本發(fā)明涉及檢測裝置領(lǐng)域，具體涉及一種填料測溫量杯及其使用方法。

背景技術(shù)：

目前冷卻塔換熱填料是冷卻塔換熱的主要部件，橫流冷卻塔的熱水從上而下，室外的空氣則從左往右，熱交換是空氣和水成90度，所以稱為橫流換熱方式；冷卻塔配置的填料，其寬度和高度是多少比較合理且效率高，則需要進(jìn)行大量的測試才能獲得有效的數(shù)據(jù)。

熱水從上而下，經(jīng)過與空氣交換，越往下流，溫度越低，直到與空氣溫度幾乎一致，但越往下，溫差越少，效率越低，因此需要進(jìn)行檢測以確定填料的高度；風(fēng)吹入填料時，是溫度最低的，經(jīng)過與水換熱，越往右，溫度越高，這樣填料的寬度也是需要有數(shù)據(jù)支持的。

因?yàn)樵趯μ盍侠鋮s水溫度測試時，吹入填料的風(fēng)和流進(jìn)填料的冷卻水是同時流動的，目前從填料冷卻水檢測到的溫度，無法避免受到吹入填料的風(fēng)影響，檢測到的水溫?zé)o法確保其準(zhǔn)確性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種填料測溫量杯及其使用方法，本發(fā)明可以提供針對冷卻塔填料冷卻水溫度測量的測溫量杯，該填料測溫量杯既能測到水溫，而這個水溫又不受風(fēng)的影響。

其技術(shù)方案如下：

填料測溫量杯，包括量杯、溫感器、固定件，所述量杯具有杯口、杯底，所述量杯的杯口朝上，所述量杯的杯底設(shè)有流水孔；所述溫感器為桿形，所述溫感器與所述固定件連接，所述固定件設(shè)在量杯內(nèi)，并與所述量杯內(nèi)壁連接，所述溫感器通過固定件安裝在量杯上；

所述溫感器具有導(dǎo)線連接端、測溫探頭，所述導(dǎo)線連接端設(shè)在溫感器的上端，所述測溫探頭設(shè)在溫感器的下端，所述導(dǎo)線連接端位于量杯腔體外，所述測溫探頭位于量杯腔體內(nèi)；所述量杯的外側(cè)設(shè)有保溫層，所述保溫層與量杯的外側(cè)包裹連接。

進(jìn)一步的，所述量杯為圓直筒形，所述溫感器為圓直桿形，所述溫感器直徑為所述量杯直徑的1/5至1/3，所述流水孔為圓孔，所述流水孔與所述溫感器的豎直方向相對應(yīng)，所述流水孔的直徑為所述溫感器直徑的1/3至1/2。

進(jìn)一步的，所述測溫探頭到所述杯底的垂直距離為量杯整體高度的1/14至1/10，所述溫感器的側(cè)壁到所述量杯的內(nèi)側(cè)壁的垂直距離大于所述流水孔直徑。

進(jìn)一步的，所述固定件為環(huán)形體，所述固定件具有支撐部、套緊部，所述固定件的外環(huán)側(cè)部為所述支撐部，所述固定件的內(nèi)環(huán)側(cè)部為所述套緊部，所述支撐部與所述量杯的內(nèi)壁支撐連接，所述套緊部與所述溫感器套緊連接；所述固定件上設(shè)有通水孔，所述通水孔由固定件的上底面向下底面延伸，通水孔設(shè)在所述支撐部和套緊部之間，并且通水孔與支撐部、套緊部之間留有間隙，所述通水孔面積為流水孔面積的2倍以上。

進(jìn)一步的，所述固定件包括第一固定件、第二固定件，所述第一固定件、第二固定件的支撐部分別支撐連接在量杯的內(nèi)壁上，所述第一固定件到所述量杯杯口的垂直距離為量杯整體高度的1/7至1/5，所述第二固定件到所述測溫探頭的垂直距離為量杯整體高度的1/6至1/5。

進(jìn)一步的，所述通水孔至少為兩個，所述通水孔在所述固定件上環(huán)繞所述套緊部規(guī)則分布，兩個相鄰的通水孔的端部之間留有間隙。

進(jìn)一步的，所述量杯的外側(cè)設(shè)有固定板，所述固定板為兩個，兩個所述固定板設(shè)于量杯的兩相對側(cè)，所述固定板穿過所述保溫層與量杯固定連接，所述固定板設(shè)有安裝孔，所述安裝孔至少為兩個。

