳網(wǎng)套在在線測量儀的轉(zhuǎn)動軸上，使用顯微鏡在計算機上顯示鎳網(wǎng)及其模具的放大圖像，并且通過內(nèi)外兩個光照傳感器來測量印刷鎳網(wǎng)，在計算機上顯示孔距、孔徑、目數(shù)、橋線、角度、開孔均勻度等數(shù)據(jù)，同時通過轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)動，來調(diào)整顯微鏡和光照傳感器的觀測點，當(dāng)鎳網(wǎng)檢測完成后在用夾持裝置將其夾起，并將鎳網(wǎng)的一端套在剪網(wǎng)機的固定頭的轉(zhuǎn)動輥上，隨后通過固定頭的上操作按鈕控制活動頭向固定頭靠近，讓活動頭上的轉(zhuǎn)動輥送到鎳網(wǎng)的另一端中，隨后繼續(xù)控制活動頭向前進，直至其被推動卡尺標注的齒條之間，從而完成鎳網(wǎng)的精確定位，接著將鎳網(wǎng)固定在兩個轉(zhuǎn)輥和刀輥之間，轉(zhuǎn)輥開始轉(zhuǎn)動，刀輥的刀頭同時對鎳網(wǎng)進行剪切，避免了鎳網(wǎng)出現(xiàn)晃動，保證鎳網(wǎng)邊緣平整。