進(jìn)一步的，所述溫感器的外壁設(shè)有隔熱層，所述隔熱層與溫感器外壁包裹連接，所述測溫探頭相對于隔熱層外露。

填料測溫量杯使用方法，包括以下步驟：

填料上設(shè)有安裝位，所述安裝位用于安裝填料測溫量杯，所述填料測溫量杯安裝在填料的安裝位上，安裝時，所述填料測溫量杯的杯口朝上；

在測試時，填料內(nèi)的冷卻水從上往下流動，所述填料內(nèi)的冷卻水從填料測溫量杯的杯口流進(jìn)，再經(jīng)所述流水孔流出，填料測溫量杯內(nèi)的冷卻水處于流動狀態(tài)，且填料測溫量杯內(nèi)的冷卻水具有儲水深度，溫感器的測溫探頭完全浸泡在冷卻水中；

所述溫感器的導(dǎo)線連接端通過導(dǎo)線與外接溫度記錄表電性連接，所述測溫探頭檢測冷卻水的水溫，溫感器將檢測到的數(shù)據(jù)傳輸?shù)酵饨訙囟扔涗洷盹@示，實(shí)時監(jiān)測填料內(nèi)的冷卻水的溫度；

在測試時，填料內(nèi)會產(chǎn)生橫向流動的風(fēng)，所述量杯和保溫層擋住橫向流動的風(fēng)對填料測溫量杯內(nèi)的冷卻水溫度的影響。

需要說明的是：

前述“第一、第二”不代表具體的數(shù)量及順序，僅僅是用于對名稱的區(qū)分。

下面對本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)或原理進(jìn)行說明：

1、本填料測溫量杯，包括量杯、溫感器、固定件，量杯具有杯口、杯底，所述量杯的杯口朝上，溫感器通過固定件安裝在量杯內(nèi)，使溫感器與量杯內(nèi)壁之間具有裝水的空間，在對冷卻塔填料內(nèi)冷卻水的溫度測試時，吹入填料的風(fēng)和流進(jìn)填料的水都是同時在流動的，溫感器外設(shè)有量杯，水流進(jìn)量杯，使冷卻水浸泡溫感器，溫感器既能測到水的溫度，又使測量的水溫不受吹進(jìn)填料風(fēng)的影響；

溫感器具有導(dǎo)線連接端、測溫探頭，導(dǎo)線連接端位于量杯腔體外，溫感器的導(dǎo)線連接端可以通過導(dǎo)線與外接溫度記錄表電性連接，測溫探頭位于量杯腔體內(nèi)，在測量填料內(nèi)冷卻水的溫度時，測溫探頭完全浸泡在水中，從而測量到進(jìn)入填料內(nèi)冷卻水的溫度；

量杯的底部設(shè)有流水孔，保證了量杯內(nèi)的水可以流動，并平衡了量杯的儲水深度，因此能通過外接溫度記錄表實(shí)時監(jiān)測填料內(nèi)的冷卻水的溫度；量杯的外側(cè)設(shè)有保溫層，確保測量填料內(nèi)冷卻水的溫度更為準(zhǔn)確性。

2、量杯為圓直筒形，溫感器為圓直桿形，取材方便，生產(chǎn)效率高，溫感器直徑為量杯直徑的1/5至1/3，確保溫感器與量杯內(nèi)壁之間具有合理的裝水空間，使檢測到的填料內(nèi)冷卻水的溫度準(zhǔn)確；流水孔與所述溫感器的豎直方向相對應(yīng)，使流進(jìn)量杯經(jīng)流水孔流出的冷卻水與溫感器實(shí)時接觸，確保測溫探頭檢測到的冷卻水的溫度實(shí)時準(zhǔn)確；流水孔的直徑為所述溫感器直徑的1/3至1/2，使經(jīng)流水孔流出的冷卻水相對于溫感器的堅(jiān)直方向合理縮頸，既平衡了量杯的儲水深度，又確保檢測到的冷卻水的溫度準(zhǔn)確。

3、測溫探頭到杯底的垂直距離為量杯整體高度的1/14至1/10，合理的距離，能使測溫探頭實(shí)時檢測到流進(jìn)量杯經(jīng)流水孔流出的冷卻水的溫度，溫感器的側(cè)壁到所述量杯的內(nèi)側(cè)壁的垂直距離大于所述流水孔直徑，保證平衡了量杯的儲水深度。

4、由于量杯為圓直筒形，溫感器為圓直桿形，把固定件為環(huán)形體，能更好把溫感器通過所述固定件安裝在量杯內(nèi)，固定件具有支撐部、套緊部，固定件通過支撐部與量杯的內(nèi)壁支撐連接，固定件通過套緊部與溫感器套緊連接，從而很好的把溫感器固定安裝在量杯內(nèi)；固定件上設(shè)有通水孔，通水孔面積為流水孔面積的2倍以上，確保流經(jīng)量杯內(nèi)流動的水合理大于從流水孔流出的水，保證平衡了量杯的儲水深度，使測溫探頭檢測到的流進(jìn)量杯經(jīng)流水孔流出的冷卻水的溫度實(shí)時準(zhǔn)確。

5、固定件包括第一固定件、第二固定件，第一固定件到量杯杯口的垂直距離為量杯整體高度的1/7至1/5，第二固定件到測溫探頭的垂直距離為量杯整體高度的1/6至1/5，溫感器通過固定件在量杯內(nèi)合理的位置固定安裝，既保證了流進(jìn)量杯杯口的冷卻水的進(jìn)水量，又保證了測溫探頭與流進(jìn)量杯內(nèi)的冷卻水充分接觸，測溫探頭檢測到的流進(jìn)量杯內(nèi)的冷卻水的溫度準(zhǔn)確。

6、通水孔至少為兩個，可以為固定件的支撐部與固定件的套緊部提供連接空間，使固定件的設(shè)計更為合理，既能使冷卻水通暢流通，又能保證固定件的設(shè)計結(jié)構(gòu)的合理性。

7、量杯的外側(cè)設(shè)有固定板，便于填料測溫量杯與填料之間的安裝固定連接，固定板為兩個，兩個所述固定板設(shè)于量杯的兩相對側(cè)，增加了對填料測溫量杯安裝的平衡性和固定性，固定板設(shè)有至少兩個安裝孔，方便填料測溫量杯安裝固定，加強(qiáng)了固定板與填料固定連接的穩(wěn)定性。

8、溫感器體的外壁設(shè)有隔熱層，隔熱層包裹在溫感器體外層，并與溫感器體連接，測溫探頭外露，測量水溫時，測溫探頭完全浸泡在水中，確保測量水溫的準(zhǔn)確性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例填料測溫量杯的剖面圖。

圖2是本發(fā)明實(shí)施例填料測溫量杯的立體剖面圖。

圖3是本發(fā)明實(shí)施例填料測溫量杯的固定件詳圖。

附圖標(biāo)記說明：

10、量杯，11、杯口，12、杯底，13、流水孔，14、保溫層，15、固定板，16、安裝孔，20、溫感器，21、導(dǎo)線連接端，22、測溫探頭，23、隔熱層，30、固定件，31、支撐部，32、套緊部，33、通水孔，34、第一固定件，35、第二固定件。

具體實(shí)施方式

下面對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。

如圖1至圖3所示，填料測溫量杯，包括量杯10、溫感器20、固定件30，量杯10具有杯口11、杯底12，量杯10的杯口11朝上，量杯10的杯底12設(shè)有流水孔13；溫感器20為桿形，溫感器20與固定件30連接，固定件30設(shè)在量杯10內(nèi)，并與所述量杯10內(nèi)壁連接，溫感器20通過固定件30安裝在量杯10上；

溫感器20具有導(dǎo)線連接端21、測溫探頭22，導(dǎo)線連接端21設(shè)在溫感器20的上端，測溫探頭22設(shè)在溫感器20的下端，導(dǎo)線連接端21位于量杯10腔體外，測溫探頭22位于量杯10腔體內(nèi)；量杯10的外側(cè)設(shè)有保溫層14，保溫層14與量杯10的外側(cè)包裹連接。

其中，量杯10為圓直筒形，溫感器20為圓直桿形，溫感器20直徑為量杯10直徑的1/5至1/3，流水孔13為圓孔，流水孔13與溫感器20的豎直方向相對應(yīng)，流水孔13的直徑為溫感器20直徑的1/3至1/2；

測溫探頭22到杯底12的垂直距離為量杯10整體高度的1/14至1/10，溫感器20的側(cè)壁到所述量杯10的內(nèi)側(cè)壁的垂直距離大于所述流水孔13直徑；

固定件30為環(huán)形體，固定件30具有支撐部31、套緊部32，固定件30的外環(huán)側(cè)部為支撐部31，固定件30的內(nèi)環(huán)側(cè)部為套緊部32，支撐部31與量杯10的內(nèi)壁支撐連接，套緊部32與所述溫感器20套緊連接；固定件30上設(shè)有通水孔33，通水孔33為四個，通水孔33由固定件30的上底面向下底面延伸，通水孔33設(shè)在支撐部31和套緊部32之間，并且通水孔33與支撐部31、套緊部32之間留有間隙，通水孔33在所述固定件30上環(huán)繞所述套緊部32規(guī)則分布，兩個相鄰的通水孔33的端部之間留有間隙，通水孔33面積為流水孔13面積的2倍以上；

固定件30包括第一固定件34、第二固定件35，第一固定件34、第二固定件35的支撐部31分別支撐連接在量杯10的內(nèi)壁上，第一固定件34到所述量杯10杯口11的垂直距離為量杯10整體高度的1/7至1/5，第二固定件35到所述測溫探頭22的垂直距離為量杯10整體高度的1/6至1/5；

量杯10的外側(cè)設(shè)有固定板15，所述固定板15為兩個，兩個固定板15設(shè)于量杯10的兩相對側(cè)，固定板15穿過保溫層14與量杯10固定連接，固定板15設(shè)有安裝孔16，安裝孔16至少為兩個；

溫感器20的外壁設(shè)有隔熱層23，隔熱層23與溫感器20外壁包裹連接，測溫探頭22相對于隔熱層23外露。

填料測溫量杯使用方法，包括以下步驟：

填料上設(shè)有安裝位，安裝位用于安裝填料測溫量杯，填料測溫量杯安裝在填料的安裝位上，安裝時，填料測溫量杯的杯口11朝上；

在測試時，填料內(nèi)的冷卻水從上往下流動，填料內(nèi)的冷卻水從填料測溫量杯的杯口11流進(jìn)，再經(jīng)所述流水孔13流出，填料測溫量杯內(nèi)的冷卻水處于流動狀態(tài)，且填料測溫量杯內(nèi)的冷卻水具有儲水深度，溫感器20的測溫探頭22完全浸泡在冷卻水中；

溫感器20的導(dǎo)線連接端21通過導(dǎo)線與外接溫度記錄表電性連接，測溫探頭22檢測冷卻水的水溫，溫感器20將檢測到的數(shù)據(jù)傳輸?shù)酵饨訙囟扔涗洷盹@示，實(shí)時監(jiān)測填料內(nèi)的冷卻水的溫度；

在測試時，填料內(nèi)會產(chǎn)生橫向流動的風(fēng)，量杯10和保溫層14擋住橫向流動的風(fēng)對填料測溫量杯內(nèi)的冷卻水溫度的影響。

本實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)：

1、本填料測溫量杯，包括量杯10、溫感器20、固定件30，量杯10具有杯口11、杯底12，所述量杯10的杯口11朝上，溫感器20通過固定件30安裝在量杯10內(nèi)，使溫感器20與量杯10內(nèi)壁之間具有裝水的空間，在對冷卻塔填料內(nèi)冷卻水的溫度測試時，吹入填料的風(fēng)和流進(jìn)填料的水都是同時在流動的，溫感器20外設(shè)有量杯10，水流進(jìn)量杯10，使冷卻水浸泡溫感器20，溫感器20既能測到水的溫度，又使測量的水溫不受吹進(jìn)填料風(fēng)的影響；

溫感器20具有導(dǎo)線連接端21、測溫探頭22，導(dǎo)線連接端21位于量杯10腔體外，溫感器20的導(dǎo)線連接端21可以通過導(dǎo)線與外接溫度記錄表電性連接，測溫探頭22位于量杯10腔體內(nèi)，在測量填料內(nèi)冷卻水的溫度時，測溫探頭22完全浸泡在水中，從而測量到進(jìn)入填料內(nèi)冷卻水的溫度；

量杯10的底部設(shè)有流水孔13，保證了量杯10內(nèi)的水可以流動，并平衡了量杯10的儲水深度，因此能通過外接溫度記錄表實(shí)時監(jiān)測填料內(nèi)的冷卻水的溫度；量杯10的外側(cè)設(shè)有保溫層14，確保測量填料內(nèi)冷卻水的溫度更為準(zhǔn)確性。

2、量杯10為圓直筒形，溫感器20為圓直桿形，取材方便，生產(chǎn)效率高，溫感器20直徑為量杯10直徑的1/5至1/3，確保溫感器20與量杯10內(nèi)壁之間具有合理的裝水空間，使檢測到的填料內(nèi)冷卻水的溫度準(zhǔn)確；流水孔13與所述溫感器20的豎直方向相對應(yīng)，使流進(jìn)量杯10經(jīng)流水孔13流出的冷卻水與溫感器20實(shí)時接觸，確保測溫探頭22檢測到的冷卻水的溫度實(shí)時準(zhǔn)確；流水孔13的直徑為所述溫感器20直徑的1/3至1/2，使經(jīng)流水孔13流出的冷卻水相對于溫感器20的堅(jiān)直方向合理縮頸，既平衡了量杯10的儲水深度，又確保檢測到的冷卻水的溫度準(zhǔn)確。

3、測溫探頭22到杯底12的垂直距離為量杯10整體高度的1/14至1/10，合理的距離，能使測溫探頭22實(shí)時檢測到流進(jìn)量杯10經(jīng)流水孔13流出的冷卻水的溫度，溫感器20的側(cè)壁到所述量杯10的內(nèi)側(cè)壁的垂直距離大于所述流水孔13直徑，保證平衡了量杯10的儲水深度。

4、由于量杯10為圓直筒形，溫感器20為圓直桿形，把固定件30為環(huán)形體，能更好把溫感器20通過所述固定件30安裝在量杯10內(nèi)，固定件30具有支撐部31、套緊部32，固定件30通過支撐部31與量杯10的內(nèi)壁支撐連接，固定件30通過套緊部32與溫感器20套緊連接，從而很好的把溫感器20固定安裝在量杯10內(nèi)；固定件30上設(shè)有通水孔33，通水孔33面積為流水孔13面積的2倍以上，確保流經(jīng)量杯10內(nèi)流動的水合理大于從流水孔13流出的水，保證平衡了量杯10的儲水深度，使測溫探頭22檢測到的流進(jìn)量杯10經(jīng)流水孔13流出的冷卻水的溫度實(shí)時準(zhǔn)確。

5、固定件30包括第一固定件34、第二固定件35，第一固定件34到量杯10杯口11的垂直距離為量杯10整體高度的1/7至1/5，第二固定件35到測溫探頭22的垂直距離為量杯10整體高度的1/6至1/5，溫感器20通過固定件30在量杯10內(nèi)合理的位置固定安裝，既保證了流進(jìn)量杯10杯口11的冷卻水的進(jìn)水量，又保證了測溫探頭22與流進(jìn)量杯10內(nèi)的冷卻水充分接觸，測溫探頭22檢測到的流進(jìn)量杯10內(nèi)的冷卻水的溫度準(zhǔn)確。

6、通水孔33為四個，可以為固定件30的支撐部31與固定件30的套緊部32提供連接空間，使固定件30的設(shè)計更為合理，既能使冷卻水通暢流通，又能保證固定件30的設(shè)計結(jié)構(gòu)的合理性。

7、量杯10的外側(cè)設(shè)有固定板15，便于填料測溫量杯10與填料之間的安裝固定連接，固定板15為兩個，兩個所述固定板15設(shè)于量杯10的兩相對側(cè)，增加了對填料測溫量杯10安裝的平衡性和固定性，固定板15設(shè)有至少兩個安裝孔16，方便填料測溫量杯10安裝固定，加強(qiáng)了固定板15與填料固定連接的穩(wěn)定性。

8、溫感器20體的外壁設(shè)有隔熱層23，隔熱層23包裹在溫感器20體外層，并與溫感器20體連接，測溫探頭22外露，測量水溫時，測溫探頭22完全浸泡在水中，確保測量水溫的準(zhǔn)確性。

以上僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例，并不以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍；在不違反本發(fā)明構(gòu)思的基礎(chǔ)上所作的任何替換與改進(jìn)，均屬本發(fā)明的保護(hù)范圍。